一種高壓斷路器的上支架制造技術

本實用新型專利技術提供了一種高壓斷路器的上支架，屬于電力開關設備技術領域。它解決了現有的高壓斷路器由于絕緣能力低、絕緣強度薄弱等因素而無法滿足高海拔環境使用要求的問題。本高壓斷路器的上支架包括呈盤狀的基座，基座底面上沿軸向凸設有安裝凸臺，基座外圍周圈的表面上通過硫化處理工藝形成具有絕緣特性的硫化表層。本高壓斷路器的上支架通過在其盤狀本體的周圈范圍上實施硫化處理工藝，形成環狀的硫化表層，由此為上支架的周邊增設了強度可靠的絕緣能力，具有一定厚度的硫化表層同時提高了其絕緣強度，使采用該上支架的高壓斷路器適應在高海拔地區所需的嚴格絕緣的應用要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于電力開關設備
，涉及一種高壓斷路器，特別是一種高壓斷路器的上支架。技術背景高壓斷路器，又稱高壓開關 ，是安裝在高壓電器上的一種電路保護裝置，由此其為重要的電器元件之一。它不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負荷電流，而且當系統發生故障時通過繼電器保護裝置的作用，切斷過負荷電流和短路電流。它具有相當完善的滅弧結構和足夠的斷流能力，可分為油斷路器(多油斷路器、少油斷路器)、六氟化硫斷路器(SF6斷路器)、真空斷路器、壓縮空氣斷路器等。高壓斷路器的重要部件有觸頭、滅弧室、支架、出線座等等，其中對支架和出線座等的絕緣性要求頗高。其中海拔高度對高壓斷路器的絕緣性能存在影響，隨著海拔高度的增加，從而空氣越來越稀薄，導致對使用的高壓斷路器的絕緣強度要求更為嚴格，而現有技術中的高壓斷路器因其上支架的銳邊尖角對斷路器外殼的絕緣強度原本就薄弱，進而由于外形限制，造成絕緣能力低等因素而無法滿足高海拔環境使用要求。由此人們急需一種具有高強度絕緣性能的高壓斷路器，使其尤其在高海拔地域內實現有效可靠的應用。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種將上支架的外周邊沿處通過硫化處理后增設高強度的絕緣表層，由此有效提高整體斷路器的絕緣效果的高壓斷路器的上支架。本技術的目的可通過下列技術方案來實現一種高壓斷路器的上支架，包括呈盤狀的基座，所述的基座底面上沿軸向凸設有安裝凸臺，其特征在于，所述基座外圍周圈的表面上通過硫化處理工藝形成具有絕緣特性的硫化表層。本高壓斷路器的上支架安裝于絕緣筒內的上層位置，且其基座位于上方，其安裝凸臺朝下設置，由此安裝凸臺的朝下端面用于安裝連接滅弧室。在高海拔地區，高壓斷路器的應用要求為具有更嚴格的高效絕緣能力，通過硫化處理后的上支架，其外圍周圈形成具有一定寬度、厚度的硫化表層，該硫化表層起到具有一定厚度的隔離絕緣作用，其使上支架的外周邊沿與絕緣筒之間，與外周空氣或者其它相鄰部件之間形成高效的絕緣能力；同時該具有一定厚度的硫化表層還能提高絕緣強度。在上述的高壓斷路器的上支架中，所述的硫化表層呈環圈狀，且其寬度為15mm，其高度為10mm。環圈狀的硫化表層由上支架的外圍邊緣向內周延伸覆蓋，其高度即等于基座的厚度數值，該硫化范圍適合上支架所需的高強度絕緣要求。在上述的高壓斷路器的上支架中，所述的基座的外圍邊處具有若干呈周向輻射狀排列的散熱片，且所述散熱片位于上述硫化表層的區域內。散熱片呈分段并對稱布局在基座的周圈上，且分段散熱片之間周向延伸出實體安裝部，且實體安裝部呈對稱設置。在上述的高壓斷路器的上支架中，所述的散熱片的片體厚度為逐漸向外周縮小的銳角形狀。散熱片的內周端與基座固連一體，且其厚度呈銳角形狀使輻射狀的相鄰散熱片之間的夾角空間逐漸擴大，由此利于熱量的快速散發。在上述的高壓斷路器的上支架中，所述的硫化表層所采用的材料為環氧樹脂。環氧樹脂具有良好的絕緣特性。在上述的高壓斷路器的上支架中，所述的安裝凸臺上縱向開設有用于裝配使用的安裝孔一。安裝凸臺通過螺栓連接滅弧室，安裝孔一為與螺栓配合安裝的通孔。在上述的高壓斷路器的上支架中，所述的基座上縱向開設有用于裝配使用的安裝孔二。安裝孔二開設于基座的實體安裝部上，其與螺栓配合安裝使基座固連于絕緣筒內周的支座上。在上述的高壓斷路器的上支架中，所述的上支架采用鋁或者銅材料制成。