預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井制造技術

一種預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井，包括有至少一對排水管，井蓋、井座和底部帶沉砂槽的井底；井座和井底為內預置有籠筋的鋼筋混凝土結構，并分別由大圓柱體，錐形柱體和小圓柱體組成；在大圓柱體內壁上設有凹槽，在井底頂部、井座底部分別對應設有上、下弧形對接槽，排水管一端卡在上、下弧形對接槽圍成的排水通孔中并用水泥密封。它是利用預先制造出鋼筋混凝土的井底和井座直接與排水管進行裝配，不需在現場進行大量濕作業，實現管道裝配化施工，加快了施工進度，強度高、耐久性好，使用壽命長，養護成本低，節約表土資源；井體通過整體澆筑的圓形結構，井體和排水管之間利用混凝土密封，隔絕污水對地下水的污染，加強其抗壓能力。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井
本技術涉及一種建筑構件，尤其是指在排水管道線路中，將排水管中的砂石、淤泥、垃圾等物沉淀下來便于清理的預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井。
技術介紹
沉砂井是地下管道中 重要的構筑物，對城市功能的發揮、環境的保護以及人們的生活都有著重要的影響。目前，我國地下管道沉砂井的用材及施工工藝還比較落后，主要采用在現場用粘土磚砌筑而成，存在較多的問題首先，粘土磚強度低、耐久性差，易滲漏，對地下土層和水質造成影響，維護成本也高；其次，需要工人現場砌筑，機械化水平低，現場作業時間長、濕作業工作量大，養護時間長，不利于道路縮短施工工期、快速放行的要求，甚至影響周圍的環境，給人們的生活帶來不便；再者，燒制粘土磚，大量毀壞農田，造成表土資源大量流失。因此，我們需要一種施工便捷、耐用、節約表土資源、無污染的新型沉砂井來彌補磚砲式沉砂井的不足。
技術實現思路
本技術的目的是在于克服現有技術的不足，提供了一種施工便捷、耐用、節約表土資源、無污染的預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井。為了解決上述存在的技術問題，本技術采取下述技術方案一種預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井，包括有至少一對排水管，以及由上往下依次對接起來的圓形井蓋、中空的圓柱形井座和底部帶沉砂槽的圓柱形井底；所述的井底和井座均為內預置有籠筋的鋼筋混凝土結構，并分別由上端的大圓柱體，中端的錐形柱體和下端的小圓柱體組成；在所述井底的大圓柱體內壁上設有用來承接井座的凹槽，在所述井底頂部、井座底部分別對應設有上、下弧形對接槽，所述的排水管一端剛好卡在對應的一對上、下弧形對接槽所圍成的排水通孔中并用水泥密封。在對上述預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井的改進方案中，所述的排水管的直徑為 200-2000mm。在對上述預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井的改進方案中，所述的排水管為平口管，其兩端的開口為平口。在對上述預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井的改進方案中，所述的排水管為承插管，其一端為平口，另一端呈喇叭狀開口。與現有技術相比，本技術的有益效果是它是用籠筋和混凝土在模板中預先制造出鋼筋混凝土井底和井座，需要時直接在工地現場與對應的排水管進行裝配，不需要在現場進行大量濕作業，實現管道裝配化施工，大大加快了施工進度，而且用鋼筋混凝土結構取代了以往的粘土磚砂漿結構，強度高、耐久性好，使用壽命長，養護成本低，還節約了表土資源；再者，井體通過整體澆筑，井體和排水管之間利用混凝土密封，隔絕污水對地下水的污染；另外，本技術通體采用圓形結構，對土體側壓的承受能力強，進一步加強其抗壓能力。以下結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明附圖說明圖I是本技術實施例一的結構示意圖；圖2是圖I的A-A向剖視圖；圖3是圖I的左視圖；圖4是本技術實施例二的結構示意圖；圖5是圖4的B-B向剖視圖；圖6是圖4的左視圖。具體實施方式本技術為一種預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井，如圖I至6所示，包括有至少一條排水管1，以及由上往下依次對接起來的圓形井蓋2、中空的圓柱形井座3和底部帶沉砂槽41的圓柱形井底4 ;所述的井座3和井底4均為內預置有籠筋5、6的鋼筋混凝土結構，并分別由上端的大圓柱體31、42，中端的錐形柱體34、46和下端的小圓柱體32、43組成；在所述井底4的大圓柱體42內壁上設有用來承接井座3的凹槽44，在所述井底4頂部、井座3底部分別對應設有上、下弧形對接槽45、33，所述的排水管I 一端剛好卡在對應的一對上、下弧形對接槽45、33所圍成的排水通孔中并用水泥密封，可以看出排水管I的數量與上、下弧形對接槽45、33所圍成的排水通孔數量對應，在本實施例一、二中，排水管有兩條，相應地，上、下弧形對接槽45、33所圍成的排水通孔也有兩個。