大型立柱柱外施工平臺裝置制造方法及圖紙

一種大型立柱柱外施工平臺裝置，包括塔筒，施工平臺對稱地套裝在塔筒上，塔筒上端固定安裝有橫梁，橫梁兩端對稱地設有起重滑輪，在塔筒兩側沿橫梁的方向設有固定導向滑輪和卷揚機，卷揚機的鋼絲繩通過滑輪組與施工平臺連接。本實用新型專利技術通過采用上述的結構，簡化了施工輔助裝置的結構和施工方法，更便于施工人員進行立柱柱外的焊縫背縫的清根和焊接背縫，并進行焊縫探傷、防腐及質量檢查等作業，也便于焊機等設備的轉移，降低了施工成本，優化了立柱的受力結構，大幅提高了整個提升裝置的安全性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及大型立柱施工領域，例如塔帶機供料線立柱，適用于立柱柱外焊接、防腐、檢查、拆除等作業的施工平臺，也可應用于建筑、風電等領域類似結構的柱外施工的施工平臺裝置。
技術介紹
在大型水電水利工程的混凝土澆筑施工中經常采用塔帶機供料線系統。供料線由連續布置在若干個塔筒立柱上的皮帶機架及皮帶機組成，可實現從拌合樓到澆筑倉位的混凝土的連續輸送和澆筑。其中立柱結構為若干個塔筒采用焊接或螺栓連接而成，有的高達 百米。在塔筒間采用焊接連接的結構中，需要在立柱外部進行焊縫背縫清根和焊接背縫，并進行焊縫探傷、防腐及質量檢查等作業。常規方法系采用搭設施工排架的措施進行。因立柱較高，作業工序多，采用高排架施工安全性較差，而且焊機等設備的轉移也非常麻煩。中國專利95237557. 5公開了一種提升機，在立柱上端有工作平臺套架，套架上裝有可轉動的扒桿吊裝標準節，升降平臺與立柱滑動配合，升降平臺由卷揚機實現提升，存在的問題是，升降平臺位于立柱的一側，則立柱的穩固必須依靠建筑物的外壁，即立柱的受力不均衡，不適于僅用于立柱外壁施工作業的施工場合。且該立柱為與工作平臺之間還需要設置單獨的導軌，也不適用于單獨立柱外壁施工作業的工況。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種大型立柱柱外施工平臺裝置，可以方便地依靠立柱自身進行大型立柱的柱外施工，且施工成本低廉，并大幅降低施工安全風險。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是一種大型立柱柱外施工平臺裝置，包括塔筒，施工平臺對稱地套裝在塔筒上，塔筒上端固定安裝有橫梁，橫梁兩端對稱地設有起重滑輪，在塔筒兩側沿橫梁的方向設有固定導向滑輪和卷揚機，卷揚機的鋼絲繩通過滑輪組與施工平臺連接。卷揚機的鋼絲繩繞過固定導向滑輪、起重滑輪與施工平臺連接。施工平臺上與起重滑輪相應地設有動滑輪，卷揚機的鋼絲繩繞過固定導向滑輪、起重滑輪、動滑輪與橫梁連接。所述的施工平臺為兩瓣的結構，兩瓣之間通過螺栓組連接。所述的施工平臺內側設有與塔筒外壁配合的多個滾輪。所述的施工平臺內下側還設有多個保護裝置。所述的保護裝置中，止退桿安裝在絞座上，止退桿靠近塔筒外壁的一端設有楔塊。止退桿靠近塔筒外壁的一端還設有止退桿鋼絲繩。一種采用上述的裝置進行大型立柱柱外施工的方法，包括以下步驟一、將兩瓣的施工平臺通過螺栓組套接在塔筒外壁；二、在塔筒頂端安裝橫梁，對稱安裝相應的滑輪組，并在塔筒兩側設置卷揚機；三、卷揚機的鋼絲繩以定滑輪或動滑輪的方式連接施工平臺；四、通過操作卷揚機實現施工平臺的上升與下降；五、施工人員和施工設備置于施工平臺進行施工作業；通過上述的步驟實現大型立柱柱外施工作業。優化的方案中，還包括以下步驟一節塔筒筒節的施工作業完成后，以保護裝置將施工平臺鎖定在塔筒的外壁，輔助吊裝上面一節的塔筒筒節。本技術提供的一種大型立柱柱外施工平臺裝置，通過采用將施工平臺對稱套裝在立柱塔筒外部，再在塔筒頂端安裝橫梁，設置滑輪組的結構，利用立柱塔筒自身作為提升裝置的支撐，與高排架的施工方案相比簡化了施工輔助裝置的結構，更便于施工人員進行焊縫背縫清根和焊接背縫，并進行焊縫探傷、防腐及質量檢查等作業，也便于焊機等設備的轉移，降低了施工成本。采用對稱套裝的結構，優化了立柱的受力結構，大幅提高了整個·提升裝置的安全性。且采用了雙鋼絲繩對稱提升的方案，也優化了橫梁、滑輪組的受力結構，進一步提高了安全性能。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明圖I為本技術的整體結構示意圖，圖中采用的是定滑輪連接方式。圖2為圖I的A-A剖面圖。