鑄錠合成保護劑制造技術

一種鑄鋼合成保護劑，適用于煉鋼廠澆鑄鋼錠時潤滑脫模和冷卻中保溫隔熱，它包括低碳石墨粉（或原礦石墨），螢石，酸化石墨，其特征在于它還使用人造重疊石墨（或中、高碳石墨）作保溫隔熱原料，用硅鐵粉（或鋁粉）作發熱原料，以增強它的骨架和絕熱保溫持久的性能，使其具有良好的潤滑性和保溫性，澆鑄時不用“二位一體”澆鑄工藝中的絕熱板，鋼錠帽口和錠身質量優于現有工藝。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于冶金用保溫材料，適用于煉鋼廠澆鑄鋼錠時潤滑脫膜和冷卻中保溫隔熱，以取代“二位一體”的保溫材料。我國目前澆鑄鎮凈鋼鋼錠時，形成了絕熱板、保護渣、發熱劑的“三位一體”和絕熱板、復合渣的“二位一體”的脫模保溫的保護澆鑄工藝形式，但是這兩種工藝形式都離不開絕熱板，因此從幾個方面都帶來了問題。從操作上看，它顯得工序繁瑣，工人勞動強度大，而且澆鑄大鋼錠時還需用設備吊放數噸重的帽口套以便安放絕熱板，占地占設備，消耗電能;從庫存上看，輔助材料品種多，特別是絕熱板易損，易潮，給儲存和運輸都帶來了很大困難;從設備上看，鎮凈模不能澆鑄沸騰鋼錠(一模不能多用)，只能分別用不同的澆鑄模澆鑄，模的存放占有大片面積，而且模具占用許多資金。“三位一體”工藝的潤滑保溫材料由以下成分組成絕熱板 潤滑劑 發熱劑麥桿類纖維 低碳石墨粉 鋁粉鎂砂 螢石 鋁灰樹脂 水玻璃 木屑硝酸鈉酸化石墨氧化鐵皮它們在使用中潤滑劑必須先于發熱劑投入澆鑄模內，待鋼水充滿后才能投放發熱劑。一般，工人在投料中不可避免的有不均勻性，而發熱劑礦物組合不合理，發熱劑投入在鋼水表面后鋪展性不好，不能在鋼水表面鋪展出能保證鋼錠質量的均勻的保溫層，致使鋼錠帽口冷卻不均勻，頭部有縮孔，材質疏松，帽口在軋鋼時需切去許多，影響了成材率。隨著社會的發展，“三位一體”已遠遠不適應鑄錠保護用，從85年開始大專院校和冶金企業開始尋求能夠減少鑄錠頭部縮孔，提高鑄錠表面質量，以減少帽口切去量的理想保護渣。通過幾年的努力終于創造了“二位一體”的澆鑄工藝，將保護渣和發熱劑改進成復合渣。“二位一體”工藝的潤滑保溫材料成分如下絕熱板 復合渣麥桿類纖維 低碳石墨粉鎂砂 螢石樹脂 酸化石墨水玻璃石英粉使用中復合渣先于鋼水投入澆鑄模中，節省了一次投入操作，而且鋼水注滿鑄模時復合渣能夠在鋼水表面迅速鋪展開形成均勻的保溫層，大大減少帽口的縮孔提高了成材率。但是，它依然要用絕熱板，因為它后期對鋼錠頭部補充熱量這方面不足，保溫持久性也較差，這說明復合渣的礦物組合仍需進一步改進，以便去掉帶來許多不便和麻煩的絕熱板。本專利技術的目的在于克服現有“二位一體”澆鑄工藝中保溫材料的不足，提供一種新的鑄錠合成保護劑，去掉絕熱板以簡化操作，減輕勞動強度，節省資金、場地和設備。本專利技術提供的鑄錠合成保護劑，選用人造重疊石墨作隔熱保溫基料和硅鐵粉作發熱原料，增強它的骨架和絕熱保溫持久的性能。保護劑包括有低碳石墨粉(或原礦石墨)，螢石，酸化石墨，其特征在于以人造重疊石墨(或中、高碳石墨)作隔熱保溫基料，以硅鐵粉(或鋁粉)作發熱原料，其重量配比如下(總合不等于100)低碳石墨粉(或原礦石墨) 35±15螢石 14±6酸化石墨 13±5人造重疊石墨(或中、高碳石墨) 14±6硅鐵粉(或鋁粉) 7±3在本專利技術所提供的保護劑礦物組合中，低碳石墨粉起著保溫隔熱作用。用量低于下限時保溫性差，高于上限時熔速慢;螢石粉起著助熔作用。用量低于下限時熔點高，用量高于上限時熔點低;酸化石墨起著受熱膨脹保溫作用。用量低于下限時保溫性差，用量高于上限時成本高;人造重疊石墨起著隔熱和保溫的重要作用。用量低于下限時保溫性差，用量高于上限時保護劑成本太高;硅鐵粉(或鋁粉)起著熔解中發熱以補充帽口熱量的作用。用量低于下限時補充熱量不夠，用量上限時成本昂貴。除了按上述配方制造保護劑以替代“二位一體”外，還可以按以下配方制造，使保護劑具有較高的膨脹倍數、活潑性和潤滑性低碳石墨粉(或原礦石墨) 35±5螢石 10±3酸化石墨 12±2人造重疊石墨(或中、高碳石墨) 10±5硅鐵粉(或鋁粉) 7±3硅酸鹽水泥熟料 25±5純堿(或水玻璃，納長石) 8±3石英粉 10±3在此配方中，硅酸鹽水泥熟料起著增大活性，使保護劑熔點、熔速均恒，鋼錠表面光滑的作用。