本發(fā)明專利技術快捷高效釀制米醋,涉及一種米醋釀制技術,其包括綜合置配、原料精配、科學發(fā)酵、反滲精濾、合理加兌釀制環(huán)節(jié),主要是先將清選干凈的生性或干性主糧與雜糧按1-3∶2-4∶2-4∶1-3分別稱量備料,并投入粉碎機中進行粉碎細化成漿狀或粉狀生料,同時按比例備好所述香料,再分別投入發(fā)酵缸(罐、池)中,并按漿狀香型生料與酒曲、凈水比例為100∶0.6-0.8∶260-280和粉狀香型生料與酒曲、凈水比例為100∶0.5-0.7∶280-300分別稱量后加入生料酒曲和凈水,攪勻后封嚴進行厭氧發(fā)酵8-10天,待醪液變成深茶色后進行精細過濾和實當加兌及除味提質,即得到品優(yōu)味佳的液態(tài)免蒸煮米醋。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種米醋技術,特別是一種快捷高效釀制米醋技術。
技術介紹
人們在日常生活中大都離不開食醋,醋不僅在菜肴烹飪中經(jīng)常使用到,且在酸菜及肉類腌制生產(chǎn)加工過程中也離不開醋,醇醋亦是助消化和人體保健的必需品之一。隨著社會生活和生產(chǎn)的不斷發(fā)展,食醋用量有增無減。而目前各類米醋廠生產(chǎn)和市場上所銷售的醋類,大都是先將大米蒸煮成熟料,并將熟料涼冷后按熟料與酒曲、凈水的不同比例加以混合攪拌后進行固態(tài)、半固態(tài)及半液態(tài)發(fā)酵成熟,再投入各種蒸酒設備進行蒸餾,所蒸餾得來的酒加兌冷水變成低度酒并暴露若干天后,使其變酸即成為米醋。其釀造生產(chǎn)過程繁雜、技術設備要求高、原料能源人力等浪費大、生產(chǎn)速度慢和產(chǎn)量效率低、綜合成本高經(jīng)濟效益差。為此,多年來業(yè)內一些有識之士嘗試采用大米作生料與生料酒曲直接發(fā)酵成熟后,再進 行蒸餾、過濾、勾調得到液態(tài)醋。但皆因生料處理不當、發(fā)酵酒曲品質差、發(fā)酵技術滯后、力口兌技術欠精和蒸餾設備簡陋等原因,造成所產(chǎn)米醋產(chǎn)量低、質量劣、口味差、易變質等而難于推廣使用。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是針對現(xiàn)有液態(tài)熟料與生料發(fā)酵蒸餾釀醋滯后技術與弊端,提供一種綜合技術更高、工藝精便操作、實用強易推廣、主雜糧可精配、液態(tài)生料速酵、免蒸煮濾調醋、高產(chǎn)優(yōu)質節(jié)能、醋質醇香味佳、綠色安全環(huán)保,推廣使用綜合經(jīng)濟效益更加明顯的快捷聞效釀制米醋技術。本專利技術為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是一種快捷高效釀制米醋技術,其特征在于,該釀醋技術主要是先將清選干凈的生性或干性主糧與雜糧按比例稱量,并投入粉碎機中進行粉碎細化成漿狀或粉狀生料,同時按比例備好所述香料,再分別投入發(fā)酵缸(罐、池)中,并根據(jù)各種漿狀或粉狀生料水分含量和當?shù)貧鉁氐葪l件,按漿狀香型生料與酒曲、凈水和粉狀香型生料與酒曲、凈水不同比例稱量,隨之分別投入發(fā)酵缸(罐、池)中用攪拌機或人工攪勻并封嚴發(fā)酵8-10天,待醪料成熟醪液變成深茶色后再用機泵或人工投入過濾器具中過濾并適當加兌及除味提質,即得到品優(yōu)味佳的液態(tài)免蒸煮米醋。所述主糧包括稻谷、玉米、小麥、高粱、小米。所述雜糧包括木薯、紅薯、土豆、芋頭。