剝線鉗制造技術

本實用新型專利技術涉及一種剝線鉗。主要解決現有剝線鉗存在功能單一，在使用時只能對導線進行剪斷，而不能對其進行剝線，從而導致生產效率降低的問題。通過手柄轉動帶動推動片頂壓第一滑板和第二滑板上沿著第一滑槽和第二滑槽移動，從而帶動活動刀組和固定刀組相接觸對導線進行切割，并通過刀組向兩側分開實現對絕緣皮進行剝皮的作用。由于該剝線鉗采用自動剪斷以及自動剝線的結構形式，能連續對導線進行剪斷和剝線，功能豐富，操作簡單、快速，從而有效的提高生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種剝線工具，尤其是指一種剝線鉗。
技術介紹
剝線鉗為內線電工，電動機修理、儀器儀表電工常用的工具之一。專供電工剝除電線頭部的表面絕緣層用，可根據纜線的粗細型號，選擇相應的剝線刀口。使用時，將準備好的電纜放在剝線工具的刀刃中間，選擇好要剝線的長度握住剝線工具手柄，將電纜夾住，緩緩用力使電纜外表皮慢慢剝落松開工具手柄，取出電纜線，這時電纜金屬整齊露出 外面，其余絕緣塑料完好無損。現有的剝線鉗一般只能對線條進行剪斷，然后用人工進行剝線，功能比較單一，操作麻煩，從而造成生產效率較低。
技術實現思路
為了克服
技術介紹
中的不足與缺陷，本技術提供一種剝線鉗，解決現有剝線鉗存在功能單一，在使用時只能對導線進行剪斷，而不能對其進行剝線，從而導致生產效率降低的問題。本技術的技術方案是一種剝線鉗，包括夾板、第一手柄以及第二手柄，所述第一手柄和第二手柄相對應的鉸接于夾板的下端兩側，所述夾板的前端部與第二手柄的前端部之間構成鉗口，所述鉗口內垂直設有刀口相對應的固定刀組和活動刀組，所述固定刀組包括左右對應設置的第一固定刀片和第二固定刀片，所述第一固定刀片和第二固定刀片分別固定于夾板和第二手柄的頭部，所述活動刀組包括左右對應設置的第一活動刀片和第二活動刀片，所述夾板上設有第一滑槽，所述第二手柄上設有第二滑槽，所述第一滑槽內設有與所述第一活動刀片固定連接的第一滑動件，所述第二滑槽內設有與第二活動刀片固定連接的第二滑動件，所述第一手柄上設有推動片，所述第一手柄和第二手柄轉動帶動所述推動片頂壓所述第一滑動件和第二滑動件分別沿著第一滑槽和第二滑槽移動構成第一活動刀片、第二活動刀片分別與第一固定刀片、第二固定刀片相接觸。所述第一手柄與第一滑動件之間通過第一彈簧相連接，所述第二手柄與第二滑動件之間通過第二彈簧相連接，所述第二滑動件上設有折彎部，所述折彎部與第一滑動件的端部相卡，所述推動片上設有與所述折彎部相配合的弧線凸面。所述活動刀組上設有調節裝置，所述調節裝置包括固定桿、調節架以及緊固螺釘，所述固定桿垂直固定于活動刀組的外側，所述調節架套設于固定桿上，所述緊固螺釘穿過調節架與固定桿相連接。本技術的有益效果由于該剝線鉗采用自動剪斷以及自動剝線的結構形式，能連續對導線進行剪斷和剝線，功能豐富，操作簡單、快速，從而有效的提高生產效率。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的內部結構示意圖。圖中，夾板丨，第一手柄2，第二手柄3，鉗口 4，刀口 5，固定刀組6，第一定刀片61，第二固定刀片62，活動刀組7，第一活動刀片71，第二活動刀片72，第一滑槽8，第二滑槽9，第一滑動件10，第二滑動件11，折彎部111，推動片12，弧線凸面121，第一彈簧13，第二彈簧14，固定桿15，調節架16，緊固螺釘17。具體實施方式下面針對附圖對本技術的實施例作進一步說明由圖所示，該剝線鉗，包括夾板I、第一手柄2以及第二手柄3，所述第一手柄2和第二手柄3相對應的鉸接于夾板I的下端兩側，所述夾板I的前端部與第二手柄3的前端部之間構成鉗口 4，所述鉗口 4內垂直設有刀口 5相對應的固定刀組6和活動刀組7，所述固定刀組6包括左右對應設置的第一固定刀片61和第二固定刀片62，所述第一固定刀片61和第二固定刀片62分別固定于夾板I和第二手柄3的頭部，所述活動刀組7包括左右對應設置的第一活動刀片71和第二活動刀片72，所述夾板I上設有第一滑槽8，所述第二手柄3上設有第二滑槽9，所述第一滑槽8內設有與所述第一活動刀片71固定連接的第一滑動件10，所述第二滑槽9內設有與第二活動刀片72固定連接的第二滑動件11，所述第一手柄2上設有推動片12，所述第一手柄2和第二手柄3轉動帶動所述推動片12頂壓所述第一滑動件10和第二滑動件11分別沿著第一滑槽8和第二滑槽9移動構成第一活動刀片71、第二活動刀片72分別與第一固定刀片61、第二固定刀片62相接觸。根據上述方案，由于該剝線鉗采用自動剪斷以及自動剝線的結構形式，能連續對導線進行剪斷和剝線，功能豐富，操作簡單、快速，從而有效的提高生產效率。