反射片貼附設備制造技術

本實用新型專利技術提供了一種反射片貼附設備，包括：貼附組件，貼附組件包括校正構件及連接校正構件的機械手，校正構件包括若干校正塊，若干校正塊之間定義貼附加工區，貼附加工區收容有光學膜材，機械手用于貼附反射片至光學膜材；流水線，設置于貼附組件一側，流水線包括若干間隔分布的收容治具，收容治具通過機械手連接貼附加工區以獲取光學膜材；其中，若干校正塊連接有驅動構件，驅動構件帶動若干校正塊轉動以調整貼附加工區尺寸與收容治具尺寸相同。本實用新型專利技術所提供的反射片貼附設備對光學膜材貼附反射片，并作位置調整以使光學膜材直接移至收容治具，提高了反射片貼附效率、精度及穩定性，提高輸出效率，具有很好的市場前景。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械設備領域，尤其涉及一種反射片貼附設備。
技術介紹
由于液晶本身不發光，在液晶顯示器、液晶電視等各種液晶顯示設備中，都需要外部光源來實現顯示，隨著當前液晶顯示設備的飛速發展，人們對于液晶顯示設備中背光源的要求也愈發嚴格。反射片貼附作為背光行業最常見的一道工序，現在大多數企業還停留在人工作業方式，由于人工作業穩定性不高并且持續工作能力差，造成制備效率低，同時產品的良率過于依賴經驗豐富的操作人員，也提高了人力成本。因此，有必要提出一種反射片貼附設備以解決上述問題。
技術實現思路
本技術提供了一種對背光膜材自動進行反射片貼附的反射片貼附設備。為達到上述技術目的，本技術提供了一種反射片貼附設備，其包括貼附組件，所述貼附組件包括校正構件及連接所述校正構件的機械手，所述校正構件包括若干校正塊，所述若干校正塊之間定義貼附加工區，所述貼附加工區收容有光學膜材，所述機械手用于貼附反射片至所述光學膜材；流水線，設置于所述貼附組件一側，所述流水線包括若干間隔分布的收容治具，所述收容治具通過所述機械手連接所述貼附加工區以獲取光學膜材；其中，所述若干校正塊連接有驅動構件，所述驅動構件帶動所述若干校正塊轉動以調整所述貼附加工區尺寸與所述收容治具尺寸相同。作為本技術的進一步改進，同一流水線的收容治具等間隔排布。作為本技術的進一步改進，所述校正構件數量設置為至少兩個。作為本技術的進一步改進，所述校正構件包括四個分離設置的校正塊，所述四個校正塊最多有兩個在相同直線上。作為本技術的進一步改進，所述驅動構件包括氣缸。作為本技術的進一步改進，所述四個校正塊連接兩個氣缸，其中相對位置的兩個校正塊連接同一氣缸。作為本技術的進一步改進，所述反射片貼附設備包括膜材收容平臺，所述膜材收容平臺與所述貼附加工區之間通過所述機械手連接，以轉移所述膜材收容平臺上光學膜材至所述貼附加工區。作為本技術的進一步改進，所述反射片貼附設備包括流水線控制構件，所述流水線控制構件控制所述流水線運行或停止。與現有技術相比，本技術所提供的反射片貼附設備可自動化對未加工光學膜材貼附反射片，并同時將完工后光學膜材移動至對應數量的流水線以自動化輸出，提高了反射片貼附效率，同時貼附組件采用機械化貼附反射片，提高了貼附反射片的精度以及穩定性，同時設置校正構件調整光學膜材的位置，使得光學膜材可直接移動至流水線的收容治具，提高輸出效率，具有很好的市場前景。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關本技術的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術一實施例中反射片貼附設備結構示意圖；圖2為圖I中A部分的放大圖。其中，附圖標記為·反射片貼附設備，100 ;流水線，10 ;收容治具，11 ;貼附組件，20 ;校正構件，21 ;校正塊，22 ;膜材收容平臺，30。具體實施方式以下將結合附圖所示的各實施例對本技術進行詳細描述。但這些實施例并不限制本技術，本領域的普通技術人員根據這些實施例所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本技術的保護范圍內。參圖I所示，本技術所提供的反射片貼附設備100，包括貼附組件20，所述貼附組件20包括校正構件21及連接所述校正構件21的機械手，所述校正構件21包括若干校正塊22，所述若干校正塊22之間定義貼附加工區，所述貼附加工區收容有光學膜材，所述機械手用于貼附反射片至所述光學膜材；流水線10，設置于所述貼附組件一側，所述流水線包括若干間隔分布的收容治具，所述收容治具通過所述機械手連接所述貼附加工區以獲取光學膜材；其中，所述若干校正塊22連接有驅動構件，所述驅動構件帶動所述若干校正塊22轉動以調整所述貼附加工區尺寸與所述收容治具尺寸相同。