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    一種耐高溫老化的熱熔斷體及其制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8216318 閱讀:326 留言:0更新日期:2013-01-17 17:56
    一種耐高溫老化的熱熔斷體及其制造方法,其將低熔點(diǎn)合金拉成細(xì)絲,切成所需長度;將切出的易熔合金絲的兩頭分別焊接在兩根金屬線引腳上,并在表面包覆一層助熔劑;將包覆有助熔劑的易熔合金絲及兩根金屬線引腳的一端裝進(jìn)塑料外殼內(nèi),然后用環(huán)氧樹脂把塑料外殼的開口密封起來并讓環(huán)氧樹脂完全固化;把組件的塑料外殼外表面涂覆一層絕緣涂層并固化后即制成制成熱熔斷體元件。通過在塑料外殼外面再浸涂一薄層絕緣膜,就能有效避免高溫條件下氧對產(chǎn)品內(nèi)部的滲透,滿足了熱熔斷體長時間高溫老化壽命要求,以及新版IEC標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)GB9816-2008的各項(xiàng)要求,同時保持成本較低,加工容易的優(yōu)點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及熱保護(hù)器
    ,特別是指。
    技術(shù)介紹
    合金型熱熔斷體(THERMAL-LINKS),也稱溫度保險絲,廣泛應(yīng)用于電器及其組件的過熱超溫保護(hù)。工作原理是,當(dāng)溫度升高到低熔點(diǎn)合金絲的熔點(diǎn)時,合金絲熔化,并在助熔劑的幫助下,收縮成球狀附在引腳上,把電路斷開。 現(xiàn)在市場上的塑料外殼型熱熔斷體的結(jié)構(gòu)是把焊在兩根平行金屬線引腳上的易熔合金絲涂覆上助熔劑,裝在塑料外殼里,外殼口部用環(huán)氧樹脂密封。現(xiàn)在通常使用的外殼材料有熱塑性聚酯塑料如PBT (聚對苯二甲酸丁二醇酯),PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯),PC(聚碳酸酯),還有尼龍,PPS (聚苯硫醚),膠木等,但存在以下問題 I.熱塑性聚酯塑料,如PBT,PET, PC材料做外殼的熱熔斷體,雖成本較低,加工容易,但耐高溫老化能力較差,產(chǎn)品在130°C下老化200小時,或120°C下400小時,熱熔斷體就完全失效,不能在給定的額定動作溫度下動作。原因是這類塑料外殼在高溫下不能阻擋外界氧氣緩慢滲透進(jìn)外殼內(nèi)部,造成里面的助熔劑在高溫下與氧接觸而逐漸氧化失效。2.尼龍外殼制造的熱熔斷體雖耐高溫老化性能較好,產(chǎn)品能耐130°C老化1000小時不失效。但自從2006年熱熔斷體標(biāo)準(zhǔn)IEC60691改版到IEC60691第三版修訂I后,以及中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB9816《熱熔斷體的要求和應(yīng)用導(dǎo)則》于2008年改版為GB9816-2008后,尼龍外殼的熱熔斷體不能符合新版標(biāo)準(zhǔn)的最高極限溫度測試要求,按照新版標(biāo)準(zhǔn)的要求,熱熔斷體要在最高極限溫度環(huán)境下做電氣強(qiáng)度試驗(yàn),包括帶電部件與外殼之間施加2*Ur+1000V電壓一分鐘的耐壓試驗(yàn),因?yàn)槟猃埐牧显诟邷貤l件下絕緣電阻急劇下降,在極限溫度下做耐壓試驗(yàn)外殼會被擊穿。3. PPS或膠木外殼的熱熔斷體,雖耐高溫老化性能好,但存在以下缺點(diǎn)①材料較脆,柔韌性差,做分?jǐn)嚯娏髟囼?yàn)時外殼容易爆裂。