配制工藝 1、設備置配備置原料倉庫和發(fā)酵室及清選機、衡器、發(fā)酵缸(罐、池)、攪拌機、機泵、過濾器具、標準瓶罐; 2、原料精配先將生性或干性主糧稻谷、玉米棒和雜糧木薯、紅薯進行清選,均以10為基率,按生性或干性主糧稻谷、玉米棒和木署、紅署比例為1_3 : 2-4 : 2-4 : 1-3分別稱量,并同時投入粉碎機內粉碎細化為40目漿狀或粉狀生料備用;按松針葉、薄荷莖葉、八角比例為3 : 2 : 1、2 : I : 3、1 : 3 : 2分別稱量,并投入粉碎機內粉碎細化為30目漿狀或粉狀香料備用;按漿狀或粉狀生料與漿狀或粉狀香料比例為10 O. 1-0. 3分別稱量,并投入攪拌機或人工攪拌均勻成漿狀或粉狀香型生料備用; 3、科學發(fā)酵根據(jù)不同漿狀或粉狀香型生料進行配曲加水,即漿狀香型生料與酒曲、凈水按比例100 O. 6-0.8 260-280分別稱量,粉狀香型生料與酒曲、凈水按比例100 O. 5-0. 7 280-300分別稱量。將按比例稱量好的漿狀或粉狀香型生料與酒曲、凈水依次投入發(fā)酵缸內進行攪拌均勻,再用薄膜和箍套等封嚴缸口進行厭氧發(fā)酵,期間每3天攪拌I次,6-9天左右醪料全部上浮,9-12天醪料全部下沉醪液變成深茶色時發(fā)酵成熟; 4、反滲精濾將發(fā)酵成熟的醪液泵抽或人工倒入內置多層納米除臭去渣網(wǎng)的反滲透過濾器中進行精細過濾,將過濾后所得含有15°左右的低度酒液進行微露吸氧與沉淀5天后即得到基醋;5、合理加兌先用酸度器或用嘴品嘗方式測試基醋酸度是否達到所需酸度,如達到所·需酸度就無需加兌;如酸度低則用食用醋精逐步進行加兌,至得到所需酸度為止;如酸度過高則逐步加兌經(jīng)微濾的冷開水或山泉水,至得到所需酸度為止;如醋味寡淡再按1%添加姜(蒜)汁和蜜糖或蔗汁或綠色甜味劑,另可按1%將炒好的香米或糯米用布包裹置于醋中。基本加兌好后再進行自然吸氧沉淀定味提質1-3天,屆時再仔細品嘗和測試一次,如還未達到所需酸度和醋質即再按上述方法細微加兌一次即可得到理想的米醋。同時,在所得米醋中分別或同時加入適量麻、辣、甜等液體即可得到多種風味的米醋,將所得米醋灌裝入標準衛(wèi)生的專用瓶、罐中封存,封存一段時間后醋質呈色澤透明并具有天然醇香,且口感純正、酸爽潤和,其綜合指標超過國家醋質標準。按上述相關項反復進行運作,即可不斷和快捷高效釀制米醋。有益效果 本專利技術經(jīng)過多年不斷探索研究與嘗試,終于形成以稻谷、玉米主糧與木薯、紅薯雜糧所進行的綜合置配、原料精配、科學發(fā)酵、反滲微濾和合理加兌的液態(tài)生料發(fā)酵免蒸煮快捷、高效、優(yōu)質釀制米醋的全新技術。該技術的推廣利用,可有效克服現(xiàn)有熟料及生料液態(tài)發(fā)酵后需蒸煮釀醋技術的弊端與不足,并有效實現(xiàn)液態(tài)生料免蒸煮釀醋業(yè)節(jié)糧省工省時、高效節(jié)能降耗、高產(chǎn)優(yōu)質快捷和綜合經(jīng)濟效益更高的良好目的。實施例I 將生性或干性主糧稻谷、玉米棒和雜糧木薯、紅薯進行清選,均以10為基率,按生性或干性主糧稻谷、玉米棒和木薯、紅薯比例為I : 2 : 2 : I分別稱量稻谷100kg、玉米棒200kg、木薯200kg、紅薯100kg,并同時投入粉碎機內粉碎細化為40目漿狀或粉狀生料備用;按松針葉、薄荷莖葉、八角比例為3 2 I分別稱量松針葉3kg、薄荷莖葉2kg、八角lkg,并投入粉碎機內粉碎細化為30目漿狀或粉狀香料備用,按漿狀或粉狀生料與漿狀或粉狀香料比例為10 O. I分別稱量漿狀或粉狀生料600kg、漿狀或粉狀香料6kg,并投入攪拌機或人工攪拌均勻成漿狀或粉狀香型生料備用; 根據(jù)不同漿狀或粉狀香型生料進行配曲加水,即漿狀香型生料與酒曲、凈水按比例100 O. 6 280分別稱量漿狀香型生料600kg、3. 