圓壓圓模切刀膠墊制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種圓壓圓模切刀膠墊，包括輥筒繞體，輥筒繞體的一端凸設(shè)有若干第一馬牙，相鄰的兩第一馬牙之間形成第一馬牙配合凹口，第一馬牙的外端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與第一馬牙形狀匹配的第一卡塊，相鄰的兩第一卡塊之間形成第一卡合凹口，輥筒繞體的另一端凸設(shè)有若干第二馬牙，相鄰的兩第二馬牙之間形成第二馬牙配合凹口，第二馬牙的內(nèi)端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與第二馬牙形狀匹配的第二卡塊，相鄰的兩第二卡塊之間形成第二卡合凹口，第一馬牙卡設(shè)于第二馬牙配合凹口內(nèi)，第二馬牙卡設(shè)于第一馬牙配合凹口內(nèi)，第一卡塊卡設(shè)有第二卡合凹口內(nèi)，第二卡塊卡設(shè)于第一卡合凹口內(nèi)，第一卡塊與第二卡塊卡合一起形成卡條。該圓壓圓模切刀膠墊裝卸簡便靈活，而且成本低。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及紙箱成型加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于圓壓圓紙箱模切成型中的圓壓圓模切刀膠墊。
技術(shù)介紹
紙箱切割裝置上具有上輥筒刀模及下輥筒刀模，上輥筒刀模上安裝有切割刀，紙皮從上、下輥筒刀模之間通過時，切割刀按指定位置切割紙皮，切割刀切割過程中會對下輥筒刀模劃刮，為了保護下輥筒刀模免受刮傷，于下輥筒刀模的表面套有可拆卸的保護墊，該保護墊一般是一層優(yōu)力膠(主要材料聚氨酯)墊。然而，現(xiàn)時的優(yōu)力膠墊一般通過金屬鎖扣式接頭固定于下輥筒刀模的卡槽內(nèi)，安裝和拆卸比較繁瑣，影響工作效率；另一方面，該金屬鎖扣式接頭式優(yōu)力膠墊成本較高。·因此，亟待一種裝拆簡便、成本低的圓壓圓模切刀膠墊。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種裝拆簡便、成本低的圓壓圓模切刀膠墊。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案為提供圓壓圓模切刀膠墊，用于保護紙箱切割裝置上的下輥筒刀模，包括輥筒繞體，所述輥筒繞體的一端凸設(shè)有若干第一馬牙，相鄰的兩第一馬牙之間形成第一馬牙配合凹口，所述第一馬牙的外端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與第一馬牙形狀匹配的第一卡塊，相鄰的兩所述第一卡塊之間形成第一卡合凹口，所述輥筒繞體的另一端凸設(shè)有若干第二馬牙，相鄰的兩所述第二馬牙之間形成第二馬牙配合凹口，所述第二馬牙的內(nèi)端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與所述第二馬牙形狀匹配的第二卡塊，相鄰的兩所述第二卡塊之間形成第二卡合凹口，所述第一馬牙卡設(shè)于所述第二馬牙配合凹口內(nèi)，所述第二馬牙卡設(shè)于所述第一馬牙配合凹口內(nèi)，所述第一卡塊卡設(shè)于所述第二卡合凹口內(nèi)，所述第二卡塊卡設(shè)于所述第--^合凹口內(nèi)，所述第--^塊與所述第二卡塊卡合一起形成卡條。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)圓壓圓模切刀膠墊，通過依次敲打第一卡塊及第二卡塊至棍筒的卡槽內(nèi)，第--^塊與第二卡塊互相卡合形成卡條從而使圓壓圓模切刀膠墊的兩端穩(wěn)固地固定于卡槽內(nèi)，裝卸簡便靈活，而且成本低。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本技術(shù)將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本技術(shù)的實施例。附圖說明圖I為本技術(shù)圓壓圓模切刀膠墊的立體圖。圖2為本技術(shù)圓壓圓模切刀膠墊一個角度的局部結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式參考圖I以及圖2，本技術(shù)一種圓壓圓模切刀膠墊100包括輥筒繞體10。所述輥筒繞體10的一端凸設(shè)有若干第一馬牙11，相鄰的兩第一馬牙11之間形成第一馬牙配合凹口 12。所述第一馬牙11的外端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與第一馬牙形狀匹配的第一卡塊111，相鄰的兩所述第一卡塊111之間形成第一卡合凹口 112。所述輥筒繞體10的另一端凸設(shè)有若干第二馬牙13，相鄰的兩所述第二馬牙13之間形成第二馬牙配合凹口 14，所述第二馬牙13的內(nèi)端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與所述第二馬牙13形狀匹配的第二卡塊131，相鄰的兩所述第二卡塊131之間形成第二卡合凹口 132。所述第一馬牙11卡設(shè)于所述第二馬牙配合凹口 14內(nèi)，所述第二馬牙13卡設(shè)于所述第一馬牙配合凹口 14內(nèi)。