一種玻璃基板中央印刷排列裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及手機、PMP、MP3等電器、電子通訊器材的薄膜顯示設備技術領域，具體是提供一種玻璃基板中央印刷排列裝置。本實用新型專利技術的一種玻璃基板中央印刷排列裝置，利用與玻璃基板的4面接觸各組整列針，采用把玻璃基板集合到中央的中央排列方式，可以把玻璃基板放到印刷位置的公差范圍內，在玻璃基板的正中央正確印刷，從而排除印刷殘品等問題，全面提高印刷品質。具有全面提高印刷工程效率的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及手機、PMP、MP3等電器、電子通訊器材的薄膜顯示設備
，具體是提供一種玻璃基板中央印刷排列裝置。
技術介紹
現有技術下，薄膜顯示設備 是在玻璃基板與玻璃基板之間注入液晶的具有透明電極的面板以及該面板背面以照射為目的的背光組成，應用于手機類電器、電子通訊器材產品時，為保護顯示設備的畫面，另外準備的畫面保護用透明屏幕或觸摸屏幕。為保護顯示設備其屏幕或觸摸屏采用玻璃材料或者合成樹脂材料來制作，根據適用產品的尺寸、式樣或特性，選擇不同的屏幕材料。通常手機顯示設備的屏幕主要采用透明度高、加工性強、光投射率高且價格比較低廉的丙烯酸材料，根據最近手機產品的超薄化趨勢，大部分以薄、硬的強化玻璃為原材料。通常手機屏幕上印有文字、顏色、或多樣的圖案。現有的丙烯酸材料是全部印刷后切成多張使用，在使用強化玻璃材料時，由于難以切割，因此在按規格裁剪完成的各個玻璃上單獨印刷使用。由于手機屏幕印刷前的公差只有50 μ m左右，為了在玻璃正中央正確印刷，必須準確排列玻璃。以往的零部件排列方式，即玻璃排列方式有兩種一種方式是將玻璃夾在有孔的桌子上進行印刷。使用這種方法由于玻璃存在公差，所以會生產出大量殘品。一種方式是通過汽缸運動的4面的整列板進行排列的方法，這種方法因為同時帶有玻璃公差和模具公差，誤差范圍過大，因此最終難以適用于高價手機。
技術實現思路
本技術是針對以上問題，提供一種玻璃基板中央印刷排列裝置，其利用由相對的2個針組成的一組整列針，推動玻璃基板的邊緣使其排列到中間，構成新的中央排列方式。最終能夠把玻璃基板排列在正確的印刷位置上，在玻璃基板的正中央正確印刷。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種玻璃基板中央印刷排列裝置，包括底座(130)，所述底座上設置有升降氣缸(14)，所述升降氣缸(14)的動力端連接升降臺(10)的一端，所述升降臺(10)的另一端通過引導部(20)連接底座，升降臺(10)上通過軸承連接有至少兩組排列部(13)，所述排列部用于分別卡住玻璃基板(100)的四邊。排列部(13)由針固定臺(15)和其下表面上固定的針(11)構成，所述針(11)下端為針尖(12)部分，所述針尖(12)上寬下窄，用于固定所述玻璃基板(100)的四邊。針固定臺(15)上設置有微調部(18)，所述的微調部(18)包括穿插于針固定臺(15)內的微型桿(17)，所述微型桿(17)上端連接微型磁頭(16)，所述微型桿(17)下端抵靠在升降臺(10)的上表面上。本技術的一種玻璃基板中央印刷排列裝置，針從玻璃基板的前后及左右下降的同時，通過針與玻璃基板的接觸把基板正確排列到正中央，實現在玻璃基板的正中央正確印刷的目的。微調部由連接各針上端的針固定臺的微型磁頭和微型桿構成，至少包括兩個微調部。可以微調針的高度，以便減少針的擺動幅度，保證初始位置。本技術的一種玻璃基板中央印刷排列裝置，利用與玻璃基板的4面接觸各組整列針，采用把玻璃基板集合到中央的中央排列方式，可以把玻璃基板放到印刷位置的公差范圍內，在玻璃基板的正中央正確印刷，從而排除印刷殘品等問題，全面提高印刷品質。具有全面提高印刷工程效率的優點。 附圖說明圖I是一種玻璃基板中央印刷排列裝置的結構主視圖；圖2是一種玻璃基板中央印刷排列裝置的結構俯視圖；圖3是一種玻璃基板中央印刷排列裝置的進行微調動作狀態的結構示意圖；圖4是包含本技術的一種玻璃基板中央印刷排列裝置的整套印刷設備的結構示意圖；圖5是一種玻璃基板中央印刷排列裝置的顯示配件運轉狀態結構主視圖；圖6是一種玻璃基板中央印刷排列裝置的顯示配件運轉狀態結構主視圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術的一種玻璃基板中央印刷排列裝置作進一步的描述。