②成本高,成型加工困難,不良率高。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的就是解決PBT,PET等熱塑性聚酯塑料外殼熱熔斷體耐老化性能差的缺點(diǎn),而提供一種保持成本較低,加工容易,同時還有外殼柔韌性好,產(chǎn)品的分?jǐn)嚯娏髂芰^好的耐高溫老化的熱熔斷體及其制造方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)的解決方案是 一種耐高溫老化的熱熔斷體,其包括外殼、易熔合金絲及兩根金屬線引腳,易熔合金絲的兩端分別與兩根金屬線引腳焊接,在易熔合金絲及焊接處包覆助熔劑,并一同置于塑料外殼內(nèi),塑料外殼的開口處由環(huán)氧樹脂密封,其中在塑料外殼的外表面上再涂一層絕緣涂層,并固化絕緣涂層。所述絕緣涂層的材料是在室溫或高溫中可固化的有機(jī)高分子材料。所述絕緣涂層的材料為液體硅橡膠、環(huán)氧樹脂、粉末環(huán)氧樹脂的一種或兩種及以上的組合。所述硅橡膠為采用粘度10000 Pa. s以下的單組分或雙組份的液體硅橡膠。所述環(huán)氧樹脂為雙組份環(huán)氧樹脂。所述粉末環(huán)氧樹脂為中溫固化粉末環(huán)氧樹脂或低溫固化粉末環(huán)氧樹脂,其中中溫固化粉末的固化溫度為120°C _150°C,而低溫固化粉的固化溫度為70°C _120°C。一種耐高溫老化的熱熔斷體的制造方法,其具體步驟為 步驟I、首先將低熔點(diǎn)合金拉成細(xì)絲,切成所需長度; 步驟2、將切出的易熔合金絲的兩頭分別焊接在兩根金屬線引腳上; 步驟3、將步驟2中易熔合金絲及兩根金屬線引腳的一端裝進(jìn)塑料外殼內(nèi),并在易熔合金絲表面包覆一層助熔劑,然后用環(huán)氧樹脂把塑料外殼的開口密封起來并讓環(huán)氧樹脂完全固化; 步驟4、把組件的塑料外殼外表面涂覆一層絕緣涂層后即制成制成熱熔斷體元件。所述步驟4是把組件的塑料外殼外表面浸入硅膠中涂膜,經(jīng)固化后,即制成熱熔斷體元件。所述步驟4中涂膜層材料為雙組份環(huán)氧樹脂,將環(huán)氧樹脂主劑和固化劑攪拌均勻,把組件的塑料外殼外表面浸入涂膜,固化后,即制成熱熔斷體元件。所述步驟4中的涂膜層材料為粉末環(huán)氧樹脂,將塑料外殼外表面浸入粉末環(huán)氧樹脂里,使表面粘上一層粉末環(huán)氧樹脂,加熱固化后,即制成熱熔斷體元件。所述步驟4中的涂膜層材料為粉末環(huán)氧樹脂,采用靜電處理,把塑料外殼外表面浸入粉末環(huán)氧樹脂里,利用靜電吸附,使外殼表面粘上一層粉末環(huán)氧樹脂,加熱固化后,即制成熱熔斷體元件。所述步驟4中的涂膜層材料為粉末環(huán)氧樹脂,把組件先預(yù)熱到熱熔斷體感溫低熔點(diǎn)合金絲熔點(diǎn)以下溫度,然后把塑料外殼外表面浸入粉末環(huán)氧樹脂里,使表面粘上一層粉末環(huán)氧樹脂,加熱固化后,即制成熱熔斷體元件。一種耐高溫老化的熱熔斷體的制造方法,其具體步驟為 步驟I、首先將塑料外殼外表面涂覆一層絕緣涂層; 步驟2、將低熔點(diǎn)合金拉成細(xì)絲,切成所需長度; 步驟3、將切出的易熔合金絲的兩頭分別焊接在兩根金屬線引腳上; 步驟4、將步驟3中易熔合金絲的一端裝進(jìn)涂覆有絕緣涂層的塑料外殼內(nèi),并在易熔合金絲表面包覆一層助熔劑,然后用環(huán)氧樹脂把塑料外殼的開口密封起來并讓環(huán)氧樹脂完全固化,即制成熱熔斷體元件。所述步驟I是把I塑料外殼外表面浸入硅膠中涂膜,固化。所述步驟I中涂膜層材料為雙組份環(huán)氧樹脂,將環(huán)氧樹脂主劑和固化劑攪拌均勻,把塑料外殼外表面浸入涂膜,固化。