一種雙向精沖模具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種雙向精沖零件加工方法使用的模具。一種雙向精沖模具，上、下模都采用凹模包含凸模的結構形式；上凸模安裝在上凹模型腔內，上凹模安裝在上模座上，下凸模安裝在下凹模型腔內，下凹模通過凹模固定板固定在下模座上，上凸模、下凸模依靠精沖壓力機傳遞的壓力在凹模內滑動，上凹模通過上凹模頂桿與精沖壓力機聯接。本實用新型專利技術雙向精沖模具，簡化了雙向精沖生產工藝，以較低的成本實現了一種經濟的精沖零件加工方法。采用該模具加工出的精沖件產品沖裁剪切面質量好，全光亮帶，剪切面粗糙度Ra可達到0.3～0.5，無毛刺、小塌角的零件可直接用于機械裝配，省去后續加工工序，使生產效率大大提高，提高了經濟效益。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種雙向精沖零件加工方法使用的模具。
技術介紹
精沖是精密沖裁(沖壓)的簡稱，是指直接從板料上沖出公差等級高、斷面質量好的沖裁件，它廣泛應用于國防，儀表，汽車，電子等行業，可以代替鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件。通過精沖加工制造，可以大大提高沖裁件生產率，降低生產成本。現有的精沖加工方法主要是三動壓力機使用的精沖模和液壓機上使用的液壓精沖模，都是單一的單向精沖技術。 使用現有的精沖模具及加工方法制作出來的零件，在與沖裁塌角面相對應的一側斷面上容易出現局部斷裂和撕裂，并且斷面上不可避免的出現毛刺，增加了后續的加工工序和工藝難度，增加了成本和質量風險。
技術實現思路
本技術針對現有精沖技術存在的不足，提出一種雙向精沖模具。本技術所采用的技術方案一種雙向精沖模具，包括上模和下模，上、下模都采用凹模包含凸模的結構形式，所述上模包括上凸模(4)、上凹模(5)，下模包括下凸模(8)、下凹模(6);所述上凸模(4)安裝在上凹模型腔內，上凹模安裝在上模座(3)上，下凸模(8)安裝在下凹模型腔內，下凹模(6)通過凹模固定板(7)固定在下模座(10)上，上凸模、下凸模依靠精沖壓力機傳遞的壓力在凹模內滑動，上凹模(5)通過上凹模頂桿(2)與精沖壓力機聯接。(0007)所述的雙向精沖模具，上凸模(4)通過上凸模頂桿(I)與精沖壓力機聯接；下凸模(8)通過下凸模頂桿(11)與精沖壓力機聯接，下凸模頂桿(11)與精沖壓力機之間設有頂塊(9)。所述的雙向精沖模具，上凹模和下凹模的沖壓端面設有齒圈。本技術的有益效果I、本技術雙向精沖模具，簡化了雙向精沖生產工藝，以較低的成本實現了一種經濟、高效的精沖零件加工方法。采用本模具加工出的精沖件產品沖裁剪切面質量好，全光亮帶，剪切面粗糙度Ra可達到O. 3 O. 5，無毛刺、小塌角的零件可直接用于機械裝配，省去后續加工工序，使生廣效率大大提聞，提聞了經濟效益。2、本技術雙向精沖模具，結構簡單，成本低，方便推廣實施。適用于各種幾何形狀較復雜的零件加工，生產效率高，勞動強度低，容易實現，能夠產生較好的經濟效益和社會效益。附圖說明圖I 圖4，分別為本技術雙向精沖零件加工方法的四步工作狀態示意圖；圖5為本技術雙向精沖模具總裝配圖。具體實施方式實施例一參見圖I、圖5。本技術雙向精沖模具，包括上模和下模，上、下模都采用凹模包含凸模的結構形式，所述上模包括上凸模4、上凹模5，下模包括下凸模8、下凹模6 ;所述上凸模4安裝在上凹模型腔內，上凹模安裝在上模座3上，下凸模8安裝在下凹模型腔內，下凹模6通過凹模固定板7固定在下模座10上，上凸模、下凸模依靠精沖壓力機傳遞的壓力在凹模內滑動，上凹模5通過上凹模頂桿2與精沖壓力機聯接。實施例二 參見圖I、圖5。