一種膨脹螺栓制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及在建筑物的砼、磚等材料上固定物件的所使用的一種膨脹螺栓，包括螺母(1)、平墊圈(3)、膨脹套(4)及螺桿(5)，螺桿尾部(51)直徑大于螺桿桿身的直徑并與膨脹套(4)的外徑基本相等，膨脹套(4)的尾部開瓣，螺桿尾部(51)與螺桿桿身的交接處呈直角。本實用新型專利技術(shù)膨脹螺栓適合于具有內(nèi)擴孔的壁孔固定物件，在旋緊螺母的過程中，由于螺桿尾部朝向膨脹套的側(cè)面有弧面倒角，該弧面倒角逐漸擠壓將膨脹套尾部的瓣片逐漸向外彎曲，最后形成翻邊，使該翻邊勾抵于擴孔與盲孔交界處的臺階面，此時被固定物件即被牢固安裝，抗脫能力顯著提高，特別適合于重量重且有震動的物件，比如大功率空調(diào)室外機、吊扇、大型廣告牌支架等物件的安裝固定。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及在建筑物的砼、磚等材料上固定物件的所使用的膨脹螺栓，適合于在建筑物的地面、頂壁或側(cè)壁固定物件所用。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有在建筑物的地面、頂壁或側(cè)壁固定物件，通常采用如圖I所示傳統(tǒng)的膨脹螺栓，其由螺母I、彈簧墊圈2、平墊圈3、膨脹套4及螺桿5組成，膨脹套4的尾部開瓣，螺桿桿身與螺桿尾部51由錐形體過渡交接。使用時，將膨脹螺栓的尾部向前伸入預(yù)先鉆好的壁孔內(nèi)，安裝好需要固定的物件后，再套上彈簧墊圈2、平墊圈3用螺母I緊固。當(dāng)螺母I緊固時，螺桿5向外回退，尾部51的錐形體將膨脹套4尾部的瓣片撐開，瓣片在錐形體的抵撐下對壁孔內(nèi)壁產(chǎn)生較大的徑向靜態(tài)擠壓力而實現(xiàn)防松脫的目的。由于預(yù)鉆的壁孔內(nèi)徑通常與螺桿5的直徑相配，膨脹套尾部瓣片能夠漲開的幅度即變形量較小，其與壁孔內(nèi)壁徑向擠 壓力產(chǎn)生的靜摩擦力只存在于環(huán)狀分布的幾個線段，如圖2箭頭F所示。當(dāng)載荷較大或用于有震動的場合，膨脹套與混凝土 9的孔壁之間會發(fā)生微量滑動摩擦，隨著時間的累積，滑動量增大，就有可能因膨脹螺栓松脫導(dǎo)致物件脫落而發(fā)生安全事故，因此業(yè)內(nèi)人士不推薦膨脹螺栓用于緊固吊扇等物件。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有膨脹螺栓存在的缺陷，本技術(shù)提供一種新的固定物件改進的膨脹螺栓。本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種膨脹螺栓，包括螺母、平墊圈、膨脹套及螺桿桿身，螺桿尾部的直徑大于螺桿桿身的直徑并與膨脹套的外徑基本相等，膨脹套的尾部開瓣，其特征是螺桿尾部與螺桿桿身的交接處呈直角。所述膨脹套的尾部瓣片的數(shù)為5-10個；在被固定物件處于緊固狀態(tài)下，各瓣向外彎折形成翻邊。所述螺桿尾部在朝向膨脹套的一側(cè)制成弧面倒角。上述螺桿尾部與螺桿桿身的交接處制成直角，是為克服傳統(tǒng)螺桿錐面尾部只能對膨脹套的尾部瓣片略微翹擠的不足，能夠?qū)崿F(xiàn)對膨脹套的尾部瓣片擠壓產(chǎn)生較大變形量，最終構(gòu)成翻邊，將滑動靜摩擦力變?yōu)楣吹肿枇Γ瑢崿F(xiàn)螺栓強力止退功能。傳統(tǒng)膨脹套的尾部瓣片一般都為4瓣，每瓣都成接近90°的弧面，而眾所周知弧面抗彎能力較強，為了使其脹開，不得已采用厚度較小的鐵皮制作，這也是傳統(tǒng)膨脹螺栓止退性能不理想的原因之一。本技術(shù)將膨脹套尾部分成5-10個瓣片，這樣每個瓣片都接近平面，容易彎曲，為增大膨脹套壁厚創(chuàng)造了條件，這也是本技術(shù)實現(xiàn)螺栓強力止退功能的因素之一。螺桿尾部在朝向膨脹套的一側(cè)制成弧面倒角，有利于在緊固過程中，螺桿尾部弧面倒角對膨脹套尾部瓣片內(nèi)表面形成滑動擠壓，可以逐漸將瓣片擠壓成翻邊。本技術(shù)所提供的技術(shù)方案，由于將膨脹套尾部的瓣片與混凝土之間由徑向擠壓力產(chǎn)生的靜摩擦力變?yōu)榘昶瑢炷恋妮S向勾抵力，因為軸向勾抵力遠大于徑向靜摩擦力，而且可以增厚瓣片的厚度，極大地提高了膨脹螺栓的防脫性能，防止物件墜落，可有效避免事故發(fā)生，提高安全性能，特別適合于重量重且有震動的物件固定，比如大功率空調(diào)室外機、吊扇、大型廣告牌支架等物件的安裝固定。