織機的織造方法和織造裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種織機的織造方法，所述織機織造包含用不同織造條件織造的2以上織造部分的織物，各織造條件中設定有主軸的旋轉數，在連續運轉中隨著織造條件的變更，變更主軸的旋轉數，在隨著織造條件的變更使主軸的旋轉數減速時，防止由于驅動主軸的主軸電機產生過大的再生電壓導致變換器產生電氣故障，且防止織造的織物質量降低。在織機的連續運轉中，隨著織造條件的變更使主軸的旋轉數減速至與變更后的織造條件對應的設定旋轉數時，在由2以上織機周期構成的減速期間進行所述減速，且在所述減速期間中的各織機周期，執行不伴隨引緯的空織運轉。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及在一種織造包含用不同織造條件織造的2以上織造部分的織物，各織造條件中設定有主軸的旋轉數，在連續運轉中隨著織造條件的變更而變更主軸的旋轉數的織機的織造方法和織造裝置。另外，本申請中所謂“織造條件”，是指織物組織(構成其織紋的經紗的開口模式)、緯紗構成(緯紗的種類和/或組合)、緯紗密度(每單位織造長度的緯紗的根數)、織機的設定旋轉數等?！安煌椩鞐l件”是指上述織造條件中的至少任意一個是不同的。在織機中，按照這樣的織造條件使對應的織造相關裝置動作進行織造。但這里所謂“織造相關裝置”，是指設置在織機上的為了織造而發揮功能的裝置。例如包括開口裝置、引緯裝置、送經裝置、卷取裝置等?？棛C的主軸包括其驅動裝置(主軸電機等)也作為織造相關裝置發揮功能。 在織機中，為了使對應的織造相關裝置按照織造條件動作，設定有與該織造條件對應的織造模式。織造模式是指在每I織機周期設定有作為對象的各織造相關裝置的驅動模式，它是按織造的進行順序，在整個織物組織I重復量的織機周期設定的，在織機的
中，為了控制織造相關裝置的動作，一般使用這樣構成的織造模式進行。另外，上述的所謂“驅動模式”具體是指，在開口裝置的情況下，關于各綜框在各織機周期中位于上開口位置或是下開口位置的設定，在多色引緯裝置的情況下，各織造周期中被引緯的緯紗的設定等。對于各織機周期設定緯紗密度，有時會基于該設定來控制卷取裝置和送經裝置，該情況下，該緯紗密度的設定成為驅動模式。上述所謂“I織機周期”，相當于織機在連續運轉中主軸的I旋轉(0° 360° )。即，在通常的織造中，通過織機上各裝置的主軸每I旋轉的一系列動作實現I次引緯(緯紗的引緯一打筘)，因此，將織機在連續運轉中主軸的I旋轉稱為“I織機周期”(織機的I周期)。但該“I織機周期”也會被稱為“I織造周期”或僅稱為“(織機的)I周期”。而且，由于在織造模式中伴隨織造的進行，所以也被稱為“I織造步驟”或“I步驟”。而且，上述所謂“織物組織的I重復量”，是指織造的織物中形成織紋的I單位的量。更具體地說，例如構成織物的織紋是由用不同織造條件(織物組織、緯紗構成、緯紗密度等的組合)織造的2以上織造部分的組合形成，且各織造部分是通過重復用各織造條件織造的單位織紋形成的情況下，織造通過組合該織造部分形成的織造單位(織紋)所需要的織機周期數為織物組織的I重復量的織機周期數。但是，在織物的織紋是以僅重復用I種織造條件織造的I種單位織紋構成的情況下，即，織紋僅以I個織造部分構成的情況下，形成該單位織紋所需要的織機周期數(重復數)為織物組織I重復量的織機周期數。
技術介紹
作為上述織機中的現有技術的一例，在后述的專利文獻I中記載了名稱為“織機的旋轉數控制方法和其裝置”的織機。在該文獻中記載有對應連續運轉中織造條件的變更，變更織機主軸的旋轉數，以及在上述旋轉數變更時的減速控制時，計算出需要的制動力，并縮短減速所需要的時間?，F有技術文獻專利文獻專利文獻I :日本特開平11-93043號公報如上述現有技術中記載的，在織機的連續運轉中，隨著織造條件等的變更，變更織機主軸的旋轉數進行織造是公知的。近年一般的織機中，通過主軸驅動部(變換器)對驅動主軸的主軸電機進行驅動，上述旋轉數的變更運轉是通過變更變換器的輸出頻率，變更主軸電機的旋轉數來進行的。如上述現有技術中記載，在隨著上述旋轉數的變更進行減速控制時，嘗試盡可能立即使主軸減速至設定的旋轉數。在近年的織機中，一般是在主軸的I旋轉以內完成旋轉數的變更。