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    水下連續鑄造雙金屬坯工藝制造技術

    技術編號:824892 閱讀:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種水平連續鑄造雙金屬坯工藝,是由保溫爐(1)、結晶器(2)、輸入器(3)、保護器(4)、雙用通心保溫爐(5)、結晶器(6)、牽引機(7)構成生產線,并使這些設備處在同一軸線上;保溫爐(1)與保溫爐(5)溫度之差要大于120℃;牽引速度控制在1. 5米/分以下。用本工藝可以鑄造出芯坯為高熔點如黑色金屬(鐵、鋼),外表為低熔點有光澤耐腐蝕的有色金屬如銅的雙金屬坯。這樣大大節約昂貴的有色金屬,降低了生產成本。(*該技術在2013年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種水平連續鑄造雙金屬坯工藝,用于鑄造芯坯表層為不同金屬的鑄造工業中。現在冶金工業使用的水平連鑄工藝,只能連續鑄出單一金屬元素坯,對某些特殊要求,如表面薄層為有色金屬而內芯為黑色金屬,則加工不出來。本專利技術的目的是提供一種水平連續鑄造雙金屬坯工藝,用本工藝可以連續鑄造出芯坯表層為不同金屬的坯料。本專利技術的目的是這樣實現的在由保溫爐、結晶器、輸入器、保護器、雙用通心保溫爐、牽引機組成的鑄造線上,使這些設備處在同一軸線上;芯坯和表層金屬之間的熔點之差>120℃,牽引機的速度要均勻,要用同一速度運行,并控制在1.5米/分以下。用本專利技術提供的工藝,可以鑄造出芯坯強度高、價格低,外表為耐腐蝕,有美麗光澤的有色金屬的金屬坯,從而節約大量有色金屬,降低制成品造價。下面通過附圖進一步介紹本專利技術。附附圖說明圖1為水平連續鑄造雙金屬坯工藝設備配置示意圖。附圖2為實施例斷面圖。從附圖中可以看到,這些設備都處在同一條軸線上。保溫爐1是用來裝芯坯金屬熔液的,實際上是盛裝黑色金屬溶液,如鋼、鐵之熔液,因為它的強度高,而價格卻比有色金屬便宜得多。由于輸入器3的牽引作用,通過結晶器2,就連續不斷的鑄出芯坯9,芯坯9再進入輸入保護器4,再進入雙用通心保溫爐5。保溫爐5里盛有低溶點的(相對芯坯金屬而言)金屬。芯坯9在經過這里時就在外表鑄上了低熔點金屬,然經結晶器6被牽引機引出,在芯坯9經過結晶器2.6保護器4時,要給保護器4和結晶器6.2通以冷卻水和潤滑油。在鑄造開始時,先把已做好的粗細不同的牽引桿8從結晶器6、保溫爐5、保護器4穿過,再進入輸入器3、結晶器2、然后進入保溫爐1、以便引出芯坯9。在水平連鑄生產上,也可以不設保溫爐1,結晶器2輸入器3而是單獨鑄出芯坯9。這時是芯坯先進入保護器4,然后再進入雙用通心保溫爐5,再從結晶器6出來。在生產中,保溫爐1與雙用通心保溫爐5之間的溫度差控制在120℃以上,這是因為保溫爐1盛裝的是芯坯熔液為黑色金屬,而雙用通心保溫爐5盛裝的是表層金屬熔液,為有色金屬,因此前者比后者高,也就是芯坯金屬熔液與表層金屬熔液溫度差大于120℃。牽引機7的牽引速度要均勻,不得一會兒快,一會兒慢,并控制在1.50米/分以下。在鑄造中要給結晶器2.6保護器4通冷卻水,潤滑油。實施例芯坯為鑄鐵HT20-40,直徑φ24,表層金屬為銅H62,壁厚2。也就是鑄出后雙金屬坯外徑為φ28。保溫爐1盛裝鑄鐵,溫度控制在1300~1360℃、保溫爐5盛裝銅,溫度控制在1000~1100℃。牽引速度為1.2米/分以下。鑄出的雙金屬園坯按面積算,銅占26.5%,鐵占73.5%;按重量算,銅占31%,鐵占69%。同樣可連續鑄出斷面為方形、橢圓形雙金屬坯。權利要求1.一種水平連續鑄造雙金屬坯工藝,由保溫爐(1)、結晶器(2)、輸入器(3)、保護器(4)、雙用通心保溫爐(5)、結晶器(6)、牽引機(7)構成生產線,其特征為a.保溫爐(1)、結晶器(2)、輸入器(3)、保護器(4)、雙用通心保溫爐(5)、結晶器(6)、牽引機(7),處在同一軸線上;b.芯坯金屬熔液與表層金屬熔液溫度差大于120℃;c.牽引機(7)按同一速度運行,速度均勻在1.5米/分以下。全文摘要一種水平連續鑄造雙金屬坯工藝,是由保溫爐(1)、結晶器(2)、輸入器(3)、保護器(4)、雙用通心保溫爐(5)、結晶器(6)、牽引機(7)構成生產線,并使這些設備處在同一軸線上;保溫爐(1)與保溫爐(5)溫度之差要大于120℃;牽引速度控制在1.5米/分以下。用本工藝可以鑄造出芯坯為高熔點如黑色金屬(鐵、鋼),外表為低熔點有光澤耐腐蝕的有色金屬如銅的雙金屬坯。這樣大大節約昂貴的有色金屬,降低了生產成本。文檔編號B22D11/04GK1100352SQ9311217公開日1995年3月22日 申請日期1993年9月18日 優先權日1993年9月18日專利技術者張永治 申請人:山東煙臺造鎖總廠本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種水平連續鑄造雙金屬坯工藝,由保溫爐(1)、結晶器(2)、輸入器(3)、保護器(4)、雙用通心保溫爐(5)、結晶器(6)、牽引機(7)構成生產線,其特征為:a. 保溫爐(1)、結晶器(2)、輸入器(3)、保護器(4)、雙用通心保溫爐(5 )、結晶器(6)、牽引機(7),處在同一軸線上;b. 芯坯金屬熔液與表層金屬熔液溫度差大于120℃;c. 牽引機(7)按同一速度運行,速度均勻在1. 5米/分以下。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張永治
    申請(專利權)人:山東煙臺造鎖總廠
    類型:發明
    國別省市:37[中國|山東]

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