6kg、1680kg,粉狀香型生料與酒曲、凈水按比例100 O. 5 300分別稱量600kg、3kg、1800kg,將按比例稱量好的漿狀或粉狀香型生料與酒曲、凈水依次投入發(fā)酵缸內進行攪拌均勻,再用薄膜和箍套等封嚴缸口進行厭氧發(fā)酵,期間每3天攪拌I次(冬天可每2天攪拌I次),6-9天左右醪料全部上浮,9-12天醪料全部下沉醪液變成深茶色時發(fā)酵成熟,將發(fā)酵成熟的醪液泵抽或人工倒入內置多層納米除臭去渣網(wǎng)的反滲透過濾器中進行精細過濾,再將過濾后所得含有15°左右的低度酒液進行微露吸氧與沉淀5天后即得到基醋。用酸度器或用嘴品嘗方式測試基醋酸度是否達到所需酸度,如達到所需酸度就無需加兌;如酸度低則用食用醋精逐步進行加兌,至得到所需酸度為止;如酸度過高則逐步加兌經(jīng)微濾的冷開水或山泉水,至得到所需酸度為止;如醋味寡淡再按1%添加姜(蒜)汁和蜜糖或蔗汁或綠色甜味劑,另可按1%將炒好的香米或糯米用布包裹置于醋中。基本加兌好后再進行自然吸氧沉淀定味提質1-3天,屆時再仔細品嘗和測試一次,如還未達到所需酸度和醋質即再按上述方法細微加兌一次即可得到理想的米醋。同時,在所得米醋中分別或同時加入適量麻、辣、甜等液體即可得到多種風味的米醋,再將所得米醋灌裝入標準衛(wèi)生的專用瓶、罐中封存,封存一段時間后醋質呈色澤透明并具有天然醇香,且口感純正、酸爽潤和,其綜合指標超過國家醋質標準。 實施例2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種快捷高效釀制米醋技術,其特征在于:先將生性或干性主糧稻谷、玉米棒和雜糧木薯、紅薯進行清選,再按生性或干性主糧稻谷、玉米棒和木薯、紅薯比例為1?3∶2?4∶2?4∶1?3分別稱量,并同時投入粉碎機內粉碎細化為40目漿狀或粉狀生料備用;按松針葉、薄荷莖葉、八角比例為3∶2∶1、2∶1∶3、1∶3∶2分別稱量,并投入粉碎機內粉碎細化為30目漿狀或粉狀香料備用,再按漿狀或粉狀生料與漿狀或粉狀香料比例為10∶0.1?0.3分別稱量并投入攪拌機或人工攪拌均勻成漿狀或粉狀香型生料備用;根據(jù)不同漿狀或粉狀香型生料進行配曲加水,即漿狀香型生料與酒曲、凈水按比例100∶0.6?0.8∶260?280分別稱量,粉狀香型生料與酒曲、凈水按比例100∶0.5?0.7∶280?300分別稱量,將按比例稱量好的漿狀或粉狀香型生料與酒曲、凈水依次投入發(fā)酵缸內進行攪拌均勻,再用薄膜和箍套等封嚴缸口進行厭氧發(fā)酵,期間每3天攪拌1次(冬天可每2天攪拌1次),6?9天左右醪料全部上浮,9?12天醪料全部下沉醪液變成深茶色時發(fā)酵成熟;將發(fā)酵成熟的醪液泵抽或人工倒入內置多層納米除臭去渣網(wǎng)的反滲透過濾器中進行精細過濾,將過濾后所得含有15°左右的低度酒液進行微露吸氧與沉淀5天后即得到基醋;用酸度器或用嘴品嘗方式測試基醋酸度是否達到所需酸度,如達到所需酸度就無需加兌,如酸度低則用食用醋精逐步進行加兌,至得到所需酸度為止,如酸度過高則逐步加兌經(jīng)微濾的冷開水或山泉水,至得到所需酸度為止;如醋味寡淡再按1%添加姜(蒜)汁和蜜糖或蔗汁或綠色甜味劑,另可按1%將炒好的香米或糯米用布包裹置于醋中;基本加兌好后再進行自然吸氧沉淀定味提質1?3天,屆時再仔細品嘗和測試一次,如還未達到所需酸度和醋質即再按上述方法細微加兌一次即可得到理想的米醋,在所得米醋中分別或同時加入適量麻、辣、甜等液體即可得到多種風味的米醋;將所得米醋灌裝入標準衛(wèi)生的專用瓶、罐中封存,封存一段時間后,即得到醋質呈色澤透明并具有天然醇香,且口感純正、酸爽潤和,綜合指標超過國家醋質標準的米醋。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:韋戰(zhàn),
申請(專利權)人:柳州市京陽節(jié)能科技研發(fā)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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