特別的，每條流水線10都包括間隔分布的收容治具11，以對應收容自貼附工位中獲取的光學膜材。流水線10還包括連接所述收容治具11的絲桿伺服系統，以控制收容治具11循環移動。特別的，同一流水線10的收容治具11等間隔排布。貼附組件20對光學膜材進行反射片貼附處理時，流水線控制構件控制流水線10停止運行，同時各個流水線10都帶動一個空置的收容治具11停留于貼附組件20側邊，此空置的收容治具11為待放治具，該待放治具與貼附組件20距離最接近，從而減少了移動光學膜材的時間，提高了生產效率。貼附組件20對光學膜材貼附反射片后，機械手將光學膜材對應放置于前述待放治具上，后續，流水線控制構件再控制流水線10重新啟動。本實施例中，設定流水線10與校正構件21都為兩件，因此每次貼附工作完成后，機械手自兩個校正構件21提取兩片光學膜材，并分別放置于兩條流水線10上以輸出，較現有的單片輸出設備，產量大幅增加。光學膜材進入貼附組件20后，被放置于貼附加工區，進而，機械手提取反射片，并將所述反射片依次安裝于各個光學膜材，此過程中，流水線10停止運行，并且各條流水線10的待放治具都停留于該出料區。光學膜材完成貼附反射片，此時，各個流水線10的待放治具停止，則機械手將該光學膜材移動至各個待放治具中，從而使得流水線10獲取已貼片的光學膜材；進而再次啟動流水線10，使其輸出已貼片的光學膜材，同時，流水線10帶動另一空置收容治具11進入該出料區，成為新的待放治具以收容后續貼片后光學膜材。具體的，反射片貼附設備100包括流水線控制構件，所述流水線控制構件控制所述流水線運行或停止。參圖2所示，貼附組件20包括至少兩個校正構件21，每個校正構件21包括四個分離設置的校正塊22，所述四個校正塊22只有兩個在相同直線上，所述四個校正塊之間定義貼附加工區，機械手提取未貼片的光學膜材并移動至前述貼附加工區。初始,貼附加工區范圍遠大于光學膜材尺寸，機械手可輕松將光學膜材放置于貼附加工區。特別的，校正塊22連接有驅動構件，所述驅動構件包括氣缸，單個校正構件21的四個校正塊22隨著氣缸的驅動而轉動，逐漸調整貼附加工區的形狀與前述待放治具的形狀相同，此后，機械手直接移動貼附加工區內光學膜材至待放治具之中，不需要調整光學膜材的位置以匹配待放治具，避免由于光學膜材位置與待放治具不匹配，導致光學膜材放置錯誤，所引發的產品質量問題。具體的，四個校正塊22連接兩個氣缸，其中相對位置的兩個校正塊22連接同一氣缸，采用兩個校正塊22聯動可以有效的提高光學膜材收容區調整的效率，進一步提高了生產效率。反射片貼附設備100還包括膜材收容平臺30，所述膜材收容平臺30與所述貼附加工區之間通過所述機械手連接，以轉移所述膜材收容平臺上光學膜材至所述貼附加工區。前述膜材收容平臺30還連接有撕膜機的輸出端，以自動獲取為貼附反射片的光學膜材，提高反射片貼附設備100的自動化程度。本技術所提供的反射片貼附設備100可自動化對未加工光學膜材貼附反射片，并同時將完工后光學膜材移動至對應數量的流水線10以自動化輸出，提高了反射片貼附效率，同時貼附組件20采用機械化貼附反射片，提高了貼附反射片的精度以及穩定性，同時設置校正構件21本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種反射片貼附設備，其特征在于，所述反射片貼附設備包括：貼附組件，所述貼附組件包括校正構件及連接所述校正構件的機械手，所述校正構件包括若干校正塊，所述若干校正塊之間定義貼附加工區，所述貼附加工區收容有光學膜材，所述機械手用于貼附反射片至所述光學膜材；流水線，設置于所述貼附組件一側，所述流水線包括若干間隔分布的收容治具，所述收容治具通過所述機械手連接所述貼附加工區以獲取光學膜材；其中，所述若干校正塊連接有驅動構件，所述驅動構件帶動所述若干校正塊轉動以調整所述貼附加工區尺寸與所述收容治具尺寸相同。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧堅，
申請(專利權)人：京東方科技集團股份有限公司，蘇州京東方茶谷電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：