所述步驟I中的涂膜層材料為粉末環(huán)氧樹脂,將塑料外殼外表面浸入粉末環(huán)氧樹脂里,使表面粘上一層粉末環(huán)氧樹脂,然后加熱固化。所述步驟I中的涂膜層材料為粉末環(huán)氧樹脂,采用靜電處理,把塑料外殼外表面浸入粉末環(huán)氧樹脂里,利用靜電吸附,使外殼表面粘上一層粉末環(huán)氧樹脂,然后加熱固化。所述步驟I中的涂膜層材料為粉末環(huán)氧樹脂,把塑料外殼先置于120°C以下溫度環(huán)境預(yù)熱,然后把塑料外殼外表面浸入粉末環(huán)氧樹脂里,使表面粘上一層粉末環(huán)氧樹脂,然后加熱固化。采用上述方案后,本專利技術(shù)的耐高溫老化的熱熔斷體通過在塑料外殼外面再浸涂一薄層絕緣膜,就能有效避免高溫條件下氧對產(chǎn)品內(nèi)部的滲透,滿足了熱熔斷體長時間高溫老化壽命要求,以及新版IEC標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)的各項(xiàng)要求,同時保持成本較低,加工容易的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖I是本專利技術(shù)熱熔斷體的局部結(jié)構(gòu)剖視 圖2是本專利技術(shù)熱熔斷體的局部主視圖; 圖3是本專利技術(shù)熱熔斷體的局部側(cè)視圖。具體實(shí)施例方式配合圖I至圖3所示,本專利技術(shù)揭示了一種耐高溫老化的熱熔斷體,其包括外殼2、給定熔點(diǎn)的易熔合金絲4及兩根金屬線引腳5,易熔合金絲的熔點(diǎn)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格需要可以是從70°C到155°C中的任一溫度點(diǎn),金屬線可以是鍍錫銅線、鍍銀銅線、鍍錫銅包鋼線等,易熔合金絲4的兩端分別與兩根金屬線引腳5焊接,在易熔合金絲4及焊接處包覆助熔劑6,并一同置于塑料外殼2內(nèi),塑料外殼2的開口處由環(huán)氧樹脂3密封,而在塑料外殼2的外表面上再涂一層絕緣涂層I。這一層絕緣涂層I的材料是在室溫或高溫中可固化的有機(jī)高分子材料,可以是硅橡膠,環(huán)氧樹脂,粉末環(huán)氧樹脂材料的一種或兩種及以上的組合,其中硅橡膠可采采用粘度10000 Pa. s以下的單組分或雙組份的液體硅橡膠;環(huán)氧樹脂采用雙組份環(huán)氧樹脂;粉末環(huán)氧樹脂可采用中溫固化粉末環(huán)氧樹脂(固化溫度120°C _150°C),或低溫固化粉末環(huán)氧樹脂(固化溫度70-120°C)。此耐高溫老化的熱熔斷體具體的制造方法為 步驟I、首先將低熔點(diǎn)合金拉成細(xì)絲,切成所需長度; 步驟2、將切出的易熔合金絲4的兩頭分別焊接在兩根金屬線引腳5上; 步驟3、將步驟2中易熔合金絲4及兩根金屬線引腳5的一端裝進(jìn)塑料外殼2內(nèi),并本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種耐高溫老化的熱熔斷體,其包括外殼、易熔合金絲及兩根金屬線引腳,易熔合金絲的兩端分別與兩根金屬線引腳焊接,在易熔合金絲及焊接處包覆助熔劑,并一同置于塑料外殼內(nèi),塑料外殼的開口處由環(huán)氧樹脂密封,其特征在于:在塑料外殼的外表面上再涂覆并固化一層絕緣涂層。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃恩琳,陳捷黃子軒
    申請(專利權(quán))人:廈門萊納電子有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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