工裝板制造技術

本實用新型專利技術提供了一種工裝板，工裝板上設置有用于接收并儲存空調器的制造信息的射頻結構，射頻結構與生產線上的讀寫器無線連接。本實用新型專利技術的工裝板通過在工裝板上設置射頻結構，該射頻結構通過與掃描槍、讀寫器、電腦等設備結合以實現生產信息和質量信息存儲及傳遞功能。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及空調
，具體而言，涉及一種工裝板。
技術介紹
目前空調生產流水線使用的工裝板只是作為承載機器的載體，無法實現生產線自動控制、生產信息和質量信息等空調制造信息的存儲及傳遞。另外，部分裝配工序需要將空調器轉動一定角度，但是目前空調生產流水線使用的工裝板多為單層，而將空調器放在單層工裝板上轉動比較困難，特別是有一定重量，如空調室外機。·
技術實現思路
本技術旨在提供一種具有存儲并傳遞空調器的制造信息的功能的工裝板。為了實現上述目的，本技術提供了一種工裝板，工裝板上設置有用于接收并儲存空調器的制造信息的射頻結構，射頻結構與生產線上的讀寫器無線連接。進一步地，工裝板上設置有充氣閥連接組件，充氣閥連接組件包括充氣閥連接件，充氣閥連接件上設置有工裝設備接頭以及空調接頭，其中，工裝設備接頭用于連接工裝站內的工裝設備的工裝接頭，空調接頭用于連接空調器上的工裝接頭。進一步地，充氣閥連接組件還包括第一夾持件和第二夾持件，充氣閥連接件夾持在第一夾持件與第二夾持件之間。進一步地，工裝板包括上工裝板和下工裝板，上工裝板可旋轉地支撐在下工裝板的上方。進一步地，充氣閥連接組件設置于上工裝板的上表面。進一步地，射頻結構包括第一射頻件，第一射頻件設置于下工裝板上。進一步地，射頻結構還包括第二射頻件，第二射頻件設置于上工裝板上，工裝站內設置感應第二射頻件的感應裝置和用于響應感應裝置旋轉上工裝板的轉動裝置。進一步地，上工裝板的上表面上設置有空調支撐架，空調支撐架的長度方向與上工裝板的第一側邊平行，第二射頻件設置于上工裝板的與第一側邊相鄰的第二側邊。進一步地，充氣閥連接件的工裝設備接頭的朝向與空調接頭的朝向之間具有夾角。進一步地，工裝板的橫截面呈矩形，工裝板的上表面沿其對角線的方向的第一端具有第一拐角，第二端具有第二拐角，第一拐角上設置有用于對空調器的沿長度方向的第一端進行限位的第一限位結構，第二拐角上設置有用于對空調器的沿長度方向的第二端進行限位的第二限位結構。進一步地，第一限位結構為第一定位凸塊，第一定位凸塊呈環形延伸，并在環形的中部形成容納空調器的支腳的容納部；第二限位結構為第二定位凸塊，第二定位凸塊具有朝向第一定位凸塊的開口端，第二定位凸塊包括彼此相對的第一段和第二段以及遠離開口端并連接第一段和第二段的中間段。本技術的工裝板通過在工裝板上設置射頻結構，該射頻結構通過與掃描槍、讀寫器、電腦等設備結合以實現空調器制造信息的存儲及傳遞功能。附圖說明構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中圖I示出了根據本技術的實施例的工裝板的結構的示意圖；圖2示出了根據本技術實施例中射頻結構存儲及傳遞生產信息和質量信息的結構流程示意圖；圖3示出了本技術實施例中的充氣閥連接組件的結構示意圖；圖4示出了本技術的實施例中的工裝板的分解結構示意圖；圖5示出了本技術的實施例中工裝板的俯視結構示意圖；圖6示出了本技術的實施例中工裝板的主視結構示意圖；圖7a示出了本技術的實施例中上工裝板的仰視結構示意圖，其中示出了第二射頻件的位置示意圖；圖7b示出了本技術的實施例中上工裝板的側視結構示意圖，其中，示出了充氣閥連接組件和第二射頻件的位置關系；圖8示出了本技術的實施例中的支撐板組件的分解結構示意圖；圖9示出了本技術的實施例中商檢房測試工裝板與空調相對位置示意圖；圖10示出了本技術的實施例中工裝板自出商檢房到打包段之間的流水線工裝板與空調相對位置關系示意圖；以及圖11示出了本技術實施例中第二射頻件的操作流程示意圖。