如圖I和圖2所示，在玻璃基板上印刷多種圖案時，為了達到印刷位置正確的目的，本實施例的玻璃基板中央印刷排列裝置，由下降的整列針同時接觸玻璃基板4個面的邊緣，把玻璃基板排列到中央的方式形成。為此，要以并排的2個針11為一組，且這樣的組至少有2組以上的排列部組成。本實施例中提供有三對針11的排列部13，這三對針11中的兩對針11配置在玻璃基板100長邊上，把剩下的一對針11配置在玻璃基板(100)的短邊上。排列部13的針11下端呈針尖12形狀，針下降時針尖12接觸玻璃基板100的邊緣，通過針尖形狀把玻璃基板100推向內側，使玻璃基板100處于各對針12內側正中央位置。玻璃基板100臨時傾于任何一側排列時，針11下降時用針尖12把玻璃基板推向內側，玻璃基板100在針11組成的內側空間正確擺放。這種排列部13設置在升降臺10上，和升降臺10 —起上下移動。升降臺10是四角板形狀，在底座130的上部并排著，升降臺的4處棱角部位與底座130上設置的各上下汽缸14的桿連接支持著。汽缸桿的連接部位一側上有引導升降臺10的上升及下降的引導部20，即由底座側的軸承和升降臺側的回轉軸組成的引導部20。這樣被上下汽缸14支持著的升降臺10的所定位置，玻璃基板100的4面邊緣與所定位置對應，貫通設置軸承19，這樣設置的軸承19內側扎著排列部13的針11，后續進行微調時，接受滑道的指引。相對著的2個針11通過上端的針固定臺15相互連接,可以一起移動。S卩，各對針11互相交叉著與升降臺10并排配置，上端的3個針在固定臺15上各自連接著，這時，針固定臺15被后續的微調部18固定在升降臺10上，各對針11與針固定臺15 —起移動，達到同時上升及下降的效果。同時，本技術設置了可微調針11的高度，保證針11初期位置的微調部18。微調部18是一種千分尺的形態，包括用手操作的微型頭16和磁頭，操作時收納及提取動作的微型桿17，微型頭16固定在針固定臺15上，微型桿17固定在升降臺10上。·用手轉動微型頭16，提取或收納對應比例的微型桿，相對微型頭16及針固定臺15包含在內的針11可以上下移動，最終通過這種高度調節，可以微調針11的位置。上述微調部并不是在排列時運用，而是為了消除排列針的過度運動保證初期位置時使用。例如，圖3所示，桌子110上的玻璃基板100處于假定形狀態，且上下汽缸14處于完全下降的狀態，微調部18的微型頭16按順時針或逆時針方向調整的話，針11可微量上下移動，此時，根據針11下端的針尖12與玻璃基板100的邊緣接觸狀態來設定針11的初期位置。S卩，上下調整針11使針尖12在適當高度接觸玻璃基板100的邊緣，在這位置上設定針11后，即可進行排列作業。這時,上述針11的上下移動通過軸承19靈活運作。如圖4所示，完整的印刷裝置由90°間隔依次配置的投入部140，由采用本專利技術的中央排列方式的排列部150，印刷部160，排出部17組成。圓盤上桌子呈交叉式擺放，圓盤旋轉90°把玻璃基板傳送到印刷領域，玻璃基板隨著投入工程、整列工程、印刷工程、排出工程等階段性執行，最終自動完成玻璃基板上的印刷。這樣組成的中央排列裝置配件的運轉狀態如下。如圖5所示，包含各對針11在內的升降臺10整體處在上側狀態，投入部供給的玻璃基板100與圓盤的一起旋轉移送到排列部。此時，上述玻璃基板100處于放置在桌子110上的狀態，上述桌子110上準備了針下降時足以插入的孔120。通過圓盤的旋轉移送時本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃基板中央印刷排列裝置，包括底座（130），所述底座上設置有升降氣缸（14），所述升降氣缸（14）的動力端連接升降臺（10）的一端，所述升降臺（10）的另一端通過引導部（20）連接底座，其特征在于，所述升降臺（10）上通過軸承連接有至少兩組排列部（13），所述排列部（13）用于分別卡住玻璃基板（100）的四邊。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：柳在均，
申請(專利權)人：萊茵茜斯田天津科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：