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    一種耐氯粘扣帶及其制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8268628 閱讀:258 留言:0更新日期:2013-01-31 00:16
    本發(fā)明專利技術(shù)適用于粘扣帶加工領(lǐng)域,提供了一種耐氯粘扣帶及其制造方法,包括:用醋酸丁酯溶解油性氟碳樹脂,制成油性氟碳樹脂溶液;用丁酮將聚酯類聚氨酯樹脂溶解,并加入交聯(lián)劑制成聚酯類聚氨酯樹脂溶液;將油性氟碳樹脂溶液和聚酯類聚氨酯樹脂溶液放進(jìn)容器中充分混合均勻,制成耐氯涂層膠;對(duì)粘扣帶底部涂層耐氯涂層膠并烘干;將水性丙烯酸樹脂、封閉異氰酸酯固化劑、鈦酸酯交聯(lián)劑和水性氟碳樹脂加入到盛有40-60℃熱水的容器中攪拌均勻,制得耐氯工作液;將粘扣帶放進(jìn)普通浸染機(jī)中,浸漬耐氯工作液,浸漬完畢將粘扣帶脫水,在95-105℃烘干。本發(fā)明專利技術(shù)提供的耐氯粘扣帶可以在海水、泳池等含氯離子的環(huán)境中使用,色牢度高,使用壽命長(zhǎng)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于粘扣帶加工領(lǐng)域,尤其涉及。
    技術(shù)介紹
    粘扣帶在海水、泳池中使用時(shí),由于氯(CL)離子的存在,會(huì)使粘扣帶氧化脫色,同時(shí)粘扣帶上膠用聚氨酯樹脂耐氯性差,特別是聚醚型聚氨酯,它的醚鍵在氯漂時(shí)易斷裂,常會(huì)使聚氨酯樹脂脆化,降低粘扣帶的強(qiáng)度和使用壽命,而聚酯類聚氨酯雖耐氯性較好,但易發(fā)霉
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    ·本專利技術(shù)的目的在于提供,旨在解決現(xiàn)有的粘扣帶在含氯離子的環(huán)境中易脫色,使用壽命短的問題。本專利技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種耐氯粘扣帶的制造方法,所述方法包括下述步驟 A、用醋酸丁酯溶解油性氟碳樹脂,制成油性氟碳樹脂溶液; B、用丁酮將聚酯類聚氨酯樹脂溶解,并加入交聯(lián)劑制成聚酯類聚氨酯樹脂溶液; C、將油性氟碳樹脂溶液和聚酯類聚氨酯樹脂溶液放進(jìn)容器中充分混合均勻,制成耐氯涂層膠; D、對(duì)粘扣帶底部涂層耐氯涂層膠并烘干; E、將水性丙烯酸樹脂、封閉異氰酸酯固化劑、鈦酸酯交聯(lián)劑和水性氟碳樹脂加入到盛有40-60°C熱水的容器中攪拌均勻,制得耐氯工作液; F、將粘扣帶放進(jìn)普通浸染機(jī)中,浸潰耐氯工作液,浸潰完畢將粘扣帶脫水,在95-105°C烘干。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種通過上述耐氯粘扣帶的制造方法制得的耐氯粘扣帶。本專利技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)是本專利技術(shù)提供的耐氯粘扣帶可以在海水、泳池等存在CL離子的環(huán)境中使用,不僅色牢度高,而且涂層膠不易水解,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。具體實(shí)施例方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本專利技術(shù),并不用于限定本專利技術(shù)。