水平連鑄高效耐磨結晶器銅套制造技術

本實用新型專利技術涉及一種連鑄的結晶器銅套，尤其指水平連鑄的結晶器銅套。它主要是在５°端倒角的末端至銅套長度１／４的內壁范圍設有按大錐度向后收縮的內壁前段，而在內壁前段末端至銅套后端面內壁范圍設有按小錐度向后收縮的內壁后段，此外還在５°端倒角和內壁前段內表面設有耐磨薄層。從而，拉速度提高５０％，同時銅套使用壽命延長。（*該技術在2006年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種連鑄的結晶器銅套，尤其指水平連鑄的結晶器銅套。眾所周知，鋼水進入結晶器的前段(約長度200毫米內)的界面間熱傳導出現熱阻最大(即導熱率下降劇烈)，而后導熱率低，如圖3所示，因此，水平連鑄結晶器的前段是采用銅套，而后段是采用石墨套。從長期生產實踐證明，結晶器磨損規律是由于銅套先磨損引起石墨套磨損，由于銅套前段(近分離環約30-50mm處)磨損引起銅套后段磨損，因而提高銅套前段的耐磨性能就可以提高整個結晶器使用壽命。目前，水平連鑄結晶器內的銅套，除進口端為5°倒角安裝分離環外，其余內壁是按單一小錐度收縮，如附圖說明圖1所示，經拉坯過程測出其內壁前段30-50毫米內，導熱率下降最劇烈，而后段50-200毫米間導熱率下降量2-3倍，如圖3中(1)曲線所示，因為銅套50毫米段內的錐度與鋼水的坯殼收縮率間出現間隙(氣隙)，而使熱交換大大減小，熱阻大大增加；與此同時，50毫米段內的銅套內壁磨損也加劇，使用壽命也大大縮短。鑒此，本技術的目的在于，在銅套(200毫米左右長)內壁前段按內壁后段小錐度2倍的大錐度收縮，使銅套內壁收縮規律更接近鋼水凝固坯殼的收縮規律。本技術的目的是這樣實現的在5°端倒角的末端至銅套長度1/4的內壁范圍設有按大錐度向后收縮的內壁前段，而在內壁前段末端至銅套后端面內壁范圍設有按小錐度向后收縮的內壁后段，此外還在5°端倒角和內壁前段內表面設有耐磨薄層。上述內壁前段的大錐度為內壁后段的小錐度2倍。上述耐磨薄層為氮化鈦鍍層。由于采用上述方案拉坯速度可以提高30％，同時銅套使用壽命可延長3-4倍。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1現有結晶器銅套結構示意圖。圖2本技術典型實施例示意圖。圖3現有結晶器及本技術結晶器熱流分配曲線圖。圖中1、5°端倒角 2、內壁前段 3、內壁后段 4、耐磨薄層本實施例的銅套內壁具有5°端倒角1、內壁前段2、內壁后段3及在5°端倒角和內壁前段表面的耐磨薄層4，如圖2所示，其中5°端倒角1是處在鋼水進入結晶器銅套的最前端位置(屬現有技術)。內壁前段2是處在5°端倒角1的末端至30-50毫米范圍的銅套段，按內壁后段小錐度2倍的大錐度向后收縮(對一般炭鋼、合金鋼拉坯按，6-8％錐度；對不銹鋼拉坯，按2-4％錐度)。內壁后段3是處在內壁前段2末端至銅套(長度200毫米左右)后端面范圍的銅套，按小錐度向后收縮(對一般炭鋼、合金鋼拉坯，按3-4％錐度；對不銹鋼拉坯，按1-2％錐度)。耐磨薄層4是設在5°端倒角1和內壁前段2內表面，通常采用具有高溫耐磨的氮化鈦鍍層(近似1微米)，保護高溫拉坯的銅套磨損性能，延長整個結晶器使用壽命，降低連鑄生產成本。綜上所述本技術的結晶器銅套，兩種不同錐度的內壁接近鋼水的坯殼收縮規律，從而坯殼與銅套的界面間隙減小，熱阻大大減小，如圖3中(2)曲線所示，因而，可以提高傳熱效果，使拉坯工藝更穩定，拉坯速度提高；此外，在銅套前段(極高溫段)內壁涂有耐磨薄層，就可使銅套使用壽命大大延長，從而降低連鑄生產成本。權利要求1.一種水平連鑄高效耐磨結晶器銅套，其前端具有5°端倒角，其特征是在5°端倒角的末端至銅套長度1/4的內壁范圍設有按大錐度向后收縮的內壁前段，而在內壁前段末端至銅套后端面內壁范圍設有按小錐度向后收縮的內壁后段，此外還在5°端倒角和內壁前段內表面設有耐磨薄層。2.按權利要求1所述的水平連鑄高效耐磨結晶器銅套，其特征是上述內壁前段的大錐度為內壁后段的小錐度2倍。3.按權利要求1所述的水平連鑄高效耐磨結晶器銅套，其特征是上述耐磨薄層為氮化鈦鍍層。專利摘要本技術涉及一種連鑄的結晶器銅套，尤其指水平連鑄的結晶器銅套。它主要是在5°端倒角的末端至銅套長度1/4的內壁范圍設有按大錐度向后收縮的內壁前段，而在內壁前段末端至銅套后端面內壁范圍設有按小錐度向后收縮的內壁后段，此外還在5°端倒角和內壁前段內表面設有耐磨薄層。從而，拉速度提高50％，同時銅套使用壽命延長。文檔編號B22D11/04GK2250210SQ9620153公開日1997年3月26日 申請日期1996年1月24日 優先權日1996年1月24日專利技術者章仲禹 申請人:章仲禹本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水平連鑄高效耐磨結晶器銅套，其前端具有５°端倒角，其特征是：在５°端倒角的末端至銅套長度１／４的內壁范圍設有按大錐度向后收縮的內壁前段，而在內壁前段末端至銅套后端面內壁范圍設有按小錐度向后收縮的內壁后段，此外還在５°端倒角和內壁前段內表面設有耐磨薄層。２、按權利要求１所述的水平連鑄高效耐磨結晶器銅套，其特征是：上述內壁前段的大錐度為內壁后段的小錐度２倍。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：章仲禹，
申請(專利權)人：章仲禹，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]