一種合成板材制造技術

本實用新型專利技術提供一種合成板材，包括主板，所述主板具有兩個相對的主板面和連接在兩主板面間的側面，其中，所述主板的側面設有由熱熔的粉末涂料形成的封邊層，所述封邊層以及主板的其他表面上均覆蓋有由粉末涂料噴涂工藝形成的涂層。本實用新型專利技術的合成板材光滑平整，整體無裂紋，避免了現有技術中的合成板材在粉末涂料噴涂后爐烤焗的過程中以及出爐后會發生側面開裂的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種合成板材。
技術介紹
合成板材(復合板)是以木材或其他非木材植物為原料，經過機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑將所述單元材料與其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品，主要包括膠合板、刨花板和中密度纖維板等幾類。為了使合成板材的表層強度更高、使用壽命更長，或者為了使其外表更加美觀，一般會對合成板材的表面進行噴漆處理或者粉末涂料噴涂(即噴粉)。噴漆是通過壓縮空氣將涂料噴成霧狀均勻涂在工件表面，在噴漆的生產作業場所 中，空氣中苯的濃度相當高，長期接觸苯會引起慢性中毒，造成白細胞減少、血小板降低、骨髓造血功能性障礙等疾病的產生。而粉末涂料噴涂是用靜電噴塑機或其他噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末涂料會均勻的吸附于工件的表面，形成粉狀的涂層，粉狀涂層經過烤煽、流平、固化，形成最終涂層。與噴漆工藝相比，在粉末涂料噴涂的生產作業中無有害物排放，粉末涂料中不含八大重金屬，本身無毒性，因而是現今工業領域中最環保的噴涂工藝。除工藝環保以外，粉末涂料噴涂的效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面也優于噴漆工藝，其成本也在產生相同噴涂效果的噴漆工藝之下，因而目前已經得到了更加廣泛的應用。粉末涂料噴涂最開始是應用于金屬工件上，其噴涂效果非常好，上世紀九十年代末，粉末涂料噴涂工藝開始應用于合成板材上，但轉用后發現，此工藝應用在合成板材中會出現很多問題。其中一個未解決的問題是合成板在粉末涂料噴涂后烤煽的過程中以及出爐后，板材側面會出現開裂的情況。這是因為合成板材是膠合或模壓得到的，而由于制備工藝的限制，合成板材在厚度方向上不同位置處的密度不同。其中，板材上、下表面的密度較大，而中間部分密度較小，通常情況下，板材中間部分的密度僅是其上、下表面密度的二分之一，因此板材在粉末涂料噴涂后烤煽時，其上、下表面及中間部分的熱脹冷縮反應程度不同，板材的上、下表面的密度較大且一致，因而不會產生裂紋，而板材中間部分密度小，故會因板材內部的水分被高溫蒸發掉而產生裂紋，而且隨著板材內部水分的不斷被蒸發，所述裂紋會從板材側面向板材內部蔓延，嚴重影響噴涂效果。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的上述問題，提供一種合成板材，該合成板材在粉末涂料噴涂后烤煽的過程中以及出爐后，板材的側面不會出現開裂的問題，是一種整體無裂紋的合成板材。解決本技術技術問題所采用的技術方案是一種合成板材，該合成板材包括主板,所述主板具有兩個相對的主板面和連接在兩主板面間的側面,其中，所述主板的側面設有由熱熔的粉末涂料形成的封邊層，所述封邊層以及主板的其他表面上均覆蓋有由粉末涂料噴涂工藝形成的涂層。所述由熱熔狀態的粉末涂料形成的封邊層是指將所述粉末涂料加熱至70°C 120°C而熱熔為膏狀物，再將所述膏狀物涂覆在所述主板的各個側面上，所述膏狀物冷卻形成固化層，所述固化層再加溫至110°C 220°C，保溫3分鐘 20分鐘交聯固化形成熱固性的封邊層。優選的是，所述主板的側面設置有槽，所述槽的長度方向平行于主板的主板面，所述封邊層位于槽內。優選的是，所述槽的側邊和與其接近的主板面間的距離不大于O. 5mm。優選的是，所述槽的深度為O. 05mm 3mm。優選的是，所述封邊層的厚度為O. 05mm 3mm。