本實用新型專利技術提供一種剪力墻豎向鋼筋限位件,其包括兩根平行的縱長桿和多根平行的橫短桿,其中,所述縱長桿與所述橫短桿垂直,并且每根橫短桿都固定在所述兩根縱長桿上;所述兩根縱長桿的間距等于所述剪力墻中的兩排豎向鋼筋的排間距,所述橫短桿中相鄰兩根橫短桿的間距等于所述剪力墻中每排豎向鋼筋中相鄰兩條鋼筋的間距;以及所述縱長桿與所述橫短桿的交叉部用于卡住所述剪力墻中的豎向鋼筋。使用本實用新型專利技術所述的剪力墻豎向鋼筋限位件可以保證剪力墻中垂直延伸的鋼筋在澆筑混凝土時位置準確,從而保證了工程質量,另外,使用本實用新型專利技術可以節省人工綁扎鋼筋所費時間,從而提高了施工速度。再者,本實用新型專利技術可以重復使用。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑領域,具體地說,涉及一種剪力墻豎向鋼筋限位件。
技術介紹
隨著建筑行業突飛猛進的發展,框架剪力墻結構形式也遍及了整個建筑行業。框架結構是由梁和柱組成的承重體系。框架結構布置比較靈活,可以形成較大的空間,主要承受垂直載荷。剪力墻是由鋼筋混凝土構成的承重體系,不僅承受垂直載荷,而且主要承受水平方向的載荷(例如風力)。框架剪力墻結構很適合高層建筑使用。剪力墻結構中的垂直延伸的鋼筋構成雙排鋼筋。由于剪力墻墻體的尺寸從下向上基本一致,因此,剪力墻中垂直延伸的雙排鋼筋間距統一,所使用的鋼筋的規格一致。但剪力墻中的鋼筋相對而言比較細小,受力容易變形,因此在砼澆筑時會改變其原位置,從而影·響最終形成的墻體的受力結構。
技術實現思路
本技術就是為解決上述技術問題而做出的,其目的在于提供一種剪力墻豎向鋼筋限位件,該剪力墻豎向鋼筋限位件能夠限制剪力墻中豎向鋼筋在澆砼時發生移動。為了實現上述目的,本技術的一個實施例提供一種剪力墻豎向鋼筋限位件,其包括兩根平行的縱長桿和多根平行的橫短桿,其中,所述縱長桿與所述橫短桿垂直,并且每根橫短桿都固定在所述兩根縱長桿上;所述兩根縱長桿的間距等于所述剪力墻中的兩排豎向鋼筋的排間距,所述橫短桿中相鄰兩根橫短桿的間距等于所述剪力墻中每排豎向鋼筋中相鄰兩條鋼筋的間距;以及所述縱長桿與所述橫短桿的交叉部用于卡住所述剪力墻中的豎向鋼筋。優選地,所述每根橫短桿的兩端可以伸出到所述兩根縱長桿的外側。優選地,所述兩根縱長桿的相鄰的兩個末端可以與橫短桿固定。優選地,所述縱長桿與所述橫短桿可以由螺紋鋼制成,所述橫短桿可以通過焊接與所述縱長桿固定。本技術的另一個實施例提供一種剪力墻豎向鋼筋限位件,其包括兩個上述剪力墻豎向鋼筋限位件,該兩個剪力墻豎向鋼筋限位件平行地疊在一起,并沿對角線方向錯開。本技術的又一個實施例提供一種剪力墻豎向鋼筋限位件,其包括兩根平行的縱長桿和多根平行的橫短桿,其中,所述縱長桿與所述橫短桿垂直,并且每根橫短桿都固定在所述兩根縱長桿上,所述每根縱長桿包括兩條具有預定間隔的縱長子桿,以及所述每根橫短桿包括兩條具有預定間隔的橫短子桿。從上面的描述和實踐可知,使用本技術所述的剪力墻豎向鋼筋限位件可以保證剪力墻中垂直延伸的鋼筋在澆筑混凝土時位置準確,從而保證了工程質量,另外,使用本技術可以節省人工綁扎鋼筋所費時間,從而提高了施工速度。再者,本技術可以重復使用。附圖說明圖I是本技術的第一實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件的結構的俯視示意圖;圖2是第一實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件的俯視使用示意圖;圖3是第一實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件的俯視使用示意圖;圖4是第一實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件的俯視使用示意圖; 圖5是本技術的第二實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件的結構的俯視示意圖;圖6是第二實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件的俯視使用示意圖;圖7是本技術的第三實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件的結構的俯視示意圖;以及圖8是第三實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件的俯視使用示意圖。具體實施方式下面將參考附圖來描述本技術所述的剪力墻豎向鋼筋限位件的實施例。本領域的普通技術人員可以認識到,在不偏離本技術的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質上是說明性的,而不是用于限制權利要求的保護范圍。此外,在本說明書中,相同的附圖標記表示相同或相似的部分。圖I是本技術的第一實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件的結構的俯視示意圖。