所述第一卡塊111卡設(shè)于所述第二卡合凹口 132內(nèi)，所述第二卡塊131卡設(shè)于所述第—合凹口 112內(nèi)。所述第—^塊111與所述第二卡塊131互相卡合形成卡條15。由于輥筒上具有狹長的卡槽，使用本技術(shù)圓壓圓模切刀膠墊100時，首先將輥筒繞體10 —端的第一卡塊111敲進輥筒的卡槽內(nèi)，所述第一馬牙11與輥筒的外表緊貼；然后輥筒繞體10的另一端繞輥筒一周，敲打第二卡塊131，使所述第一卡塊111卡設(shè)于所述第二卡合凹口 132內(nèi)，所述第二卡塊131卡設(shè)于所述第—合凹口 112內(nèi)，所述第—^塊111與所述第二卡塊121互相卡合形成的卡條15嵌固于卡槽內(nèi)；最后，所述第一馬牙11卡設(shè)于所述第二馬牙配合凹口 14內(nèi)，所述第二馬牙13卡設(shè)于所述第一馬牙配合凹口 14內(nèi)，此時第一馬牙11跟第二馬牙13互相卡合并緊貼輥筒外表。本技術(shù)圓壓圓模切刀膠墊，通過依次敲打第一卡塊及第二卡塊至下輥筒刀模的卡槽內(nèi)，第--^塊與第二卡塊互相卡合形成卡條從而使圓壓圓模切刀膠墊的兩端穩(wěn)固地固定于卡槽內(nèi)，裝卸簡便靈活，而且成本低。以上結(jié)合最佳實施例對本技術(shù)進行描述，但本技術(shù)并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進行的修改、等效組合。權(quán)利要求1.一種圓壓圓模切刀膠墊，其特征在于包括輥筒繞體，所述輥筒繞體的一端凸設(shè)有若干第一馬牙，相鄰的兩第一馬牙之間形成第一馬牙配合凹口，所述第一馬牙的外端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與第一馬牙形狀匹配的第一卡塊，相鄰的兩所述第一卡塊之間形成第一卡合凹口，所述輥筒繞體的另一端凸設(shè)有若干第二馬牙，相鄰的兩所述第二馬牙之間形成第二馬牙配合凹口，所述第二馬牙的內(nèi)端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與所述第二馬牙形狀匹配的第二卡塊，相鄰的兩所述第二卡塊之間形成第二卡合凹口，所述第一馬牙卡設(shè)于所述第二馬牙配合凹口內(nèi)，所述第二馬牙卡設(shè)于所述第一馬牙配合凹口內(nèi)，所述第一卡塊卡設(shè)于所述第二卡合凹口內(nèi)，所述第二卡塊卡設(shè)于所述第一卡合凹口內(nèi)，所述第一卡塊與所述第二卡塊卡合一起形成卡條。專利摘要本技術(shù)公開一種圓壓圓模切刀膠墊，包括輥筒繞體，輥筒繞體的一端凸設(shè)有若干第一馬牙，相鄰的兩第一馬牙之間形成第一馬牙配合凹口，第一馬牙的外端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與第一馬牙形狀匹配的第一卡塊，相鄰的兩第一卡塊之間形成第一卡合凹口，輥筒繞體的另一端凸設(shè)有若干第二馬牙，相鄰的兩第二馬牙之間形成第二馬牙配合凹口，第二馬牙的內(nèi)端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與第二馬牙形狀匹配的第二卡塊，相鄰的兩第二卡塊之間形成第二卡合凹口，第一馬牙卡設(shè)于第二馬牙配合凹口內(nèi)，第二馬牙卡設(shè)于第一馬牙配合凹口內(nèi)，第一卡塊卡設(shè)有第二卡合凹口內(nèi)，第二卡塊卡設(shè)于第一卡合凹口內(nèi)，第一卡塊與第二卡塊卡合一起形成卡條。該圓壓圓模切刀膠墊裝卸簡便靈活，而且成本低。文檔編號B31B1/16GK202685374SQ20122021510公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日專利技術(shù)者廖朝北 申請人:廖朝北本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種圓壓圓模切刀膠墊，其特征在于：包括輥筒繞體，所述輥筒繞體的一端凸設(shè)有若干第一馬牙，相鄰的兩第一馬牙之間形成第一馬牙配合凹口，所述第一馬牙的外端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與第一馬牙形狀匹配的第一卡塊，相鄰的兩所述第一卡塊之間形成第一卡合凹口，所述輥筒繞體的另一端凸設(shè)有若干第二馬牙，相鄰的兩所述第二馬牙之間形成第二馬牙配合凹口，所述第二馬牙的內(nèi)端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有與所述第二馬牙形狀匹配的第二卡塊，相鄰的兩所述第二卡塊之間形成第二卡合凹口，所述第一馬牙卡設(shè)于所述第二馬牙配合凹口內(nèi)，所述第二馬牙卡設(shè)于所述第一馬牙配合凹口內(nèi)，所述第一卡塊卡設(shè)于所述第二卡合凹口內(nèi)，所述第二卡塊卡設(shè)于所述第一卡合凹口內(nèi)，所述第一卡塊與所述第二卡塊卡合一起形成卡條。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：廖朝北，
申請(專利權(quán))人：廖朝北，
類型：實用新型
國別省市：