用于膠接磁鋼與扁位臺(tái)階軸的工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種用于膠接磁鋼與扁位臺(tái)階軸的工裝，包括底板、垂直定位板和滑板，所述滑板設(shè)置在垂直定位板的上方并與垂直定位板滑動(dòng)配合，底板位于垂直定位板的下方并與垂直定位板固定連接；所述滑板的側(cè)壁上設(shè)置有軸心放入取出口以及磁鋼膠接基準(zhǔn)面，垂直定位板上設(shè)置有定位通孔，底板上設(shè)置有定位槽，所述定位槽與扁位臺(tái)階臺(tái)階斷面相應(yīng)的側(cè)面與滑板上的磁鋼膠接基準(zhǔn)面相垂直。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠準(zhǔn)確定位磁鋼，使膠接完成后的磁鋼的NS極與扁位臺(tái)階的臺(tái)階斷面間相平行，大大提高了扁位臺(tái)階軸膠接工序的合格率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種膠接工裝，特別是一種用于將磁鋼與扁位臺(tái)階軸膠接在一起的工裝。
技術(shù)介紹
扁位臺(tái)階軸主要用于機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域中進(jìn)行動(dòng)能的傳遞。扁位臺(tái)階軸的結(jié)構(gòu)如圖I所示，主要包括臺(tái)階軸心13，臺(tái)階軸心的下端設(shè)置有扁位臺(tái)階1，扁位臺(tái)階上設(shè)置有臺(tái)階斷面14，臺(tái)階軸心的上端設(shè)置有膠接端面2。磁鋼是一種具有NS極的永磁鐵，磁鋼的形狀為帶 矩形斷面15的半圓柱體，磁鋼的矩形斷面15與NS極相垂直。扁位臺(tái)階軸的制作工藝中，需要將磁鋼膠接在扁位臺(tái)階軸的膠接端面上；膠接完成后，磁鋼的NS極應(yīng)與扁位臺(tái)階的臺(tái)階斷面14相平行，方能滿足使用要求。目前在進(jìn)行此項(xiàng)工藝時(shí)，全部通過(guò)人工完成。即首先在膠接端面上涂抹金屬膠結(jié)齊U，然后再將磁鋼放置在膠接端面上，進(jìn)行膠接。由于整個(gè)過(guò)程全是人工操作，在磁鋼的放置過(guò)程中，無(wú)法保證磁鋼位置放置的準(zhǔn)確性，從而也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)磁鋼的NS極應(yīng)與扁位臺(tái)階的臺(tái)階斷面14相平行的要求，導(dǎo)致膠接完成的扁位臺(tái)階軸合格率的大大降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠滿足磁鋼的NS極與扁位臺(tái)階的臺(tái)階斷面相平行的要求，以保證磁鋼能夠準(zhǔn)確地膠接在扁位臺(tái)階軸的膠接端面上的膠接工裝，進(jìn)一步提高扁位臺(tái)階軸膠接工序的合格率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)所采取的技術(shù)方案如下一種用于膠接磁鋼與扁位臺(tái)階軸的工裝，包括底板、垂直定位板和滑板，所述滑板設(shè)置在垂直定位板的上方并通過(guò)滑軌與垂直定位板滑動(dòng)配合，底板位于垂直定位板的下方并通過(guò)螺栓與垂直定位板固定連接；所述滑板的側(cè)壁上設(shè)置有軸心放入取出口以及磁鋼膠接基準(zhǔn)面，垂直定位板上設(shè)置有與垂直定位板板面相垂直的用于定位扁位臺(tái)階軸臺(tái)階軸心的定位通孔，底板上與定位通孔相應(yīng)的位置設(shè)置有與扁位臺(tái)階軸扁位臺(tái)階相應(yīng)的定位槽，所述定位槽與扁位臺(tái)階臺(tái)階斷面相應(yīng)的側(cè)面與滑板上的磁鋼膠接基準(zhǔn)面相垂直。本技術(shù)的改進(jìn)在于所述垂直定位板的滑軌上設(shè)置有用于限位滑板的限位塊。本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述軸心放入取出口和磁鋼膠接基準(zhǔn)面間隔設(shè)置并勻布在滑板的側(cè)壁上，垂直定位板上勻布有數(shù)量及位置均與滑板上軸心放入取出口相應(yīng)的定位通孔。