如圖I所示,第一實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件10包括兩根平行的縱長桿11和多根平行的橫短桿12。其中,縱長桿11與橫短桿12垂直,并且每根橫短桿12都固定在兩根縱長桿11上。兩根縱長桿11的間距等于所述剪力墻中的兩排豎向鋼筋的排間距,橫短桿12中相鄰兩根橫短桿12的間距等于所述剪力墻中每排豎向鋼筋中相鄰兩條鋼筋的間距(后面將說明),所述相鄰豎向鋼筋(即墻鋼筋)之間的距離為設計規范要求尺寸。縱長桿11與橫短桿12的交叉部用于卡住所述剪力墻中的豎向鋼筋(后面將說明)。每根橫短桿12的兩端可以伸出到兩根縱長桿11的外側,以便橫短桿12和縱長桿11在縱長桿11的外側形成交叉部,從而在需要的時候使用該交叉部卡住剪力墻中的豎向鋼筋。兩根縱長桿11的相鄰的兩個末端可以與橫短桿13固定。這樣便于在使用過程中,將該剪力墻豎向鋼筋限位件10的兩端固定在柱鋼筋上(后面將描述)。柱鋼筋與墻鋼筋之間的距離為設計規范要求尺寸。縱長桿11與橫短桿12可以由螺紋鋼制成,并且橫短桿12以及橫短桿13可以通過焊接與縱長桿11固定。圖2是第一實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件10的俯視使用示意圖。如圖2所示,在使用第一實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件10限制剪力墻中的豎向鋼筋(也稱墻鋼筋)100的移動時,將所述限位件10從墻鋼筋100的上方套在墻鋼筋100上,使得縱長桿11與橫短桿12的每個交叉部都限制住一根墻鋼筋100,并將限制件10兩端的橫短桿13與已經綁扎好的柱鋼筋200綁扎固定。必要時,橫短桿13與柱鋼筋200之間可以墊木方300。在限制好墻鋼筋之后,即可以澆筑砼。應該注意,墻鋼筋100應該卡在縱長桿11與橫短桿12的交叉部的合適位置處(即內側或外側),以適應混凝土的澆筑方向,確保在澆筑過程中墻鋼筋100能夠抵抗混凝土的沖擊,從而不會發生位置的移動。在澆筑的混凝土快到達限位件10的高度時,停止澆筑。當澆筑的混凝土達到一定強度后,拆下限位件10,以便重復使用。圖3和圖4是第一實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件10的俯視使用示意圖。在圖3所示的情形中,兩根縱長桿11的間距比兩排墻鋼筋100之間的間距略小,因此,墻鋼筋100卡在縱長桿11與橫短桿的交叉部的外側。在圖4所示的情形中,兩根縱長桿11的間距比兩排墻鋼筋100之間的間距略大,因此,墻鋼筋100卡在縱長桿11與橫短桿的交叉部的內側。圖5是本技術的第二實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件20的結構的俯視示意圖。如圖5所示,第二實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件20包括兩個第一實施例所·述的剪力墻豎向鋼筋限位件10,該兩個剪力墻豎向鋼筋限位件10平行地(即縱長桿之間平行,橫短桿之間平行)疊在一起,并沿對角線方向錯開。這兩個疊放的限位件10可以焊接在一起,也可以自由疊放。疊在一起的兩個限位件10的縱長桿和橫短桿形成了多個矩形限制區21。圖6是第二實施例所述的剪力墻豎向鋼筋限位件20的俯視使用示意圖。如圖6所示,由于疊在一起的兩個限位件10的縱長桿和橫短桿形成了多個矩形限制區21,因此,將限位件20套在墻鋼筋100上時,限位件20上的每個矩形限制區21可以限制一根墻鋼筋100。由于矩形限制區21對墻鋼筋100的限制是完全的,因此,無論混凝土的澆筑方向如何,墻鋼筋100都不會向任何方向移動。如果限位件20中的兩個疊放的限位件10是焊接在一起的,則可一次性將限位件20套在墻鋼筋100上。如果限位件20中的兩個疊放的限位件10是自由疊放的,則可以先將第一個限位件10套在墻鋼筋100上并將該限位件10與柱鋼筋200綁定,然后再將第二個限位件10套在墻鋼筋100上,并本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種剪力墻豎向鋼筋限位件,其特征在于,包括兩根平行的縱長桿和多根平行的橫短桿,其中,所述縱長桿與所述橫短桿垂直,并且每根橫短桿都固定在所述兩根縱長桿上;所述兩根縱長桿的間距等于所述剪力墻中的兩排豎向鋼筋的排間距,所述橫短桿中相鄰兩根橫短桿的間距等于所述剪力墻中每排豎向鋼筋中相鄰兩條鋼筋的間距;以及所述縱長桿與所述橫短桿的交叉部用于卡住所述剪力墻中的豎向鋼筋。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:畢才廣,
申請(專利權)人:中國華冶科工集團有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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