一種用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統。所述檢測系統設置于牛奶包裝生產線上，所述生產線包括傳動的鏈條，所述檢測系統包括設置于鏈條兩側的導軌，所述導軌的兩側相對設置電眼和接近開關，所述的接近開關與檢測片連接，所述接近開關的同側設有電磁閥和與電磁閥連接的氣管和電吹包嘴，所述的電眼、接近開關和電磁閥與控制單元電連接。通過本實用新型專利技術的裝置，解決了人工檢測和選出不合格的產品效率低下的問題，使生產能正常進行。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及牛奶包裝檢測領域，具體地，本技術涉及一種用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統。技術背景在牛奶無菌包裝盒生產過程中，有粘貼吸管的工序，該工序中對吸管的位置、拉力都有嚴格的規定，但是漏貼吸管，倒包，吸管粘貼不良等情況在實際生產過程中是無法避免的。為了減少以上情況導致的產品外包裝問題，目前只能用人工篩選出不良產品。由于產量大，這么做耗費大量的人力，且工人勞動強度比較大，工作過程中容易視覺疲勞。目前使用的吸管機沒有產品包裝自動檢測系統，滿足不了自動化程度高，崗位配備人員少的先進生產線的需求。
技術實現思路
本技術的目的在于為了克服現有的吸管機不能區分有無吸管和倒包上貼管等問題，本技術提供一種用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統，通過自動檢測包體寬度從而識別包體上有無吸管和吸管位置的自動檢測裝置，該檢測裝置不但能測出包體上有無吸管，而且能區分出包體上吸管的粘貼位置，并將不合格產品分離出來。為了實現上述目的，本技術所提供的檢測系統設置于牛奶包裝生產線上，所述生產線包括傳動的鏈條，所述檢測系統包括設置于鏈條兩側的導軌3，所述導軌3的兩側相對設置電眼4和接近開關8，所述的接近開關8與檢測片7連接，所述接近開關8的同側設有電磁閥12和與電磁閥12連接的氣管11和電吹包嘴2，所述的電眼4、接近開關8和電磁閥12與控制單元電連接。作為上述方案的一種改進，所述的接近開關8設置于吹包器外盒I上，吹包器外盒I設置于鏈條上，所述檢測片7沿固定檢測片軸9偏轉，所述檢測片7相對固定檢測片軸9的一端設有彈簧6，彈簧6的一端固定在吹包器外盒I上，另一端與檢測片7連接，用于將發生偏轉的檢測片7拉回，使其位置復原。作為上述方案的又一種改進，所述導軌3寬度比沒粘貼導管的奶包寬l_2mm。作為上述方案的還一種改進，所述電吹包嘴2的一側對應的設置回收筐5，用于回收不合格的奶包。本技術的原理在于，在吸管機出口鏈條處做一個吹包裝置，產品經過兩個導軌中間時吹包裝置檢測產品包的寬度和位置，檢測無吸管或吸管粘貼不良，吹包裝置將其吹入回收筐內。本技術的用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統中導軌的材料為2mm厚的不銹鋼，每根導軌的寬5mm,長250mm。鏈條和兩個導軌之間的距離為l_2mm保證鏈條和導軌無摩擦，兩個導軌之間的距離為一個未貼吸管產品包的寬度再加1mm，使奶包在兩個導軌中間順利的通過，安裝導軌的目的是消除奶包在鏈條上運行位置不齊導致寬度檢測不準的問題。當奶包經導軌校正位置后到電眼檢測，電眼檢測到有奶包(如圖A)吸管位置在正確位置時吸管碰撞檢測片，檢測片沿著檢測片軸向右轉動，接近開關的常開信號斷開為正常通過吹包器，如電眼檢測到有奶包但檢測片未動作(如圖B、C、D)接近開關保持常開信號，PLC側發24V信號電磁閥啟動將產品吹入回收筐內。本技術的優點在于本技術的在線檢測系統通過電眼和檢測片以及接近開關的配合，可以自動的檢測出包裝盒上的吸管粘貼異常的奶包并將其吹下，解決了人工檢測和選出不合格的產品效率低下、耗費人力以及容易出錯的問題，使生產能正常進行。附圖說明圖I為本技術的用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統的結構示意圖；圖2A D為本技術的吸管正常粘貼、倒包、吸管上端脫離和下端脫離時通過吸管檢測系統示意圖。附圖標識I、吹包器外盒2、電吹包嘴3、導軌4、電眼5、回收筐 6、彈簧7、檢測片 8、接近開關9、固定檢測片軸10、鏈條 11、氣管 12、電磁閥具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。