由于采用了以上技術(shù)方案，本技術(shù)所取得技術(shù)進(jìn)步如下。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠準(zhǔn)確定位磁鋼，使膠接完成后的磁鋼的NS極與扁位臺(tái)階的臺(tái)階斷面間相平行，大大提高了扁位臺(tái)階軸膠接工序的合格率。滑軌上設(shè)置的限位塊用于對(duì)滑板的膠接工位以及軸心放入取出工位進(jìn)行限位，以保證當(dāng)滑板位于軸心放入取出工位時(shí)，軸心放入取出口與垂直定位板上的定位通孔位于同一中心軸線上，當(dāng)滑板位于膠接工位時(shí)，磁鋼的矩形斷面與滑板上的磁鋼膠接基準(zhǔn)面緊密貼合，進(jìn)一步保證膠接的準(zhǔn)確性。垂直定位板上設(shè)置的若干個(gè)定位通孔以及與之相應(yīng)的底板上設(shè)置的放置扁位臺(tái)階的定位槽，使得本技術(shù)一次可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)扁位臺(tái)階軸的膠接工作，大大提高了工作效率。附圖說(shuō)明圖I為扁位臺(tái)階軸與磁鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為扁位臺(tái)階軸的放入或取出時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖3為扁位臺(tái)階軸與磁鋼膠接時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖4為膠接完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1.扁位臺(tái)階，2.膠接端面，3.磁鋼，4.軸心放入取出口，5.磁鋼膠接基準(zhǔn)面，6.滑板,7.垂直定位板,8.底板,9.定位槽,10.定位通孔,13.臺(tái)階軸心，14.臺(tái)階斷面，15.矩形斷面。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種用于膠接磁鋼與扁位臺(tái)階軸的工裝，其結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示。主要包括底板8、垂直定位板7和滑板6 ;滑板6設(shè)置在垂直定位板的上方，并位于垂直定位板的水平中心軸線上，滑板6通過(guò)滑軌與垂直定位板7滑動(dòng)配合，垂直定位板的滑軌上設(shè)置有限位塊，用于限定滑板6的工作位置，確保膠接質(zhì)量；底板8位于垂直定位板7的下方，大小與垂直定位板相應(yīng)，在本實(shí)施例中底板與垂直定位板均為長(zhǎng)方體，底板通過(guò)螺栓與垂直定位板固定連接。滑板6也為長(zhǎng)方體形狀，滑板的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)置有十個(gè)軸心放入取出口 4和十個(gè)磁鋼膠接基準(zhǔn)面5，軸心放入取出口 4和磁鋼膠接基準(zhǔn)面5交替設(shè)置，并均勻分布在滑板的側(cè)壁上，磁鋼膠接基準(zhǔn)面5與垂直定位板的水平中心軸線相平行。垂直定位板上位于滑板的兩側(cè)分別設(shè)置有十個(gè)定位通孔10。定位通孔10的垂直中心軸線與垂直定位板板面相垂直，定位通孔用于定位扁位臺(tái)階軸臺(tái)階軸心13。當(dāng)滑板位于軸心放入取出工位時(shí)，軸心放入取出口與定位通孔位于同一中心軸線上；當(dāng)滑板位于膠接工位時(shí)，磁鋼的矩形斷面與滑板上的磁鋼膠接基準(zhǔn)面緊密貼合。底板上位于滑板的兩側(cè)分別設(shè)置有十個(gè)定位槽9，定位槽9用于放置扁位臺(tái)階軸的扁位臺(tái)階。定位槽9的中心軸線與定位通孔的中心軸線相重合,定位槽的形狀與扁位臺(tái)階軸扁位臺(tái)階的形狀相應(yīng)，定位槽與扁位臺(tái)階臺(tái)階斷面14相應(yīng)的側(cè)面與滑板上的磁鋼膠接基準(zhǔn)面5相垂直。