圖3為本技術另一可選方案的整體結構示意圖，圖中采用的是動滑輪連接方式。圖4為圖3中B處的局部放大圖。圖中橫梁1，起重滑輪2，塔筒3，焊縫4，鋼絲繩5，施工平臺6，固定導向滑輪7，卷揚機8，螺栓組9，滾輪10，動滑輪11，保護裝置12，楔塊121，止退桿122，絞座123，止退桿鋼絲繩124，把手125。具體實施方式如附圖說明圖1-3中，一種大型立柱柱外施工平臺裝置，包括塔筒3，施工平臺6對稱地套裝在塔筒3上，塔筒3上端固定安裝有橫梁1，橫梁I兩端對稱地設有起重滑輪2，在塔筒3兩側沿橫梁I的方向設有固定導向滑輪7和卷揚機8，卷揚機8的鋼絲繩通過滑輪組與施工平臺6連接。可選的方案中，如圖I中，卷揚機8的鋼絲繩繞過固定導向滑輪7、起重滑輪2與施工平臺6連接。由此組成了一個定滑輪連接方式。另一可選的方案中，如圖3中，施工平臺6上與起重滑輪2相應地設有動滑輪11，卷揚機8的鋼絲繩繞過固定導向滑輪7、起重滑輪2、動滑輪11與橫梁I連接。由此組成了一個動滑輪連接方式。如圖2所示，優化的方案中，所述的施工平臺6為兩瓣的結構，兩瓣之間通過螺栓組9連接。由此結構便于施工平臺6的套裝和拆卸，且該結構也確保了施工平臺以塔筒3為軸心形成對稱，從而優化了立柱，即塔筒3的受力結構，增加了整體提升裝置的安全性。優化的方案中，如圖2所示，所述的施工平臺6內側設有與塔筒3外壁配合的多個滾輪10，滾輪采用橡膠結構，可沿塔筒外壁上下滾動。以減少施工平臺6在升降過程中的阻力。施工平臺6上還設計安裝有安全護桿欄等。如圖3中，所述的施工平臺6內下側還設有多個保護裝置12。保護裝置12用于在沒有鋼絲繩或者鋼絲繩斷裂的情況下，將施工平臺6鎖定在塔筒3的外壁。本例中的保護裝置12由類似棘爪的機構組成。具體結構如下所述的保護裝置12中，如圖3、4所示，止退桿122安裝在絞座123上，止退桿122靠近塔筒3外壁的一端設有楔塊121，本例中的楔塊121采用橡膠材質。當施工平臺6在卷揚機8的牽引下提升時，止退桿122不起作用，而當施工平臺6下降時，止退桿122在楔塊121的作用下，將塔筒3外壁頂緊，在多個保護裝置12同時頂緊的情況下，施工平臺6被鎖死在塔筒3的外壁上，由此結構，進一步提高了安全性能。 止退桿122靠近塔筒3外壁的一端還設有止退桿鋼絲繩124。由此結構，當塔筒3施工完成時，按下把手125，拉緊止退桿鋼絲繩124，使止退桿122前端的楔塊121離開塔筒3外壁，從而便于放下施工平臺6。一種采用上述的裝置進行大型立柱柱外施工的方法，包括以下步驟一、將兩瓣的施工平臺6通過螺栓組9套接在塔筒3外壁；二、在塔筒3頂端安裝橫梁1，對稱安裝相應的滑輪組，例如圖I、圖3中的定滑輪連接方式或動滑輪連接方式，并在塔筒3兩側設置卷揚機8 ；三、卷揚機8的鋼絲繩5以定滑輪或動滑輪的方式連接施工平臺6 ；四、通過操作卷揚機實現施工平臺6的上升與下降；五、施工人員和施工設備置于施工平臺6上進行施工作業；通過上述的步驟實現大型立柱柱外施工。優化的方案中，還包括以下步驟一節塔筒3筒節的施工作業完成后，以保護裝置12將施工平臺6鎖定在塔筒3的外壁，輔助吊裝上面一節的塔筒3筒節。由此方法，不用在吊裝上面一節的塔筒3時將整個施工平臺6放下來，節省了施工時間，且在施工平臺6上輔助吊裝也有利于提高施工效率。權利要求1.一種大型立柱柱外施工平臺裝置，包括塔筒(3)，其特征是施工平臺(6)對稱地套裝在塔筒(3)上，塔筒(3)上端固定安裝有橫梁(1)，橫梁(I)兩端對稱地設有起重滑輪(2)，在塔筒(3)兩側沿橫梁(I)的方向設有固定導向滑輪(7)和卷揚機(8)，卷揚機(8)的鋼本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型立柱柱外施工平臺裝置，包括塔筒（3），其特征是：施工平臺（6）對稱地套裝在塔筒（3）上，塔筒（3）上端固定安裝有橫梁（1），橫梁（1）兩端對稱地設有起重滑輪（2），在塔筒（3）兩側沿橫梁（1）的方向設有固定導向滑輪（7）和卷揚機（8），卷揚機（8）的鋼絲繩通過滑輪組與施工平臺（6）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張為明，范品文，黎澤洲，張世勇，李宏偉，石義剛，張世萍，
申請(專利權)人：中國葛洲壩集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：