優選的是，所述的粉末涂料為以下任意一種1)環氧類混合型聚酯涂料；2)異氰尿酸三縮水甘油酯(TGIC)型聚酯粉末涂料；3)羥烷基酰胺(Primid)型聚酯粉末涂料；4)聚氨酯粉末涂料；5)丙烯酸類粉末涂料；6)低分子量環氧化合物(PT910)型聚酯粉末涂料。因為封邊層與涂層使用相同材質，所以封邊層和涂層不會有排斥或不相容情況；優選的，形成所述封邊層用的粉末涂料可為合成板材整體粉末涂料噴涂時溢出的廢粉，從而使粉末的利用率達到百分之百，減少浪費，節約資源。當然，所述封邊層也可由其他塑膠材料構成。當然，封邊層和涂層中還可含有填充料、色料等其它組分，優選的是，所述主板的主板面的形狀為多邊形或圓形。優選的是，所述主板采用膠合板或刨花板或中密度纖維板。本技術的合成板材通過在主板的各個側面上覆蓋封邊層封閉板材內部的水分，因此在烤煽過程中，可避免合成板材因烤煽導致水分從側邊流失而出現裂紋(即使板材本身出現裂紋，封邊層也無裂紋，對外觀也無影響)，使噴涂效果好。因此，本技術合成板材外表光滑美觀，板材的各個側面均光滑無裂紋，側面的光滑程度與板材的上、下表面(主板面)等同。附圖說明圖I為本技術實施例2的合成板材制備過程的工藝流程圖；其中圖Ia為合成板材側邊示意圖，圖Ib為合成板材單個側面涂封邊層工藝示意圖，圖Ic為板材四個側面涂封邊層不意圖，圖Id為打磨工藝的不意圖；圖2為本技術實施例2中合成板材的剖面結構示意圖。圖中11_中密度纖維板主板；12_槽；13-封邊層；14-擠壓射出機噴嘴；15_打磨機；16_涂層；17_主板面；18_側面；19_固化層。具體實施方式為使本領域技術人員更好地理解本技術的技術方案，以下結合附圖和具體實施方式對本技術合成板材作進一步詳細描述。實施例I :本實施例提供一種合成板材，其包括主板，主板具有兩個相對的主板面和連接在兩主板面間的側面，其中，主板的側面設有由熱熔的粉末涂料形成的封邊層，封邊層以及主板的其他表面上均覆蓋有由粉末涂料噴涂工藝形成的涂層。由熱熔狀態的粉末涂料形成的封邊層是指將粉末涂料加熱至70°C 120°C而熱熔為膏狀物，再將膏狀物涂覆在主板的各個側面上，膏狀物冷卻形成固化層，固化層再加溫至110°C 220°C，保溫3分鐘 20分鐘交聯固化形成熱固性的封邊層。本技術的合成板材通過在主板的各個側面上覆蓋封邊層封閉板材內部的水分，因此在烤煽過程中，可避免合成板材因烤煽導致水分從側邊流失而出現裂紋(即使板材本身出現裂紋，封邊層也無裂紋，對外觀也無影響)，使噴涂效果好。因此，本技術合成板材外表光滑美觀，板材的各個側面均光滑無裂紋，側面的光滑程度與板材的上、下表面(主板面)等同。實施例2 本實施例提供一種合成板材，如圖I、圖2所示，其包括主板，該主板采用中密度纖維板主板11 (當然，該主板也可以采用膠合板或刨花板)，該中密度纖維板主板11具有兩·個相對的主板面17 (即上、下表面)和連接在兩主板面17間的側面18。在該側面18上設有由熱熔狀態的粉末涂料形成的封邊層13 ;由熱熔狀態的粉末涂料形成的封邊層13是指將粉末涂料加熱至70°C 120°C而熱熔為膏狀物，再將膏狀物涂覆在中密度纖維板主板11的各個側面18上，膏狀物冷卻形成固化層19，固化層19再加溫至110°C 220°C，保溫3分鐘 20分鐘交聯固化形成熱固性的封邊層13。封邊層13的厚度優選為2mm(當然，該厚度也可在O. 05mm 3mm之間)，封邊層13的形狀與側面18的形狀相適配，因此該中密度纖維板主板11可具有多種不同的造型；例如，中密度纖維板主板11的主板面17形狀可為長方形或圓形，當然其也可為其他的多邊形或異形等。優選的是，中密度纖維板主板11的側面18有槽12，該槽12的長度方向平行于主板面17 (或者說槽12環繞側面18開設)，槽12的邊沿與和其較接近的主板面17間的距離為本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種合成板材，包括主板，所述主板具有兩個相對的主板面和連接在兩主板面間的側面，其特征在于，所述主板的側面設有由熱熔的粉末涂料形成的封邊層，所述封邊層以及主板的其他表面上均覆蓋有粉末涂料噴涂工藝形成的涂層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：伍明，黃偉旋，
申請(專利權)人：伍明，黃偉旋，
類型：實用新型
國別省市：