本實用新型專利技術公開了一種組合式輕鋼龍骨吊頂系統,其包含:若干平行間隔排列的二合一龍骨;橫撐龍骨,其間隔設置在相鄰排列的兩根二合一龍骨之間、且該橫撐龍骨的兩端分別與二合一龍骨垂直連接;龍骨扣掛件,其底部與所述二合一龍骨的頂部連接;螺牙吊桿,其底部與所述龍骨扣掛件的頂部連接;吊桿固定件,其與所述螺牙吊桿的頂部連接、且固定設置在屋頂面上;延長連接件,其將兩根二合一龍骨首尾連接。本實用新型專利技術提供的組合式輕鋼龍骨吊頂系統,結實牢固,結構新穎;能有效節省原材料,簡化吊裝工序,降低機器和廠房設備的損耗等,同時有效提高施工效率和質量。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種應用于裝修工程的輕鋼龍骨吊頂系統,具體涉及一種由多個組件構成的組合式輕鋼龍骨吊頂系統
技術介紹
在裝修工程中所使用的輕鋼龍骨吊頂廣泛用于住家小公樓、酒店、機場、車站、商場、劇場、餐館、工廠等場地。目前的現有技術中一般都是采用木龍骨結構、吊掛型傳統龍骨結構、V型卡式龍骨結構或二合一輕鋼龍骨結構來進行吊頂安裝。如圖I所示,為現有技術中所使用的V型卡式龍骨結構的吊掛組裝示意圖,該V型卡式龍骨結構由承載龍骨601、覆面龍骨602和橫撐龍骨603所組成,其中所述承載龍骨601在制造時,需先制作孔齒磨具,利用沖床將帶鋼沖成具有孔洞及齒鉤的形狀,再利用軋機滾壓成龍骨。該承載龍骨601必須具有孔洞才能與螺牙吊桿604結合吊掛,也必須具有齒鉤才能與覆面龍骨602相扣合。其中,所述覆面龍骨602與承載龍骨601垂直扣合,該若干覆面龍骨602通過卡扣結構依次間隔與所述若干承載龍骨601相連接;所述橫撐龍骨603設置在相鄰承載龍骨601之間,且通過卡扣件與所述若干覆面龍骨602垂直連接。所述整個V型卡式龍骨結構須通過設置在所述承載龍骨601上的吊掛孔洞605與螺牙吊桿604連接后,實現吊掛在屋頂,吊掛孔洞605與螺牙吊桿604連接時,吊掛孔洞605的上方與下方均需使用螺帽606上下調整成水平后,再扭緊上下兩個螺帽606來固定住承載龍骨601。所述覆面龍骨602的底面作為封釘面板的釘著面。如圖2所示,為現有技術中所使用的二合一龍骨結構的吊掛組裝示意圖。該二合一龍骨結構由二合一龍骨701和橫撐龍骨703所組成。其中,所述的二合一龍骨701在制造時,需先制作孔洞模具,利用沖床將帶鋼沖成具有孔洞的形狀,再利用軋機滾壓成龍骨。該二合一龍骨701必須具有孔洞才能與吊桿704結合吊掛。其中,所述橫撐龍骨703與二合一龍骨701垂直扣合,該若干二合一龍骨701通過卡扣結構依次間隔與所述的若干橫撐龍骨703相連接。所述整個二合一龍骨結構通過設置在所述二合一龍骨701上的吊掛孔洞702與吊桿704連接后,實現吊掛在屋頂,吊掛孔洞702與吊桿704連接時,吊掛孔洞702的上方與下方均需使用螺帽705上下調整成水平后,再扭緊上下兩個螺帽705來固定住二合一龍骨701。所述二合一龍骨701的底面板707作為封釘面板的釘著面。上述現有技術的V型卡式龍骨或二合一龍骨在吊掛組裝時,螺牙吊桿與屋頂面固定結合時,都必須先用電鉆在屋頂面上鉆出孔洞,在孔洞內塞入一個膨脹頭套管600或700,然后再將螺牙吊桿的一端插入膨脹頭套管內,結合膨脹頭后旋轉扭緊,借助膨脹頭套管膨脹開的張力來固定住螺牙吊桿的上端。而螺牙吊桿與龍骨連接結合時,都必須先在螺牙吊桿上旋上第一個螺帽,這個螺帽須旋入至螺牙吊桿30mm深的位置,然后再把第一個螺帽下方約30mm的螺牙吊桿套入V型卡式龍骨或二合一輕鋼龍骨的平面頂蓋上的吊掛孔洞中,此時第一個螺帽位于龍骨頂蓋的上方,再將第二個螺帽旋入龍骨頂蓋下方的螺牙吊桿上,最后利用龍骨頂蓋上方的第一個螺帽調整出水平位置后,再將龍骨頂蓋下方的第二個螺帽向上扭緊,使之固定住V型卡式龍骨或二合一龍骨。最后,在組裝橫撐龍骨時,需要利用水平掛件608來實現橫撐龍骨與V型卡式龍骨或二合一龍骨之間的連接,從而完成吊掛組裝。上述以V型卡式龍骨結構或二合一輕鋼龍骨結構為例詳細描述的現有技術中所使用的龍骨,在制造時均需先制作孔洞模具,再利用沖床將帶鋼沖成具有孔洞或齒鉤的形狀,然后再經過軋機的滾壓才能形成龍骨。在組裝吊掛時,都必須通過吊掛孔洞才能與吊桿相結合,而且還必須利用吊掛孔洞上方及下方的螺帽上下調整成水平后再扭緊上下螺帽來固定住龍骨。顯然,現有技術無論是在龍骨的制造生產過程或龍骨結構的吊掛組裝過程中均耗費機器,耗費工時,無法達到良好的經濟效益