與現有技術相比，本高壓斷路器的上支架通過在其盤狀本體的周圈范圍上實施硫化處理工藝，使其基座由外周延伸至內形成環狀的硫化表層，且該硫化表層呈一完全整體狀覆蓋硫化后的區域，由此為上支架的周邊增設了高度可靠的絕緣能力，具有一定厚度的硫化表層同時提高了其絕緣強度，使采用該上支架的高壓斷路器適應在高海拔地區所需的嚴格絕緣的應用要求。附圖說明圖I是本高壓斷路器的上支架的平面結構示意圖。圖2是本高壓斷路器的上支架的裝配結構示意圖。圖中，I、上支架；la、基座；Ial、散熱片；la2、安裝孔二 ；lb、安裝凸臺；Ibl、安裝孔一 ；2、硫化表層；3、絕緣筒；4、滅弧室。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖I和圖2所示，本技術中的上支架I采用鋁或者銅材料制成，其包括呈一體固連的基座Ia和安裝凸臺Ib兩部分。基座Ia為具有一定厚度的盤狀本體，基座Ia底面上并由中心位置沿軸向凸設出安裝凸臺lb，安裝凸臺Ib上縱向開設有四個安裝孔一 lbl，且該四個安裝孔一 Ibl呈中心對稱分布，安裝孔一 Ibl可與螺栓形成配合安裝。基座Ia的外圍周圈均勻分為四分段弧度區域，且其中兩相對分段弧度區域上向外呈輻射狀排列有若干散熱片lal，散熱片Ial均呈豎直設置，且其內周端與基座Ia的弧度邊緣處固連一體，并其片體厚度由內端逐漸向外周縮小而形成銳角形狀。散熱片Ial的厚度呈朝外銳角形設置使輻射狀的相鄰散熱片Ial之間的夾角空間逐漸擴大，由此利于熱量的快速散發。兩相對的散熱片Ial分段區域呈對稱設置，即兩分段中的散熱片Ial數量相等、布局位置對應相符，由此利于加工制造。另外兩相對分段弧度區域，即為散熱片Ial分段區域之間所夾設的弧度區域，由基座Ia的邊緣一體平向延伸出圓弧片體狀的實體安裝部，兩個實體安裝部呈對稱設置。實體安裝部上沿縱向開設有四個安裝孔二 la2，且每個實體安裝部上對稱開設兩個，安裝孔二 la2可與螺栓配合安裝使用。基座Ia外圍周圈的表面上通過硫化處理工藝形成具有絕緣特性的硫化表層2，該硫化表層2為一連續的整體，即其完整覆蓋了所有經過硫化處理的區域，由此使基座Ia周圈，如散熱片Ial的銳角處等均可形成良好的絕緣隔離。硫化表層2所采用的材料為具有良好絕緣特性的環氧樹脂。硫化表層2所覆蓋的區域呈環圈狀，且其寬度為15mm，其高度為10mm，硫化表層2由基座Ia的外圍邊緣向內周延伸覆蓋，其高度即等于基座Ia的厚度數值，該硫化范圍適合上支架I所需的高強度絕緣要求，且基座Ia周圈具有的散熱片Ial位于硫化表層2的區域范圍內。上支架I安裝于絕緣筒3內的上層位置，其基座Ia位于上方并通過螺栓穿設安裝孔二 la2，將其固連于絕緣筒3內周的支座上，基座Ia底面的安裝凸臺Ib朝下設置，此安裝凸臺Ib的朝下端面上通過螺栓與安裝孔一 Ibl對應裝配后固連滅弧室4。在高海拔地區，高壓斷路器的應用要求為具有更嚴格的高效絕緣能力。通過硫化 處理后的上支架1，其外圍周圈形成具有一定寬度、厚度的硫化表層2，該硫化表層2起到具有一定厚度的隔離絕緣作用，其使上支架I的外周邊沿與絕緣筒3之間，與外周空氣或者其它相鄰部件之間形成高效的絕緣能力；同時該具有一定厚度的硫化表層2還能提高絕緣強度，從而整體提高了高壓斷路器的絕緣性能，使其通過較為便捷的處理方式后，取得比同類產品更廣泛的使用范圍，不受外界地域環境所限制，增強了市場競爭力。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了上支架I ;基座Ia ;散熱片Ial 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壓斷路器的上支架，包括呈盤狀的基座，所述的基座底面上沿軸向凸設有安裝凸臺，其特征在于，所述基座外圍周圈的表面上通過硫化處理工藝形成具有絕緣特性的硫化表層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔祥沖，楊坤，杜永宙，薦云勇，高緒森，楊發強，管竹青，朱紀芹，彭鳳娟，張成浩，張世曉，
申請(專利權)人：益和電氣集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：