在本技術中，所述第一手柄2與第一滑動件10之間通過第一彈簧13相連接，所述第二手柄3與第二滑動件11之間通過第二彈簧14相連接，所述第二滑動件11上設有折彎部111，所述折彎部111與第一滑動件10的端部相卡，所述推動片12上設有與所述折彎部111相配合的弧線凸面121。使用時，用手按壓第一手柄2和第二手柄3，由于第一彈簧13和第二彈簧14分別連接于第一手柄2和第二手柄3上，第一彈簧13和第二彈簧14受到拉伸，第一手柄2轉動帶動推動片12轉動，由于推動片12上設有弧線凸面121，隨著推動片12轉動使得弧線凸面121向上轉動頂壓在第二滑動件11的折彎部111上，而折彎部111是卡在第一滑動件10的端部外，因此推動片12能夠同時推動第一滑動件10和第二滑動件11分別沿著第一滑槽8和第二滑槽9移動，從而帶動第一活動刀片71、第二活動刀片72沿著鉗口 4的后端向著前端移動，并直至與固定刀組6相接觸，使得第一活動刀片71、第二活動刀片72分別與第一固定刀片61、第二固定刀片62相接觸，通過刀片上的刀口 5實現對導線進行切皮，刀口 5可采用不同尺寸大小的，能切割不同尺寸的導線，由于第一固定刀片61、第一活動刀片71以及第二固定刀片62、第二活動刀片72分別固定于夾板I、第二手柄3上，隨著第一手柄2和第二手柄3繼續夾緊，第一固定刀片61、第一活動刀片71以及第二固定刀片62、第二活動刀片72向兩側分開，因而實現剝線效果，操作完畢后，第一手柄2、第二手柄3在第一彈簧13、第二彈簧14的作用下回復以便下次操作。在本技術中，所述活動刀組7上設有調節裝置，所述調節裝置包括固定桿15、調節架16以及緊固螺釘17，所述固定桿15垂直固定于活動刀組7的外側，所述調節架16套設于固定桿15上，所述緊固螺釘17穿過調節架16與固定桿15相連接，在使用時，可根據待剝線的長度相應的滑動調節架16并通過緊固螺釘17進行固定，從而給使用帶來方便。實施例不應視為對技術的限制，但任何基于本技術的精神所作的改進，都應在本技術的保護范圍之內。·權利要求1.一種剝線鉗，包括夾板(I)、第一手柄(2)以及第二手柄(3)，所述第一手柄(2)和第二手柄(3 )相對應的鉸接于夾板(I)的下端兩側，所述夾板(I)的前端部與第二手柄(3 )的前端部之間構成鉗口(4)，其特征在于所述鉗口(4)內垂直設有刀口(5)相對應的固定刀組(6)和活動刀組(7)，所述固定刀組(6)包括左右對應設置的第一固定刀片(61)和第二固定刀片(62)，所述第一固定刀片(61)和第二固定刀片(62)分別固定于夾板(I)和第二手柄(3)的頭部，所述活動刀組(7)包括左右對應設置的第一活動刀片(71)和第二活動刀片(72 )，所述夾板(I)上設有第一滑槽(8 )，所述第二手柄(3 )上設有第二滑槽(9 )，所述第一滑槽(8)內設有與所述第一活動刀片(71)固定連接的第一滑動件(10)，所述第二滑槽(9)內設有與第二活動刀片(72)固定連接的第二滑動件(11)，所述第一手柄(2)上設有推動片(12)，所述第一手柄(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種剝線鉗，包括夾板（1）、第一手柄（2）以及第二手柄（3），所述第一手柄（2）和第二手柄（3）相對應的鉸接于夾板（1）的下端兩側，所述夾板（1）的前端部與第二手柄（3）的前端部之間構成鉗口（4），其特征在于：所述鉗口（4）內垂直設有刀口（5）相對應的固定刀組（6）和活動刀組（7），所述固定刀組（6）包括左右對應設置的第一固定刀片（61）和第二固定刀片（62），所述第一固定刀片（61）和第二固定刀片（62）分別固定于夾板（1）和第二手柄（3）的頭部，所述活動刀組（7）包括左右對應設置的第一活動刀片（71）和第二活動刀片（72），所述夾板（1）上設有第一滑槽（8），所述第二手柄（3）上設有第二滑槽（9），所述第一滑槽（8）內設有與所述第一活動刀片（71）固定連接的第一滑動件（10），所述第二滑槽（9）內設有與第二活動刀片（72）固定連接的第二滑動件（11），所述第一手柄（2）上設有推動片（12），所述第一手柄（2）和第二手柄（3）轉動帶動所述推動片（12）頂壓所述第一滑動件（10）和第二滑動件（11）分別沿著第一滑槽（8）和第二滑槽（9）移動構成第一活動刀片（71）、第二活動刀片（72）分別與第一固定刀片（61）、第二固定刀片（62）相接觸。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃成進，
申請(專利權)人：樂清市德瑞工具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：