具體實施方式下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖I所示，本實施例的工裝板10上設置有射頻結構40，如RFID (射頻標簽)，射頻結構40儲存空調器30的信息，并與生產線上的讀寫器無線連接。具有存儲并傳遞空調器30的信息的功能，如空調器30的生產信息和質量信息的功能。結合圖2所示，本實施例的工裝板10在使用過程中，射頻結構40能夠通過與掃描槍、讀寫器、電腦等設備結合以實現生產信息和質量信息存儲及傳遞功能。具體的生產信息和質量信息存儲及傳遞過程如下在空調器30生產流水線的上線位置完成RFID (射頻標簽)卡機型信息錄入，然后在各個檢驗崗位的前、后兩個位置安裝讀寫器，前面讀寫器用于讀取上道工序的測試數據并判讀數據是否合格，后面的讀寫器將該崗位測試數據寫入RFID卡中或寫入上道測試結果為不合格。其中，上線位置將信息錄入RFID卡操作方式為由操作員工在上線位置的電腦上完成對機型的選擇，計算機自動從數據庫中調出相關數據，感應到RFID (射頻標簽)卡后將數據寫入到標簽中，標簽寫卡完成后進行數據下發和保存，即將數據發送到中心計算機保存和下發到電子檢漏和工序檢查等位置供以后顯示用。同時清除上次使用遺留在RFID (射頻標簽)卡中的測試結果信息。作為一種優選方案，如圖I和圖3所示，本實施例的工裝板10上設置有充氣閥連接組件50，充氣閥連接組件50包括充氣閥連接件53，充氣閥連接件53上設置有工裝設備接頭532以及空調接頭531，其中，工裝設備接頭532用于連接工裝站內的工裝設備的工裝接頭，空調接頭531用于連 接空調器30上的工裝接頭。本實施例在使用時，將充氣閥連接件53的工裝接頭與抽真空、灌注等設備連接，充氣閥連接件53的空調接頭531通過連接管與空調器30的大小閥門上的接頭連接，從而實現了抽真空、灌注等設備直接與空調器30系統相連的功能。方便了空調器30的抽真空或灌注等工序的完成。作為一種優選方案，如圖3所示，本實施例中充氣閥連接組件50還包括第一夾持件51和第二夾持件52，兩個充氣閥連接件53相間隔地夾持在第一夾持件51與第二夾持件52之間。優選地，第一夾持件51位于第二夾持件52的上方，并且第二夾持件52固定連接在上工裝板12的上表面上。優選地，充氣閥連接件53呈彎角結構，即充氣閥連接件53的空調接頭531的朝向與工裝設備接頭532的朝向之間具有一定的夾角，優選地，空調接頭531的朝向與工裝設備接頭532的朝向之間的夾角為直角，其中，空調接頭531朝向遠離上工裝板12的上方延伸。本實施例中采用第一夾持件51與第二夾持件52將兩個間隔設置的充氣閥連接件53夾持在其二者之間，采用這種結構，一方面，固定了充氣閥連接件53的位置，使充氣閥連接件53無法上下、前后、左右地竄動，另一方面，實現了限位的作用，通過固定第一夾持件51與第二夾持件52在上工裝板12上的相對位置，從而實現確定充氣閥連接件53在上工裝板12上的相對位置，這樣保證了承載有空調器30的工裝板10進入工作站100 (如進行抽真空、灌注等操作)時抽真空、灌注等設備的對接槍頭能準確與充氣閥連接組件50中的兩個充氣閥連接件53對接，從而完成抽真空、灌注等操作。因此，采用本實施例中的工裝板10通過在上工裝板12上設置了充氣閥連接組件50，在進行抽真空或灌注操作時，能夠方便準確地通過充氣閥連接組件50完成空調器30與工裝設備之間的連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工裝板，其特征在于，所述工裝板（10）上設置有用于接收并儲存空調器（30）的制造信息的射頻結構（40），所述射頻結構（40）與生產線上的讀寫器無線連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸郁，馮毅宏，周革良，邱瑞華，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：