噴涂纜膏阻水帶狀光纜制造技術

本實用新型專利技術涉及一種噴涂纜膏阻水帶狀光纜，其包括加強芯、SZ絞合在加強芯外周的多根光纖單元、縱包在多根光纖單元外周的金屬帶、填充在光纖單元與加強芯之間的阻水纜膏、擠塑在金屬帶外周的PE護套，每個所述的光纖單元包括多根光纖、包覆在多根光纖外的松套管、填充在松套管與多根光纖之間的纖膏，所述的金屬帶靠近光纖單元的側壁上涂覆有一層噴涂阻水纜膏。本光纜金屬帶內側壁上涂覆有噴涂阻水纜膏，當滲水時，該纜膏迅速膨脹將鋼帶和光纖單元的間隙以及鋼帶搭接的間隙區域均填滿，有效地防止該區域縱向滲水。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種噴涂纜膏阻水帶狀光纜。
技術介紹
帶狀光纜是一類適用于大芯數光纜的結構型式。它有兩大優點一是光纖在光纜中密集度高，在同樣的光纜直徑時，光纖的芯數比一般光纜要大得多；二是光纖熔接方便，由于若干根光纖并成光纖帶，一根光纖帶可以一次性熔接，因而在施工工程中帶來很大方便。所以帶狀光纜在城域網，特別是接入網中得到廣泛應用。傳統的帶狀光纜大都用填充式阻水結構來防止光纜縱向滲水。纜膏填充工藝則大都采用壓力填充方法來滿足光纜纜芯內的油膏填充，這種工藝的最大問題是無法進行鋼(鋁)帶搭接處的填充，從而造成鋼(鋁)帶搭接處的縱向滲水。鋁帶因為其質軟，故而縱包搭·接面平整，易于吻合，通常不太會滲水。但鋼帶質硬，縱包前需軋紋，因而皺紋鋼帶的縱包搭接面難以吻合，其間總會有一些空隙存在，成為光纜纜芯中最易滲水的部分。這已經成為很多光纜生產企業的一個主要的產品質量問題了。為保證鋼帶搭接處不滲水所采用傳統解決方法有一、是在鋼帶的搭接處涂覆熱熔膠來保證該部分的阻水；這種方法是利用熱熔膠將鋼帶的搭接面粘合在一起，從而完全消除搭接面中的空隙，對防止鋼帶搭接面滲水是有效的。但熱熔膠涂覆設備的性能和控制要求較高，控制的穩定性不容易把握。二、是靠金屬帶搭接處的鋼(鋁)帶表面的塑料涂層的自粘接來保證該部分的阻水，光纜行業通常采用的多種模具成型方法都很難保證做到皺紋鋼帶縱包搭接處的完全自粘接。三、是靠過量的油膏填充來保證金屬帶搭接處填充充分的油膏使光纜達到阻水性能要求；工藝難以控制。
技術實現思路
本技術目的是提供一種制作簡單且防水效果好的噴涂纜膏阻水帶狀光纜。為了達到上述目的，本技術所采用的技術方案為一種噴涂纜膏阻水帶狀光纜，其包括加強芯、SZ絞合在加強芯外周的多根光纖單元、縱包在多根光纖單元外周的金屬帶、填充在光纖單元與加強芯之間的阻水纜膏、擠塑在金屬帶外周的PE護套，每個所述的光纖單元包括多根光纖、包覆在多根光纖外的松套管、填充在松套管與多根光纖之間的纖膏，所述的金屬帶靠近光纖單元的側壁上涂覆有一層噴涂阻水纜膏。每個光纖單元內的光纖呈疊合矩陣形排布。所述的金屬帶為皺紋鋼帶或皺紋鋁帶。所述的噴涂阻水纜膏間歇噴涂在金屬帶側壁上，在金屬帶與光纖單元之間形成多個間隔設置的阻水環。所述的加強芯由鋼絲或FRP材料制成。所述的光纜還包括與光纖單元一起SZ絞合在加強芯外的填充繩。所述的噴涂阻水纜膏錐入度為420 440 (l/10mm)，吸水時間為O. 9 O. 92min，粘度6000 IOOOOmpa. s,膨脹高度不小于15_。由于采用上述技術方案，本技術具有以下優點本光纜金屬帶內側壁上涂覆有噴涂阻水纜膏，當滲水時，該纜膏迅速膨脹將鋼帶和光纖單元的間隙以及鋼帶搭接的間隙區域均填滿，有效地防止該區域縱向滲水。附圖說明附圖I為本技術結構示意圖其中1、加強芯；2、光纖單元；3、金屬帶；4、PE護套；5、阻水纜膏；6、噴涂阻水纜膏；21、光纖；22、松套管；23、纖膏。具體實施方式以下結合附圖，對本技術優選的具體實施例進行說明如圖I所示，本噴涂纜膏阻水帶狀光纜包括加強芯1、SZ絞合在由鋼絲制成的加強芯I外周的六根光纖單元2、縱包在六根光纖單元2外周的金屬帶3、填充在光纖單元2與加強芯I之間的阻水纜膏5、擠塑在金屬帶3外周的PE護套4、涂覆在所述的金屬帶3靠近光纖單元2的側壁上的一層噴涂阻水纜膏6。在本實施例中，每個所述的光纖單元2包括二十四根光纖21、包覆在二十四根光纖21外的松套管22、填充在松套管22與二十四根光纖21之間的纖膏23，每個光纖單元2內的二十四根光纖21呈疊合矩陣形排布；所述的金屬帶3為皺紋鋼帶；所述的噴涂阻水纜膏6間歇噴涂在金屬帶3側壁上，在金屬帶3與光纖單元2之間形成多個間隔設置的阻水環，不僅防止縱向滲水，還節約了噴涂阻水纜膏6的用量，降低光纜制作成本；所述的噴涂阻水纜膏6的錐入度為420 440 (l/10mm)，吸水時間為O. 