本實施例所述的雙向精沖模具，上凸模4通過上凸模頂桿I與精沖壓力機聯接；下凸模8通過下凸模頂桿11與精沖壓力機聯接，下凸模頂桿11與精沖壓力機之間設有頂塊9。前述各實施例的雙向精沖模具，在上凹模和下凹模的沖壓端面設有齒圈。·采用本技術雙向精沖模具的雙向精沖零件加工方法，其對材料進行沖裁完成零件制作的過程如下第一步下模上行，帶有齒圈的上凹模、下凹模和上凸模、下凸模壓緊材料；第二步材料在壓緊狀態下，精沖壓力機通過下凸模頂桿作用于下凸模，下凸模繼續上行到材料的1/3 1/2厚度；第三步精沖壓力機通過上凸模頂桿作用于上凸模，上凸模下行，材料在壓料力、沖裁力和反壓力的作用下沖裁，直至使材料分離，實現二次沖裁，完成雙向精沖；第四步下模下行，上、下模分開，下凸模把零件從下凹模內頂出；同時上凹模在上凹模頂桿的作用下向下運動，使料帶從上凸模脫離，完成卸料，一次沖裁完成。圖5中，上凸模頂桿I和上凹模頂桿2與精沖壓力機上浮動活塞相連對上凸模和上凹模施力，下凸模頂桿11通過頂塊9與下浮動活塞相連對下凸模施力。板料12在凹模的雙面齒圈的壓緊下，首先是下凸模上行，緊接著是上凸模下行，二次沖裁，雙向精沖，從而得到全光亮帶，無毛刺，小塌角的精沖件13。權利要求1.一種雙向精沖模具，包括上模和下模，其特征是上、下模都采用凹模包含凸模的結構形式，所述上模包括上凸模(4)、上凹模(5)，下模包括下凸模(8)、下凹模(6);所述上凸模(4)安裝在上凹模型腔內，上凹模安裝在上模座(3)上，下凸模(8)安裝在下凹模型腔內，下凹模(6)通過凹模固定板(7)固定在下模座(10)上，上凸模、下凸模依靠精沖壓力機傳遞的壓力在凹模內滑動。2.根據權利要求I所述的雙向精沖模具，其特征是上凸模(4)通過上凸模頂桿(I)與精沖壓力機聯接；下凸模(8)通過下凸模頂桿(11)與精沖壓力機聯接，下凸模頂桿(11)與精沖壓力機之間設有頂塊(9 )。3.根據權利要求I或2所述的雙向精沖模具，其特征是上凹模和下凹模的沖壓端面設有齒圈。專利摘要本技術涉及一種雙向精沖零件加工方法使用的模具。一種雙向精沖模具，上、下模都采用凹模包含凸模的結構形式；上凸模安裝在上凹模型腔內，上凹模安裝在上模座上，下凸模安裝在下凹模型腔內，下凹模通過凹模固定板固定在下模座上，上凸模、下凸模依靠精沖壓力機傳遞的壓力在凹模內滑動，上凹模通過上凹模頂桿與精沖壓力機聯接。本技術雙向精沖模具，簡化了雙向精沖生產工藝，以較低的成本實現了一種經濟的精沖零件加工方法。采用該模具加工出的精沖件產品沖裁剪切面質量好，全光亮帶，剪切面粗糙度Ra可達到0.3～0.5，無毛刺、小塌角的零件可直接用于機械裝配，省去后續加工工序，使生產效率大大提高，提高了經濟效益。文檔編號B21D28/14GK202701098SQ201220392888公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日專利技術者馬皓生, 姚萬鋒, 歸超, 王占鋒 申請人:河南星光機械制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙向精沖模具，包括上模和下模，其特征是：上、下模都采用凹模包含凸模的結構形式，所述上模包括上凸模（4）、上凹模（5），下模包括下凸模（8）、下凹模（6）；所述上凸模（4）安裝在上凹模型腔內，上凹模安裝在上模座（3）上，下凸模（8）安裝在下凹模型腔內，下凹模（6）通過凹模固定板（7）固定在下模座（10）上，上凸模、下凸模依靠精沖壓力機傳遞的壓力在凹模內滑動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬皓生，姚萬鋒，歸超，王占鋒，
申請(專利權)人：河南星光機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：