使用本技術(shù)進(jìn)行磁鋼與扁位臺(tái)階軸膠接工作時(shí)，首先將滑板6移動(dòng)到軸心放入取出工位，并用限位塊進(jìn)行限位，此時(shí)滑板上的軸心放入取出口 4與垂直定位板上的定位通孔10以及底板上的定位槽9均處于同一中心軸線上；其次,將需要膠接的扁位臺(tái)階軸從軸心放入取出口依次插入垂直定位板7和底板8，使扁位臺(tái)階軸的扁位臺(tái)階I落入定位槽9內(nèi)，此時(shí)扁位臺(tái)階軸的臺(tái)階軸心13位于定位通孔10內(nèi)，扁位臺(tái)階軸的膠接端面2位于軸心放入取出口的下方；第三步，移動(dòng)滑板6至膠接工位，并用限位塊進(jìn)行限位，此時(shí)扁位臺(tái)階軸的膠接端面2位于磁鋼膠接基準(zhǔn)面5的下方，然后向膠接端面2噴灑金屬清洗劑和金屬膠接劑；噴灑完成后，將磁鋼的矩形斷面15與滑板上的磁鋼膠接基準(zhǔn)面緊密貼合并水平向下按壓磁鋼3，將磁鋼3放置在膠接端面2上，此時(shí)磁鋼的NS極與扁位臺(tái)階的臺(tái)階斷面相平行，磁鋼的矩形斷面與扁位臺(tái)階的臺(tái)階斷面相垂直，從而滿足了使用要求；最后，待磁鋼與扁位臺(tái)階軸之間充分固化后，再將滑板6移至軸心放入取出工位，依次將膠接好的扁位臺(tái)階軸取出即可。 膠接完成的扁位臺(tái)階軸如圖4所示。·權(quán)利要求1.一種用于膠接磁鋼與扁位臺(tái)階軸的工裝，其特征在于包括底板(8)、垂直定位板(7)和滑板(6)，所述滑板(6)設(shè)置在垂直定位板的上方并通過(guò)滑軌與垂直定位板(7)滑動(dòng)配合，底板(8)位于垂直定位板(7)的下方并通過(guò)螺栓與垂直定位板固定連接；所述滑板(6)的側(cè)壁上設(shè)置有軸心放入取出口(4)以及磁鋼膠接基準(zhǔn)面(5)，垂直定位板上設(shè)置有與垂直定位板板面相垂直的用于定位扁位臺(tái)階軸臺(tái)階軸心(13)的定位通孔(10)，底板上與定位通孔相應(yīng)的位置設(shè)置有與扁位臺(tái)階軸扁位臺(tái)階相應(yīng)的定位槽(9)，所述定位槽與扁位臺(tái)階臺(tái)階斷面(14)相應(yīng)的側(cè)面與滑板上的磁鋼膠接基準(zhǔn)面(5)相垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于膠接磁鋼與扁位臺(tái)階軸的工裝，其特征在于所述垂直定位板的滑軌上設(shè)置有用于限位滑板(6 )的限位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于膠接磁鋼與扁位臺(tái)階軸的工裝，其特征在于所述軸心放入取出口(4)和磁鋼膠接基準(zhǔn)面(5)間隔設(shè)置并勻布在滑板的側(cè)壁上，垂直定位板(7)上勻布有數(shù)量及位置均與滑板(6)上軸心放入取出口(4)相應(yīng)的定位通孔(10)。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種用于膠接磁鋼與扁位臺(tái)階軸的工裝，包括底板、垂直定位板和滑板，所述滑板設(shè)置在垂直定位板的上方并與垂直定位板滑動(dòng)配合，底板位于垂直定位板的下方并與垂直定位板固定連接；所述滑板的側(cè)壁本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于膠接磁鋼與扁位臺(tái)階軸的工裝，其特征在于：包括底板（8）、垂直定位板（7）和滑板（6），所述滑板（6）設(shè)置在垂直定位板的上方并通過(guò)滑軌與垂直定位板（7）滑動(dòng)配合，底板（8）位于垂直定位板（7）的下方并通過(guò)螺栓與垂直定位板固定連接；所述滑板（6）的側(cè)壁上設(shè)置有軸心放入取出口（4）以及磁鋼膠接基準(zhǔn)面（5），垂直定位板上設(shè)置有與垂直定位板板面相垂直的用于定位扁位臺(tái)階軸臺(tái)階軸心（13）的定位通孔（10），底板上與定位通孔相應(yīng)的位置設(shè)置有與扁位臺(tái)階軸扁位臺(tái)階相應(yīng)的定位槽（9），所述定位槽與扁位臺(tái)階臺(tái)階斷面（14）相應(yīng)的側(cè)面與滑板上的磁鋼膠接基準(zhǔn)面（5）相垂直。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盛振明，陳華，潘云，倪銘，郭曉斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無(wú)錫隆盛科技股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：