但是，根據所織造的織物，相對在織機的連續運轉中被變更的各織造條件設定的主軸的設定旋轉數中存在較大差別，隨著織造條件的變更有時必須使主軸的旋轉數大幅度減速。例如在各織造條件的織造中，由于被引緯的緯紗種類(粗細)和該引緯所使用的引緯裝置(測長儲緯裝置、引緯用主噴嘴、副噴嘴等)的數量等設定不同，在一方的織造 條件能夠使織機高速動作進行織造，相對于此，在另一方的織造條件會出現不使織機低速動作就不能進行織造的情況。因此，在該情況下，在一方的織造條件中所設定的主軸的設定旋轉數可以是高旋轉數，相對于此，在另一方的織造條件中所設定的主軸的設定旋轉數必須是低旋轉數，在兩個織造條件之間設定旋轉數產生很大差別。這樣，在用于織造的2個織造條件中主軸的設定旋轉數存在很大差別，且隨著該織造條件的變更使主軸的旋轉數大幅度減速的情況下，若要如上述在主軸的I旋轉以內等短期間進行減速，則由于從驅動主軸的主軸電機產生的過大的再生電壓，導致變換器中產生電氣故障(由于過電壓跳閘引起的頻率輸出功能降低/停止)。還考慮在不產生如上所述的電氣故障的程度的減速范圍內減速，但該情況下，基于現有的考慮方式，若要在盡可能短的期間實現減速，則由于織造條件的變更前后的設定旋轉數的差別大的原因，(即使在不產生電氣故障的程度)主軸每I旋轉的減速量仍然很大。在該情況下，如進行與通常的連續運轉中相同的織造(引緯)，則引緯不能適當進行(以失敗告終)的可能性變大，織造變得不穩定，所織造的織物的質量降低。
技術實現思路
本專利技術是考慮上述實際情況而作出的，其目的在于在織造包括由不同織造條件織造的2以上織造部分的織物，各織造條件中設定有主軸的旋轉數，在連續運轉中隨著織造條件的變更，變更主軸的旋轉數的織機中，隨著織造條件的變更使主軸的旋轉數減速時，不會發生如上所述的電氣故障，且防止織造的織物的質量降低。本專利技術的織機的織造方法以下述的織機為前提織造包含用不同織造條件織造的2以上織造部分的織物，各織造條件中設定有主軸的旋轉數，在連續運轉中隨著織造條件的變更，變更主軸的旋轉數。如上所述織機的本專利技術的織造方法，在織機的連續運轉中，隨著織造條件的變更使主軸的旋轉數減速至與變更后的織造條件對應的設定旋轉數時，在由2以上織機周期構成的減速期間進行上述減速，且在上述減速期間中的各織機周期，執行不伴隨引緯的空織運轉。另外，在上述織造方法中，減速期間是除了 2以上織機周期以外不特定的，作為決定減速期間的優選技術方案，減速期間是基于設定旋轉數的變更量(旋轉數差)、變更后的織造條件中的織物組織I重復的織機周期數，以及預先設定的每I織機周期的容許減速量決定的。與上述織造方法對應的本專利技術的織造裝置以下述的織機的織造裝置為前提該織機為按照包含作為主軸的旋轉數的設定值的設定旋轉數的織造條件，使對應的織造相關裝置動作進行織造的織機，且包括預先設定并存儲有多個不同的所述織造條件的存儲器、包括驅動主軸的主軸驅動部及控制引緯的引緯控制部的驅動控制裝置，隨著所述設定旋轉數被變更的織造條件的變更，在連續運轉中變更主軸的旋轉數進行織造。這樣的織機的所述織造裝置，驅動控制裝置隨著所述織造條件的變更使所述設定旋轉數朝減速方向變更，且由主軸驅動部在整個由2以上的織機周期構成的減速期間執行 使主軸的旋轉數減速至變更后的織造條件中的設定旋轉數的控制，且由引緯控制部在所述減速期間中的各織機周期執行停止弓I緯的控制。作為上述織造裝置的優選技術方案，也可以是對于存儲器預先存儲每I織機周期的容許減速量，驅動控制裝置基于設定旋轉數的變更量(旋轉數差)、變更后的織造條件中的織物組織I重復的織機周期數、以及上述容許減速量，來決定上述減速期間。按照本專利技術的織機的織造方法和織造裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種織機的織造方法，所述織機織造包含用不同織造條件織造的2以上織造部分的織物，各織造條件中設定有主軸的旋轉數，在連續運轉中隨著織造條件的變更，變更主軸的旋轉數，其中，在織機的連續運轉中，隨著織造條件的變更，使主軸的旋轉數減速至與變更后的織造條件對應的設定旋轉數時，在由2以上織機周期構成的減速期間進行所述減速，且在所述減速期間中的各織機周期，執行不伴隨引緯的空織運轉。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：藤森亮介，志武豐，西村彥范，
申請(專利權)人：津田駒工業株式會社，
類型：發明
國別省市：