技術實現思路
本技術的目的是提供一種組合式輕鋼龍骨吊頂系統,結實牢固,結構新穎;能有效節省原材料,簡化吊裝工序,降低機器和廠房設備的損耗等,同時有效提高施工效率和質量。為了達到上述目的,本技術提供一種組合式輕鋼龍骨吊頂系統,其包含若干平行間隔排列的二合一龍骨;橫撐龍骨,其間隔設置在相鄰排列的兩根二合一龍骨之間、且該橫撐龍骨的兩端分別與二合一龍骨垂直連接;龍骨扣掛件,其底部與所述二合一龍骨的頂部連接;螺牙吊桿,其底部與所述龍骨扣掛件的頂部連接;吊桿固定件,其與所述螺牙吊桿的頂部連接、且固定設置在屋頂面上;延長連接件,其將兩根二合一龍骨首尾連接。在本技術的一個優選實施例中,所述的二合一龍骨是一體成型的,其包含第一平面頂蓋;對稱設置在所述第一平面頂蓋兩側的第一垂直側板;分別向外對稱設置在所述第一垂直側板底端的第一水平底板,其底面作為封釘面板的釘著面;分別設置在所述水平底板外側的上翹掛插擋板;設置在所述第一平面頂蓋和第一垂直側板上的若干第一加強筋,其沿所述第一平面頂蓋及第一垂直側板的兩側對稱設置;排列設置在所述第一水平底板上的若干第二加強筋,其設置方向與所述二合一龍骨相垂直;其中,在所述第一平面頂蓋與第一垂直側板的兩個連接側分別設置有向上且向內彎折而形成的卡扣槽。所述的橫撐龍骨是一體成型的,其包含第二水平底板,其底面作為封釘面板的釘著面;對稱設置在所述第二水平底板兩側的第二垂直側板;對稱設置在第二垂直側板兩端的掛插口,該掛插口的寬度與所述掛插擋板相匹配,將相鄰兩根間隔排列的二合一龍骨的上翹掛插擋板分別插入橫撐龍骨兩端的掛插口中,使所述橫撐龍骨垂直連接在相鄰兩根間隔排列的二合一龍骨之間;排列設置在所述第二水平底板上的若干第三加強筋,其設置方向與所述橫撐龍骨相垂直。所述的龍骨扣掛件是一體成型的,其包含第二平面頂蓋,其中心設置有向內部凸出的旋轉孔;對稱設置在所述第二平面頂蓋兩側的第三垂直側板;分別向外對稱設置在所述第三垂直側板底端的一對底扣板,該對底扣板的尺寸大小與所述卡扣槽的槽孔相匹配;其中,所述旋轉孔的直徑與所述螺牙吊桿的直徑相匹配,在所述向內部凸出的旋轉孔的邊緣上設置有螺紋,所述螺牙吊桿的底部由第二平面頂蓋的上表面旋入該旋轉孔內,連接所述龍骨扣掛件與螺牙吊桿并調整所述龍骨扣掛件處于水平位置;所述底扣板對應插入位于二合一龍骨上第一平面頂蓋與第一垂直側板的兩個連接側的卡扣槽內扣合,固定連接所述龍骨扣掛件與二合一龍骨。所述的吊桿固定件是一體成型的,其包含第三平面頂蓋,其中心設置有向內部凸出的吊掛孔;對稱設置在所述第三平面頂蓋兩側的第四垂直側板;分別向外對稱設置在所述第四垂直側板底端的一對底翼;其中,所述吊掛孔的直徑與所述螺牙吊桿的直徑相匹配,在所述向內部凸出的吊掛孔的邊緣上設置有螺紋,所述螺牙吊桿的頂部由第三平面頂蓋的上表面旋入該吊掛孔內,使所述螺牙吊桿固定吊掛在吊桿固定件上;所述底翼的中心設置有固定孔,利用釘槍機將鋼釘穿過該固定孔并釘入屋頂面,使所述吊桿固定件固定在屋頂面上。所述的組合式輕鋼龍骨吊頂系統還包含用于將兩根二合一龍骨首尾連接的延長連接件;所述的延長連接件是一體成型的,其包含第四平面頂蓋;對稱設置在所述第四平面頂蓋兩側的第五垂直側板;分別向外對稱設置在所述第五垂直側板底端的一對第三水平底板,所述該對第三水平底板的形狀大小與所述卡扣槽相匹配,其兩端分別匹配插入首尾相鄰的兩根二合一龍骨上的卡扣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種組合式輕鋼龍骨吊頂系統,其特征在于,包含:若干平行間隔排列的二合一龍骨(1);橫撐龍骨(4),其間隔設置在相鄰排列的兩根二合一龍骨(1)之間、且該橫撐龍骨(4)的兩端分別與二合一龍骨(1)垂直連接;龍骨扣掛件(3),其底部與所述二合一龍骨(1)的頂部連接;螺牙吊桿(6),其底部與所述龍骨扣掛件(3)的頂部連接;吊桿固定件(2),其與所述螺牙吊桿(6)的頂部連接、且固定設置在屋頂面上;延長連接件(5),其將兩根二合一龍骨(1)首尾連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐建,
申請(專利權)人:徐建,
類型:實用新型
國別省市:
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