附圖說明圖I是傳統(tǒng)的膨脹螺栓結(jié)構(gòu)圖；圖2是傳統(tǒng)的膨脹螺栓防脫作用力示意圖；圖3是本技術(shù)膨脹螺栓結(jié)構(gòu)圖4是本技術(shù)膨脹螺栓防脫作用力示意圖；圖中標(biāo)記說明螺母1，彈簧墊圈2，平墊圈3，膨脹套4，瓣片41，螺桿5，螺桿尾部51，倒角52，被固定物件8，混凝土 9，盲孔91，擴孔92，臺階面93。具體實施方式本技術(shù)膨脹螺栓適合于一種固定物件新的壁孔開孔方法，該方法包括以下步驟a、按傳統(tǒng)方法鉆出直徑與所述膨脹螺栓外徑相配合的盲孔91 ；b、在鉆具上換裝專用鏜具并伸入至上述盲孔的底部，該專用鏜具在高速旋轉(zhuǎn)時，其頭部的鏜刀在離心力作用下逐漸向外張開，在上述盲孔的底部鏜出直徑大于上述盲孔直徑的擴孔92，擴孔與盲孔交界處形成臺階面93 ；C、將本技術(shù)膨脹螺栓按常規(guī)方式插入到上述盲孔91內(nèi)；d、在上述膨脹螺栓的外端安裝上被固定物件8 ；e、在螺桿外端套上彈簧墊圈2，平墊圈3后用扳手旋緊螺母1，在旋緊的過程中，由于螺桿尾部朝向膨脹套的側(cè)面有弧面倒角，該弧面倒角逐漸擠壓將膨脹套尾部的瓣片逐漸向外彎曲，最后形成翻邊，使該翻邊勾抵于擴孔92與盲孔91交界處的臺階面93，此時被固定物件8即被牢固安裝。本技術(shù)所述的膨脹螺栓，由螺母I、彈簧墊圈2，平墊圈3，膨脹套4，螺桿5組成，螺桿尾部51的直徑大于螺桿桿身的直徑并與膨脹套4的外徑基本相等。膨脹套4由圓鋼管制成，管壁的厚度大于傳統(tǒng)的鐵皮，其尾部由鋸床切割開成10個瓣片41，螺桿尾部51與螺桿桿身的交接處呈90°角，螺桿尾部在朝向膨脹套的一側(cè)制成弧面倒角52，如圖3所示。當(dāng)旋緊螺母I時，螺桿5回退，螺桿尾部弧面倒角52首先將瓣片脹開，然后對瓣片施以軸向擠壓力，迫使瓣片向直角趨勢彎曲，當(dāng)螺桿后退足夠距離時，各瓣片向外彎折形成翻邊,如圖4所示。權(quán)利要求1.一種膨脹螺栓，包括螺母(I)、平墊圈(3)、膨脹套(4)及螺桿(5)，螺桿尾部(51)直徑大于螺桿桿身的直徑并與膨脹套(4)的外徑基本相等，膨脹套(4)的尾部開瓣，其特征是螺桿尾部(51)與螺桿桿身的交接處呈直角。2.如權(quán)利要求I所述的膨脹螺栓，其特征是所述膨脹套(4)的尾部瓣片(41)的數(shù)為5-10個；在被固定物件(8)處于緊固狀態(tài)下，各瓣向外彎折形成翻邊。3.如權(quán)利要求I所述的膨脹螺栓，其特征是所述螺桿尾部(51)在朝向膨脹套(4)的一側(cè)制成弧面倒角(52)。專利摘要本技術(shù)涉及在建筑物的砼、磚等材料上固定物件的所使用的一種膨脹螺栓，包括螺母(1)、平墊圈(3)、膨脹套(4)及螺桿(5)，螺桿尾部(51)直徑大于螺桿桿身的直徑并與膨脹套(4)的外徑基本相等，膨脹套(4)的尾部開瓣，螺桿尾部(51)與螺桿桿身的交接處呈直角。本技術(shù)膨脹螺栓適合于具有內(nèi)擴孔的壁孔固定物件，在旋緊螺母的過程中，由于螺桿尾部朝向膨脹套的側(cè)面有弧面倒角，該弧面倒角逐漸擠壓將膨脹套尾部的瓣片逐漸向外彎曲，最后形成翻邊，使該翻邊勾抵于擴孔與盲孔交界處的臺階面，此時被固定物件即被牢固安裝，抗脫能力顯著提高，特別適合于重量重且有震動的物件，比如大功率空調(diào)室外機、吊扇、大型廣告牌支架等物件的安裝固定。文檔編號F16B13/06GK202673930SQ201220343389公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日專利技術(shù)者趙群燕 申請人:趙群燕本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種膨脹螺栓，包括螺母(1)、平墊圈(3)、膨脹套(4)及螺桿(5)，螺桿尾部(51)直徑大于螺桿桿身的直徑并與膨脹套(4)的外徑基本相等，膨脹套(4)的尾部開瓣，其特征是：螺桿尾部(51)與螺桿桿身的交接處呈直角。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙群燕，
申請(專利權(quán))人：趙群燕，
類型：實用新型
國別省市：