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    復合軋輥生產設備制造技術

    技術編號:827690 閱讀:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術公開的復合軋輥生產設備是在鑄型底座(9)上設置爐套(5)、感應加熱線圈(3)及保護套(2),爐套(5)的底部設有定位孔(6),保護套(2)設置在爐套(5)外,在爐套(5)與保護套(2)間設有感應加熱線圈(3)。本實用新型專利技術設計合理,與其他軋輥制造裝置相比具有以下優點:裝置簡單,只需要改變感應加熱線圈和爐套的大小即可根據需要生產不同型號的軋輥,有效降低生產成本;投資少;生產工藝簡單,容易操作;生產效率高。(*該技術在2014年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于軋輥的生產設備
    ,主要涉及的是一種復合軋輥生產設備
    技術介紹
    軋輥是鋼材軋制的關鍵部件,也是易損件,隨著軋制速度的提高,對軋輥的要求越來越高,整體軋輥的性能已經不能滿足實際生產需要,因此,國內外都積極進行復合軋輥的開發應用。目前,復合軋輥的制造大體可分為離心法、連續鑄造法(CPC法)、電渣重熔堆焊法(ESR Cladding法)。離心法制造的軋輥比整體軋輥的性能有很大提高,也為現代軋輥的應用起到了非常重要的作用。但其離心式設備缺點是投資太大,其工藝難以掌握,在生產不同直徑的軋輥時需確定澆注時金屬型的旋轉速度,另外還要根據澆入芯部的鐵水對結合層和過渡區的影響來確定芯部的鐵水的澆注溫度和時間,其過渡層的厚度太大或太小都會影響軋輥的質量,難以把握;離心法還容易產生成分偏析。連續鑄造法(CPC法)和電渣重熔堆焊法(ESR Cladding法)是目前的先進技術,兩種設備投資很高。CPC法結合層的形成影響著輥芯的下降速度,相對來說,CPC法的生產效率較低。ESR Cladding法是類似于CPC法,只不過用電渣重熔替代感應加熱,輥芯不需預涂層,但必需嚴格控制重熔過程,生產效率較低,工藝較難掌握。
    技術實現思路
    本技術提出一種復合軋輥生產設備,可降低軋輥生產成本、簡化生產工藝、提高產品質量。為實現上述目的,本技術采取的技術方案是在鑄型底座上設置爐套、感應加熱線圈及保護套,爐套的底部設有定位孔,保護套設置在爐套外,在爐套與保護套間設有感應加熱線圈。本技術設計合理,與其他軋輥制造裝置相比有以下優點 1、裝置簡單。如果需要生產不同型號的軋輥,只需要改變感應加熱線圈和爐套的大小即可。2、投資費用低。3、生產工藝簡單,容易操作。整個過程只需把輥芯加熱到一定溫度,然后進行澆注即可。4、生產效率高。附圖說明本技術附圖為結構示意圖。圖中,1、蓋板,2、保護套,3、感應加熱線圈,4、干砂,5、爐套,6、定位孔,7、進水管,8、出水管,9、鑄型底座。具體實施方式結合附圖,給出本技術的實施例如下如附圖所示,本實施例是在鑄型底座9上設置爐套5、感應加熱線圈3及保護套2。鑄型底座9內具有三分之二的干砂和三分之一的水玻璃型砂,爐套5采用耐火材料或砂型制作,其底部具有定位孔6,該定位孔6與輥芯吻配,目的是讓輥芯的下部通過爐套5底部的定位孔6埋入鑄型底座9內的型砂中進行定位,然后用CO2吹干(或澆上酒精點燃烤干)進行固定。感應加熱線圈3及保護套2均設置在爐套5外,由上下蓋板1固定在鑄型底座9上。保護套2采用型砂加水玻璃烘干后制成,感應加熱線圈3位于爐套5與保護套2之間,沿爐套5繞制設置,進水口7與出水口8位于鑄型底座9上,感應加熱線圈3與爐套5之間留有約3-5mm的空隙,為避免澆注時壓力太大對爐套造成破壞,在此空隙中填充有干砂4對爐套5進行保護。本實施例在使用時,將預先制成的輥芯放入爐套5中,并使下部穿過爐套底部的定位孔6也進入鑄型底座9內進行定位,然后接通電源使感應加熱線圈3對輥芯進行加熱,當輥芯溫度達設定溫度后,然后進行澆鑄,澆完蓋上硼砂保溫,繼續加熱一段時間,切斷電源,然后由感應加熱線圈3的進水口7注入冷卻水并由出水口8引出,待冷卻完畢即得到復合軋輥。權利要求1.一種復合軋輥生產設備,其特征在于在鑄型底座(9)上設置爐套(5)、感應加熱線圈(3)及保護套(2),爐套(5)的底部設有定位孔(6),保護套(2)設置在爐套(5)外,在爐套(5)與保護套(2)間設有感應加熱線圈(3)。2.根據權利要求1所述的復合軋輥生產設備,其特征在于所述的感應加熱線圈(3)與爐套(5)間留有3-5mm的空隙。3.根據權利要求1或2所述的復合軋輥生產設備,其特征在于在所述的爐套(5)與保護套(2)之間的感應加熱線圈(3)的空隙部位填充有干砂(4)。專利摘要本技術公開的復合軋輥生產設備是在鑄型底座(9)上設置爐套(5)、感應加熱線圈(3)及保護套(2),爐套(5)的底部設有定位孔(6),保護套(2)設置在爐套(5)外,在爐套(5)與保護套(2)間設有感應加熱線圈(3)。本技術設計合理,與其他軋輥制造裝置相比具有以下優點裝置簡單,只需要改變感應加熱線圈和爐套的大小即可根據需要生產不同型號的軋輥,有效降低生產成本;投資少;生產工藝簡單,容易操作;生產效率高。文檔編號B22D19/16GK2709058SQ200420011070公開日2005年7月13日 申請日期2004年6月11日 優先權日2004年6月11日專利技術者魏世忠, 龍銳, 劉亞民, 王守誠, 李景韓, 張成新, 趙舉峰, 王生友 申請人:河南科技大學本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種復合軋輥生產設備,其特征在于:在鑄型底座(9)上設置爐套(5)、感應加熱線圈(3)及保護套(2),爐套(5)的底部設有定位孔(6),保護套(2)設置在爐套(5)外,在爐套(5)與保護套(2)間設有感應加熱線圈(3)。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:魏世忠龍銳劉亞民王守誠李景韓張成新趙舉峰王生友
    申請(專利權)人:河南科技大學
    類型:實用新型
    國別省市:41[中國|河南]

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