本技術的井座3、井底4在工廠通過模板和設備直接制造，先在模板中按制造要求分別放入籠筋5、6，然后在模板中注入攪拌成的砼料(由砂、石、水泥、礦粉、減水劑和水通過一定的比例攪拌而成，即混凝土)，分別將井底4和井座3澆筑成型。在工地安裝使用時，先將排水管I 一端水平放置在井底4的上弧形對接槽45中，然后吊裝起井座3來蓋在井底4上，再用水泥密封好排水通孔外圍，最后蓋上井蓋2即完成了圓形沉砂井的安裝。本技術在使用時，雨水從外面流入到砂井內，水中攜帶的異物(如砂石、淤泥、垃圾等物)在井底4沉淀，經沉淀處理的雨水通過排水管I排走。在井底4沉淀下來的砂石、淤泥、垃圾等雜物需要每隔一段時間由相關人員進行集中處理，保證排水管道的暢通。由上可以看出，本技術用籠筋和混凝土在模板中預先制造出鋼筋混凝土井底和井座，需要時直接在工地現場與對應的排水管進行裝配，不需要在現場進行大量濕作業，實現管道裝配化施工，大大加快了施工進度，而且用鋼筋混凝土結構取代了以往的粘土磚砂漿結構，強度高、耐久性好，使用壽命長，養護成本低，還節約了表土資源；再者，井體通過整體澆筑，井體和排水管之間利用混凝土密封，隔絕污水對地下水的污染；另外，本技術通體采用圓形結構，對土體側壓的承受能力強，進一步加強其抗壓能力。在本實施例一、二中，如圖3、6所示，在所述的大圓柱體31、42和小圓柱體32、43外壁之間分別通過錐形柱體34、46平滑過渡連接，這樣既便于澆筑生產，又比較美觀。在實施例一中，如圖I所示，所述的排水管I為平口管，其兩端的開口為平口。在實施例二中，如圖4所示，所述的排水管I為承插管，其一端為平口，另一端呈喇叭狀開口。在實際使用中，所述的排水管I的直徑通常為200——2000mm，能夠適用于大部分的排水管道。盡管參照上面實施例詳細說明了本技術，但是通過本公開對于本領域技術人員顯而易見的是，在而不脫離所述的權利要求限定的本技術的原理及精神范圍的情況下，可對本技術做出各種變化或修改。因此，本公開實施例的詳細描述僅用來解釋，而 不是用來限制本技術，而是由權利要求的內容限定保護的范圍。權利要求1.一種預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井，其特征在于包括有至少一對排水管，以及由上往下依次對接起來的圓形井蓋、中空的圓柱形井座和底部帶沉砂槽的圓柱形井底；所述的井座和井底均為內預置有籠筋的鋼筋混凝土結構，并分別由上端的大圓柱體，中端的錐形柱體和下端的小圓柱體組成；在所述井底的大圓柱體內壁上設有用來承接井座的凹槽，在所述井底頂部、井座底部分別對應設有上、下弧形對接槽，所述的排水管一端剛好卡在對應的一對上、下弧形對接槽所圍成的排水通孔中并用水泥密封。2.根據權利要求I所述的預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井，其特征在于所述的排水管的直徑為200——2000mm。3.根據權利要求I或2所述的裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井，其特征在于所述的排水管為平口管，其兩端的開口為平口。4.根據權利要求I或2所述的預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井，其特征在于所述的排水管為承插管，其一端為平口，另一端呈喇叭狀開口。專利摘要一種預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井，包括有至少一對排水管，井蓋、井座和底部帶沉砂槽的井底；井座和井底為內預置有籠筋的鋼筋混凝土結構，并分別由大圓柱體，錐形柱體和小圓柱體組成；在大圓柱體內壁上設有凹槽，在井底頂部、井座底部分別對應設有上、下弧形對接槽，排水管一端卡在上、下弧本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制裝配式鋼筋混凝土圓形沉砂井，其特征在于：包括有至少一對排水管，以及由上往下依次對接起來的圓形井蓋、中空的圓柱形井座和底部帶沉砂槽的圓柱形井底；所述的井座和井底均為內預置有籠筋的鋼筋混凝土結構，并分別由上端的大圓柱體，中端的錐形柱體和下端的小圓柱體組成；在所述井底的大圓柱體內壁上設有用來承接井座的凹槽，在所述井底頂部、井座底部分別對應設有上、下弧形對接槽，所述的排水管一端剛好卡在對應的一對上、下弧形對接槽所圍成的排水通孔中并用水泥密封。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳曉飛，劉琰，瞿小軍，
申請(專利權)人：中山建華管樁有限公司，
類型：實用新型
國別省市：