本技術的檢測系統設置于牛奶包裝生產的鏈條上，所述檢測系統包括設置于鏈條兩側的導軌3，所述導軌3的兩側相對設置電眼4和接近開關8，所述的接近開關8與檢測片7連接，所述接近開關8的同側設有電磁閥12和與電磁閥12連接的氣管11和電吹包嘴2，所述的電眼4、接近開關8和電磁閥12由控制單元控制；所述的電眼檢測到奶包，同時，所述包裝盒上的吸管異常，吸管下端不能碰觸檢測片7使之發生偏轉，與檢測片7連接的接近開關8處于常開狀態，控制單元控制電磁閥12得電，啟動氣動設備，電吹包嘴2吹氣將奶包吹下；所述的電眼檢測到奶包，同時，所述包裝盒上的吸管正常，吸管下端碰觸檢測片7使之發生偏轉，與檢測片7連接的接近開關8斷開，控制單元控制電磁閥12電磁閥12失電，奶包正常通過，檢測片7復原。所述的接近開關8設置于吹包器外盒I和鏈條固定在一起，所述檢測片7沿固定檢測片軸9偏轉，所述檢測片7相對固定檢測片軸9的一端設有彈簧6用于將發生偏轉的檢測片7拉回，使其位置復原。所述導軌3寬度比沒粘貼導管的奶包寬1-2_，所述電吹包嘴2的一側對應的設置回收筐5，用于回收不合格的奶包。根據本技術的用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統，所述導軌的材料為2mm厚的不銹鋼，每跟導軌的寬5mm,長250mm。鏈條和兩個導軌之間的距離為l_2mm保證鏈條和導軌無摩擦，兩個導軌之間的距離為一個未貼吸管產品包的寬度再加1mm，使奶包在兩個導軌中間順利的通過，安裝導軌的目的是消除奶包在鏈條上運行位置不齊導致寬度檢測不準的問題。當奶包經導軌校正位置后到電眼檢測，電眼檢測到有奶包(如圖A)吸管位置在正確位置時吸管碰撞檢測片，檢測片沿著檢測片軸向右轉動，接近開關的常開信號斷開為正常通過吹包器，如電眼檢測到有奶包但檢測片未動作(如圖B、C、D)接近開關保持常開信號，PLC側發24V信號電磁閥啟動將產品吹入回收筐內。·權利要求1.一種用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統，所述檢測系統設置于牛奶包裝生產線上，所述生產線包括傳動的鏈條，其特征在于，所述檢測系統包括設置于鏈條兩側的導軌(3)，所述導軌(3)的兩側相對設置電眼(4)和接近開關(8)，所述的接近開關(8)與檢測片(7)連接，所述接近開關(8)的同側設有電磁閥(12)和與電磁閥(12)連接的氣管(11)和電吹包嘴(2)，所述的電眼(4)、接近開關(8)和電磁閥(12)與控制單元電連接。2.根據權利要求I所述的用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統，其特征在于，所述的接近開關(8)設置于吹包器外盒(I)上，吹包器外盒(I)設置于鏈條上，所述檢測片(7)沿固定檢測片軸(9)偏轉，所述檢測片(7)相對固定檢測片軸(9)的一端設有彈簧(6)，彈簧(6 )的一端固定在吹包器外盒(I)上，另一端與檢測片(7 )連接。3.根據權利要求I所述的用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統，其特征在于，所述導軌(3)寬度比沒粘貼導管的奶包寬l_2mm。4.根據權利要求I所述的用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統，其特征在于，所述電吹包嘴(2)的一側對應的設置回收筐(5)。專利摘要本技術涉及一種用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統。所述檢測系統設置于牛奶包裝生產線上，所述生產線包括傳動的鏈條，所述檢測系統包括設置于鏈條兩側的導軌，所述導軌的兩側相對設置電眼和接近開關，所述的接近開關與檢測片連接，所述接近開關的同側設有電磁閥和與電磁閥連接的氣管和電吹包嘴，所述的電眼、接近開關和電磁閥與控制單元電連接。通過本技術的裝置，解決了人工檢測和選出不合格的產品效率低下的問題，使生產能正常進行。文檔編號B65B57/04GK202686857SQ20112056210本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測系統，所述檢測系統設置于牛奶包裝生產線上，所述生產線包括傳動的鏈條，其特征在于，所述檢測系統包括設置于鏈條兩側的導軌（3），所述導軌（3）的兩側相對設置電眼（4）和接近開關（8），所述的接近開關（8）與檢測片（7）連接，所述接近開關（8）的同側設有電磁閥（12）和與電磁閥（12）連接的氣管（11）和電吹包嘴（2），所述的電眼（4）、接近開關（8）和電磁閥（12）與控制單元電連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：木仁，
申請(專利權)人：內蒙古伊利實業集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：