本專利技術(shù)提供的耐氯粘扣帶通過下述制造方法實(shí)現(xiàn) 步驟一、用醋酸丁酯溶解油性氟碳樹脂,制成油性氟碳樹脂溶液,醋酸丁酯和油性氟碳樹脂的重量百分比配方為 油性氟碳樹脂ZH-0440-60%醋酸丁酯40-60% 其中所述的油性氟碳樹脂ZH-04可由常熟三愛富中昊化工新材料有限公司購(gòu)得。步驟二、用丁酮將聚酯類聚氨酯樹脂溶解,并加入交聯(lián)劑制成聚酯類聚氨酯樹脂溶液,丁酮、聚酯類聚氨酯樹脂和交聯(lián)劑的重量百分比配方為 樹脂 YC-1900NDS20 - 30% 丁酮40- 60% 交聯(lián)劑 CA-86120 - 30% 其中所述的樹脂YC-1900NDS和交聯(lián)劑CA-861可由高鼎精細(xì)化工(昆山)有限公司購(gòu) 得。步驟三、將油性氟碳樹脂溶液和聚酯類聚氨酯樹脂溶液放進(jìn)容器中充分混合均勻,制成耐氯涂層膠,油性氟碳樹脂溶液和聚酯類聚氨酯樹脂溶液的重量百分比配方為 油性氟碳樹脂溶液20-30% 聚酯類聚氨酯樹脂溶液70-80% 步驟四、對(duì)粘扣帶底部涂層耐氯涂層膠并烘干,增強(qiáng)粘扣帶底布的耐氯性,同時(shí)使錦綸粘扣帶地組織捆綁在一起,增加錦纟侖粘扣帶地組織的牢度,提高錦纟侖粘扣帶強(qiáng)力,并確保錦綸粘扣帶加工和使用時(shí)不脫散,耐氯涂層膠用量120-150g/m2。步驟五、將水性丙烯酸樹脂、封閉異氰酸酯固化劑、鈦酸酯交聯(lián)劑和水性氟碳樹脂加入到盛有40-60°C熱水的容器中攪拌均勻,制得耐氯工作液,水性丙烯酸樹脂、封閉異氰酸酯固化劑、鈦酸酯交聯(lián)劑、水性氟碳樹脂和水的重量百分比配方為 水性丙烯酸樹脂DT-1505-10% 封閉異氰酸酯固化劑MR-3302-4% 鈦酸酯交聯(lián)劑TA-9-21-2% 水性氟碳樹脂ZH-Ol2-6% 水78-90% 其中所述的水性丙烯酸樹脂DT-150可由西安大天科技股份有限公司購(gòu)得,封閉異氰酸酯固化劑MR-330可由江陰摩爾化工新材料有限公司購(gòu)得,鈦酸酯交聯(lián)劑TA-9-2可由安徽泰昌化工有限公司購(gòu)得,水性氟碳樹脂ZH-Ol可由常熟三愛富中昊化工新材料有限公司購(gòu)得。步驟六、將粘扣帶放進(jìn)普通浸染機(jī)中,浸潰耐氯工作液,浸潰溫度以40_60°C為宜,時(shí)間最好為50-60 min,從而在整個(gè)錦纟侖粘扣帶表面進(jìn)一步形成耐氯膜,全面強(qiáng)化粘扣帶的耐氯功能,浸潰完畢將錦綸粘扣帶脫水,在95-105°C烘干,從而制得耐氯錦綸粘扣帶。為使制得的耐氯錦綸粘扣帶的質(zhì)量和耐氯性能更好,在所述步驟六之后還可以進(jìn)一步將烘干后的錦綸粘扣帶放進(jìn)普通焙烘機(jī)中,在150-170°C高溫下焙烘3-5 min,促進(jìn)錦綸粘扣帶進(jìn)一步吸附耐氯工作液、樹脂固化成膜和助劑進(jìn)一步反應(yīng),以實(shí)現(xiàn)最佳整理效果。以下為上述耐氯粘扣帶帶制造方法的幾個(gè)具體實(shí)施例。實(shí)施例I :按如下步驟進(jìn)行 I)用醋酸丁酯溶解油性氟碳樹脂,制成油性氟碳樹脂溶液,醋酸丁酯和油性氟碳樹脂的重量百分比配方為 油性氟碳樹脂ZH-0440%醋酸丁酯60% 2)用丁酮將聚酯類聚氨酯樹脂溶解,并加入交聯(lián)劑制成聚酯類聚氨酯樹脂溶液,丁酮、聚酯類聚氨酯樹脂和交聯(lián)劑的重量百分比配方為 樹脂 YC-1900NDS30%丁酮40% 交聯(lián)劑CA-86130% 3)將油性氟碳樹脂溶液和聚酯類聚氨酯樹脂溶液放進(jìn)容器中充分混合均勻,制成耐氯涂層膠,油性氟碳樹脂溶液和聚酯類聚氨酯樹脂溶液的重量百分比配方為 油性氟碳樹脂溶液20% 聚酯類聚氨酯樹脂溶液80% 4)對(duì)粘扣帶底部涂層耐氯涂層膠并烘干,耐氯涂層膠用量120g/m2。