用量低于下限時，潤滑差，鋼錠表面不光滑，用量高于上限時骨架軟，保溫差;純堿(水玻璃、納長石)起著增強活性的作用。用量低于下限時粘度大，熔速慢，鋼錠表面易積渣和出現麻坑，用量高于上限時粘度稀，熔速快，耗劑量大，保溫差;石英粉起著調整酸堿度的作用。用量低于下限時堿性大;用量高上限時堿性小;保護劑在熔化過程中形成了礦物分期分層熔化的特點，使它在鋼水澆滿后的凝固過程中有足夠的均勻的絕熱保溫層，使帽口的鋼液充分的補充于錠身，在2.34噸鋼錠上去掉絕熱板澆鑄后80分鐘保護劑上部不見紅，鋼錠中間沒有凝固，從凝固時間和保溫絕熱情況來看，鋼錠內部結構不會有任何問題。鋼錠冷卻脫模后，頭部收縮顯“碟”形，十分平整光滑，收縮的下凹深度稍淺于絕熱板、復合渣澆鑄的鋼錠。保護劑的物化性能如下 化學性能SiO2CaO Al2O3Fe2O4MgO C F R2O36±12 17±9 7±3 3±1 6±2 20±5 ≤8 ≤7本專利技術的具體實施例如下實施例一 二 三 四 五 六低碳石墨粉(或原礦石墨) 20 35 50 30 35 40螢石 8 14 20 8 10 12酸化石墨 8 13 18 10 12 14人造重疊石墨(或中、高碳石墨) 8 14 20 5 10 15硅鐵粉(或鋁粉) 4 7 10 4 7 10硅酸鹽水泥熟料 20 25 30純堿(或水玻璃、納長石) 6 8 10石英粉 8 10 12實施例一、四的保護劑其熔點高，熔速慢;實施例三、六的保護劑其熔點低，熔速快，耗量大，成本高;實施例二、五的保護劑其熔點和熔速介于實施例一、四與三、六之間，鑄錠的表面光滑性及帽口下凹深度均為最佳，耗劑量小，成本也較低，效果最為理想。本專利技術的合成保護劑按以下工藝流程制備 本專利技術提供的保護劑不用絕熱板，取代了“二位一體”澆鑄工藝，適合各種條件的大小錠型，沸騰鋼、鎮凈鋼可以通用一種鋼錠模，該保護劑鋪展性好，覆蓋均勻活潑，能迅速地在鋼錠上形成液渣、熔融和粉層三層潤滑保溫結構，絕熱保溫優良，帽口收縮顯“碟”形，其下凹小于“二位一體”工藝，鑄錠無縮孔，無疏松帶，低倍致密，鋼錠表面光滑，減小修磨費用，提高成材率，節約場地、模子，物料便于庫存使用，大型鑄錠不需吊裝帽口套，不需要裝絕熱板、石棉繩，操作簡單方便，明顯改善工人勞動強度，減少粉塵污染。權利要求1.一種鑄鋼合成保護劑，適用于煉鋼廠澆鑄鋼錠時潤滑脫模和冷卻保溫隔熱，它包括有低碳石墨粉(或原礦石墨)，螢石，酸化石墨，其特征在于它還有人造重疊石墨(或中、高碳石墨)和硅鐵粉(或鋁粉)，其重量配比如下(總合不等于100)低碳石墨粉(或原礦石墨) 35±15螢石 14±6酸化石墨 13±5人造重疊石墨 14±6硅鐵粉(或鋁粉) 7±32.如權利要求1所述的合成保護劑，其特征在于它按以下重量配比制成(總合不等于100)低碳石墨粉(或原礦石墨) 35±5螢石 10±2酸化石墨 12±2人造重疊石墨 10±5硅鐵粉(或鋁粉) 7±3硅酸鹽水泥熟料 25±5純堿(或水玻璃、納長石) 8±2石英粉 10±全文摘要一種鑄鋼合成保護劑，適用于煉鋼廠澆鑄鋼錠時潤滑脫模和冷卻中保溫隔熱，它包括低碳石墨粉(或原礦石墨)，螢石，酸化石墨，其特征在于它本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鑄鋼合成保護劑，適用于煉鋼廠澆鑄鋼錠時潤滑脫模和冷卻保溫隔熱，它包括有低碳石墨粉（或原礦石墨），螢石，酸化石墨，其特征在于它還有人造重疊石墨（或中、高碳石墨）和硅鐵粉（或鋁粉），其重量配比如下（總合不等于１００）：低碳石墨粉（或原礦 石墨），３５±１５；螢石，１４±６；酸化石墨，１３±５；人造重疊石墨１４±６；硅鐵粉（或鋁粉），７±３。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：江光來，李新合，
申請(專利權)人：李新合，
類型：發明
國別省市：41[中國|河南]