9 O. 92min，粘度6000 IOOOOmpa. S，膨脹高度不小于15mm，阻水纜膏5的錐入度為340 360 (l/10mm)，吸水時間為O. 94 O. 96min，粘度13000 17000mpa. s,由于本結構的特殊性，需要纜膏具有較大的錐入度和很小的粘度，參照上述噴涂阻水纜膏6與阻水纜膏5的性能對比，噴涂阻水纜膏6兼有兩個性能且吸水速度快、膨脹高度高。若光纜只含有五根光纖單元2則需要利用填充繩與五根光纖單元2 —起SZ絞合在加強芯I外，使光纖單元2緊密的包覆在加強芯I外周。上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍，凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，如改變光纖根數，光纖單元個數等等，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種噴涂纜膏阻水帶狀光纜，其包括加強芯(l)、sz絞合在加強芯(I)外周的多根光纖單元(2)、縱包在多根光纖單元(2)外周的金屬帶(3)、填充在光纖單元(2)與加強芯(I)之間的阻水纜膏(5)、擠塑在金屬帶(3)外周的PE護套(4)，每個所述的光纖單元(2)包括多根光纖(21)、包覆在多根光纖(21)外的松套管(22)、填充在松套管(22)與多根光纖(21)之間的纖膏(23)，其特征在于所述的金屬帶(3)靠近光纖單元(2)的側壁上涂覆有一層噴涂阻水纜膏(6)。2.根據權利要求I所述的噴涂纜膏阻水帶狀光纜，其特征在于每個光纖單元(2)內的光纖(21)呈疊合矩陣形排布。3.根據權利要求I所述的噴涂纜膏阻水帶狀光纜，其特征在于所述的金屬帶(3)為皺紋鋼帶或皺紋鋁帶。4.根據權利要求I所述的噴涂纜膏阻水帶狀光纜，其特征在于所述的噴涂阻水纜膏(6)間歇噴涂在金屬帶(3)側壁上，在金屬帶(3)與光纖單元(2)之間形成多個間隔設置的阻水環。5.根據權利要求I所述的噴涂纜膏阻水帶狀光纜，其特征在于所述的加強芯(I)由鋼絲或FRP材料制成。6.根據權利要求I所述的噴涂纜膏阻水帶狀光纜，其特征在于所述的光纜還包括與光纖單元(2) —起SZ絞合在加強芯(I)外的填充繩。7.根據權利要求I所述的噴涂纜膏阻水帶狀光纜，其特征在于所述的噴涂阻水纜膏錐入度為420 440(l/10mm)，吸水時間為O. 9 O. 92min，粘度6000 IOOOOmpa. S，膨脹高度不小于15mm。專利摘要本技術涉及一種噴涂纜膏阻水帶狀光纜，其包括加強芯、SZ絞合在加強芯外周的多根光纖單元、縱包在多根光纖單元外周的金屬帶、填充在光纖單元與加強芯之間的阻水纜膏、擠塑在金屬帶外周的PE護套，每個所述的光纖單元包括多根光纖、包覆在多根光纖外的松套管、填充在松套管與多根光纖之間的纖膏，所述的金屬帶靠近光纖單元的側壁上涂覆有一層噴涂阻水纜膏。本光纜金屬帶內側壁上涂覆有噴涂阻水纜膏，當滲水時，該纜膏迅速膨脹將鋼帶和光纖單元的間隙以及鋼帶搭接的間隙區域均填滿，有效地防止該區域縱向滲水。文檔編號G02B6/44GK202693866SQ20122018649公開日2013年1月23日 申請日期2012年4月27日 優先權日2012年4月27日專利技術者崔七寶本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴涂纜膏阻水帶狀光纜，其包括加強芯（1）、SZ絞合在加強芯（1）外周的多根光纖單元（2）、縱包在多根光纖單元（2）外周的金屬帶（3）、填充在光纖單元（2）與加強芯（1）之間的阻水纜膏（5）、擠塑在金屬帶（3）外周的PE護套（4），每個所述的光纖單元（2）包括多根光纖（21）、包覆在多根光纖（21）外的松套管（22）、填充在松套管（22）與多根光纖（21）之間的纖膏（23），其特征在于：所述的金屬帶（3）靠近光纖單元（2）的側壁上涂覆有一層噴涂阻水纜膏（6）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔七寶，陳炳炎，
申請(專利權)人：江蘇七寶光電集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：