5)將水性丙烯酸樹脂、封閉異氰酸酯固化劑、鈦酸酯交聯(lián)劑和水性氟碳樹脂加入到盛有40°C熱水的容器中攪拌均勻,制得耐氯工作液,水性丙烯酸樹脂、封閉異氰酸酯固化齊U、鈦酸酯交聯(lián)劑、水性氟碳樹脂和水的重量百分比配方為 水性丙烯酸樹脂DT-1505% 封閉異氰酸酯固化劑MR-3302% 鈦酸酯交聯(lián)劑TA-9-21% 水性氟碳樹脂ZH-Ol2%水90% 6)將錦綸粘扣帶放進(jìn)普通浸染機(jī)中,浸潰耐氯工作液,浸潰溫度40°C,時(shí)間60 min,浸潰完畢將錦纟侖粘扣帶脫水,在95 C供干。7)將烘干后的錦綸粘扣帶放進(jìn)普通焙烘機(jī)中,在150°C高溫下焙烘5 min。實(shí)施例2 :按如下步驟進(jìn)行 1)用醋酸丁酯溶解油性氟碳樹脂,制成油性氟碳樹脂溶液,醋酸丁酯和油性氟碳樹脂的重量百分比配方為 油性氟碳樹脂ZH-0450%醋酸丁酯50% 2)用丁酮將聚酯類聚氨酯樹脂溶解,并加入交聯(lián)劑制成聚酯類聚氨酯樹脂溶液,丁酮、聚酯類聚氨酯樹脂和交聯(lián)劑的重量百分比配方為 樹脂 YC-1900NDS25%丁酮50% 交聯(lián)劑CA-86125% 3)將油性氟碳樹脂溶液和聚酯類聚氨酯樹脂溶液放進(jìn)容器中充分混合均勻,制成耐氯涂層膠,油性氟碳樹脂溶液和聚酯類聚氨酯樹脂溶液的重量百分比配方為 油性氟碳樹脂溶液25% 聚酯類聚氨酯樹脂溶液75% 4)對(duì)粘扣帶底部涂層耐氯涂層膠并烘干,耐氯涂層膠用量135g/m2。5)將水性丙烯酸樹脂、封閉異氰酸酯固化劑、鈦酸酯交聯(lián)劑和水性氟碳樹脂加入到盛有50°C熱水的容器中攪拌均勻,制得耐氯工作液,水性丙烯酸樹脂、封閉異氰酸酯固化齊U、鈦酸酯交聯(lián)劑、水性氟碳樹脂和水的重量百分比配方為 水性丙烯酸樹脂DT-1507% 封閉異氰酸酯固化劑MR-3303% 鈦酸酯交聯(lián)劑TA-9-2I. 5% 水性氟碳樹脂ZH-Ol4.5%水84% 6)將錦綸粘扣帶放進(jìn)普通浸染機(jī)中,浸潰耐氯工作液,浸潰溫度50°C,時(shí)間55 min,浸潰完畢將錦纟侖粘扣帶脫水,在100 C供干。 7)將烘干后的錦綸粘扣帶放進(jìn)普通焙烘機(jī)中,在160°C高溫下焙烘4 min。實(shí)施例3 :按如下步驟進(jìn)本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種耐氯粘扣帶的制造方法,其特征在于,所述方法包括下述步驟:A、用醋酸丁酯溶解油性氟碳樹脂,制成油性氟碳樹脂溶液;B、用丁酮將聚酯類聚氨酯樹脂溶解,并加入交聯(lián)劑制成聚酯類聚氨酯樹脂溶液;C、將油性氟碳樹脂溶液和聚酯類聚氨酯樹脂溶液放進(jìn)容器中充分混合均勻,制成耐氯涂層膠;D、對(duì)粘扣帶底部涂層耐氯涂層膠并烘干;E、將水性丙烯酸樹脂、封閉異氰酸酯固化劑、鈦酸酯交聯(lián)劑和水性氟碳樹脂加入到盛有40?60℃熱水的容器中攪拌均勻,制得耐氯工作液;F、將粘扣帶放進(jìn)普通浸染機(jī)中,浸漬耐氯工作液,浸漬完畢將粘扣帶脫水,在95?105℃烘干。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭國(guó)煙王其劉昌杰施奕良
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:無錫百和織造股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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