本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種脫脂裝置，包括：脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元依次連接形成整體作業(yè)裝置，所述脫脂單元連接有脫脂液回收再生處理單元，所述刷洗單元連接有污水處理單元，所述清洗單元連接有污水處理單元。通過上述方式，本發(fā)明專利技術(shù)能夠使得經(jīng)過處理的鋼管表面清潔光亮，無殘留脫脂劑，無油污，無劃傷與壓痕，具有噪音小、能耗低、不污染環(huán)境的特點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及脫脂處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種脫脂裝置。
技術(shù)介紹
在核電、軍工、化工、石油等領(lǐng)域，不銹鋼管都有廣泛的應(yīng)用。對不銹鋼管的表面進行脫脂、清洗處理是一項必不可少的工作。我國現(xiàn)在一般都采用鋼管池槽浸泡酸洗、高壓沖洗來完成脫脂和清洗操作。但現(xiàn)有的設(shè)備普遍存在體積大、重量重，所需廠房的占地面積大，工作勞力強，性能效果差，耗能高，污染環(huán)境的缺點
技術(shù)實現(xiàn)思路
·本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種脫脂裝置，使得經(jīng)過處理的鋼管表面清潔光亮，無殘留脫脂劑，無油污，無劃傷與壓痕，具有噪音小、不污染環(huán)境的特點。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是提供一種脫脂裝置，包括脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元依次連接形成整體作業(yè)裝置，所述脫脂單元連接有脫脂液回收再生處理單元，所述刷洗單元連接有污水處理單元，所述清洗單元連接有污水處理單元。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元均是采用箱式密閉結(jié)構(gòu)。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中，所述脫脂單元和刷洗單元均采用環(huán)型噴嘴旋轉(zhuǎn)毛刷，分別噴淋脫脂液和刷洗水。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中，所述脫脂裝置的脫脂速度為4m/min。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中，所述刷洗單元和清洗單元之間還設(shè)有第二脫脂單元和第二刷洗單元，所述第二脫脂單元和第二刷洗單元分別與所述脫脂液回收再生處理單元和污水處理單元連接。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)揭示的脫脂裝置，使得經(jīng)過處理的鋼管表面清潔光亮，無殘留脫脂劑，無油污，無劃傷與壓痕，具有噪音小、能耗低、不污染環(huán)境的特點。附圖說明圖I是本專利技術(shù)脫脂裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本專利技術(shù)脫脂裝置另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本專利技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2，本專利技術(shù)實施例包括 實施例I:如圖I所示，一種脫脂裝置，包括脫脂單元10、刷洗單元11、清洗單元12、干燥單元13和冷卻單元14，所述脫脂單元10、刷洗單元11、清洗單元12、干燥單元13和冷卻單元14依次連接形成整體作業(yè)裝置，所述脫脂單元10連接有脫脂液回收再生處理單元15，所述刷洗單元11連接有污水處理單元16，所述清洗單元12連接有污水處理單元16。所述脫脂單元10、刷洗單元11、清洗單元12、干燥單元13和冷卻單元14均是采用箱式密閉結(jié)構(gòu)，體積小，不會產(chǎn)生空氣污染。所述脫脂單元10和刷洗單元11均采用環(huán)型噴嘴旋轉(zhuǎn)毛刷，分別噴淋脫脂液和刷洗水，使得脫脂和刷洗更充分。所述脫脂裝置的脫脂速度為4m/min。實施例2: 如圖2所示，本專利技術(shù)脫脂裝置的實施例2與實施例I大致相同，包括脫脂單元20、刷洗單元21、清洗單元22、干燥單元23、冷卻單元24、脫脂液回收再生處理單元25和污水處理單元26，其主要區(qū)別在于 所述刷洗單元21和清洗單元22之間還設(shè)有第二脫脂單元27和第二刷洗單元28，所述第二脫脂單元27和第二刷洗單元28分別與所述脫脂液回收再生處理單元25和污水處理單元26連接。采用雙重脫脂工序，脫脂更徹底。本專利技術(shù)揭示的脫脂裝置，使得經(jīng)過處理的鋼管表面清潔光亮，無殘留脫脂劑，無油污，無劃傷與壓痕，具有噪音小、能耗低、不污染環(huán)境的特點。以上所述僅為本專利技術(shù)的實施例，并非因此限制本專利技術(shù)的專利范圍，凡是利用本專利技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本專利技術(shù)的專利保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種脫脂裝置，其特征在于，包括脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元依次連接形成整體作業(yè)裝置，所述脫脂單元連接有脫脂液回收再生處理單元，所述刷洗單元連接有污水處理單元，所述清洗單元連接有污水處理單元。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂裝置，其特征在于，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元均是采用箱式密閉結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂裝置，其特征在于，所述脫脂單元和刷洗單元均采用環(huán)型噴嘴旋轉(zhuǎn)毛刷，分別噴淋脫脂液和刷洗水。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂裝置，其特征在于，所述脫脂裝置的脫脂速度為4m/min。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂裝置，其特征在于，所述刷洗單元和清洗單元之間還設(shè)有第二脫脂單元和第二刷洗單元，所述第二脫脂單元和第二刷洗單元分別與所述脫脂液回收再生處理單元和污水處理單元連接。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種脫脂裝置，包括脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元依次連接形成整體作業(yè)裝置，所述脫脂單元連接有脫脂液回收再生處理單元，所述刷洗單元連接有污水處理單元，所述清洗單元連接有污水處理單元。通過上述方式，本專利技術(shù)能夠使得經(jīng)過處理的鋼管表面清潔光亮，無殘留脫脂劑，無油污，無劃傷與壓痕，具有噪音小、能耗低、不污染環(huán)境的特點。文檔編號B08B9/02GK102896118SQ201210158958公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日專利技術(shù)者唐建忠 申請人:江蘇博隆環(huán)保設(shè)備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種脫脂裝置，其特征在于，包括：脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元，所述脫脂單元、刷洗單元、清洗單元、干燥單元和冷卻單元依次連接形成整體作業(yè)裝置，所述脫脂單元連接有脫脂液回收再生處理單元，所述刷洗單元連接有污水處理單元，所述清洗單元連接有污水處理單元。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐建忠，
申請(專利權(quán))人：江蘇博隆環(huán)保設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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