本實用新型專利技術揭示了一種單爐雙鍍機構,包括錫爐、錫爐內的導線架、錫爐上方的第一次收料軸以及鍍錫層表面冷卻裝置,所述導線架將待涂錫的銅帶導入所述錫爐內進行第一次涂錫,所述第一次收料軸設置在所述錫爐的上方,其將所述第一次涂錫后的銅帶收卷并進行第二次涂錫。通過在單爐雙鍍機構內三根導向軸,讓銅帶進入單爐雙鍍機構內浸泡助焊劑后在進入錫爐鍍錫,保證所有銅帶都浸泡過助焊劑,產品不良率降低5%,單爐雙鍍機構加上蓋子,蓋子上面有觀察窗,可以看到助焊劑是否還有,用量可控制,每班節約15%助焊劑。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及太陽能光伏產品,具體涉及一種光伏焊帶鍍錫設備中的單爐雙鍍機構。
技術介紹
太陽能光伏組件中將電池片串聯使用的鍍錫焊帶,鍍錫焊帶在設備上面生產時需要經過錫爐,銅帶經過錫爐鍍錫形成焊帶。現有錫爐壓線架有如下缺點1、銅帶規格較大些的經過一次鍍爐鍍錫后無法達到光伏組件要求,所以需要在涂一次錫,這樣要兩次鍍錫,這樣浪費能源、人力、時間較大,產量及品質量無法保障。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種提高產品質量、提高產能、節約成本、降低工作強 度的單爐雙鍍機構。本技術的技術方案是,一種單爐雙鍍機構,包括錫爐、錫爐內的導線架、錫爐上方的第一次收料軸以及鍍錫層表面冷卻裝置,所述導線架將待涂錫的銅帶導入所述錫爐內進行第一次涂錫,所述第一次收料軸設置在所述錫爐的上方,其將所述第一次涂錫后的銅帶收卷并進行第二次涂錫。在本技術一個較佳實施例中,所述單爐雙鍍機構還包括冷卻裝置,所述冷卻裝置設置在所述錫爐的上方,其將第一次涂錫以及第二次涂錫后的錫層進行冷卻。在本技術一個較佳實施例中,所述導線架包括第一轉軸和第二轉軸,所述第一轉軸和所述第二轉軸分別設置在所述導線架的兩端。在本技術一個較佳實施例中,所述第一轉軸和所述第二轉軸分別浸入所述錫爐內。在本技術一個較佳實施例中,所述銅帶分別經過所述第一轉軸、所述第一次收料軸和所述第二轉軸。本技術所述為一種單爐雙鍍機構,通過在單爐雙鍍機構內三根導向軸,讓銅帶進入單爐雙鍍機構內浸泡助焊劑后在進入錫爐鍍錫,保證所有銅帶都浸泡過助焊劑,產品不良率降低5%,單爐雙鍍機構加上蓋子,蓋子上面有觀察窗,可以看到助焊劑是否還有,用量可控制,每班節約15%助焊劑。附圖說明圖I為本技術單爐雙鍍機構一較佳實施例中的結構示意圖; 附圖中各標記如下I、單爐雙鍍機構,2、錫爐,3、導線架,4、第一次收料軸,5、冷卻裝置,6、第一轉軸,7、第二轉軸。具體實施方式下面對本技術的較佳實施例進行詳細闡述,以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本技術所述為一種單爐雙鍍機構1,參見圖1,包括錫爐2、錫爐2內的導線架3、錫爐2上方的第一次收料軸4以及鍍錫層表面冷卻裝置5,導線架3將待涂錫的銅帶導入錫爐2內進行第一次涂錫,第一次收料軸4設置在錫爐2的上方,其將第一次涂錫后的銅帶收卷并進行第二次涂錫。單爐雙鍍機構I還包括冷卻裝置5,冷卻裝置5設置在錫爐2的上方,其將第一次涂錫以及第二次涂錫后的錫層進行冷卻。導線架3包括第一轉軸6和第二轉軸7,第一轉軸6和第二轉軸7分別設置在導線架3的兩端。第一轉軸6和第二轉軸7分別浸入錫爐2內。銅帶分別經過第一轉軸6、第一次收料軸4和第二轉軸7。錫爐2為錫鉛合金熔化爐。導線架3是將原材料導入錫爐進行鍍錫。第一次收料軸4是將第一次涂錫后的焊帶收卷后在進行第二次涂錫。鋼帶在錫爐2中鍍錫,通過第一轉軸6,出錫爐2后經過第一次收料軸4,此時,涂覆一次的鋼帶通過旁邊的冷卻裝置5冷卻,再次進入錫爐2鍍錫,穿過第二轉軸7,出錫爐2后的鋼帶再經過冷卻裝置5冷卻,此時的鋼帶即為產品焊帶。本技術所述為一種單爐雙鍍機構,通過在單爐雙鍍機構內三根導向軸,讓銅帶進入單爐雙鍍機構內浸泡助焊劑后在進入錫爐鍍錫,保證所有銅帶都浸泡過助焊劑,產品不良率降低5%,單爐雙鍍機構加上蓋子,蓋子上面有觀察窗,可以看到助焊劑是否還有,用量可控制,每班節約15%助焊劑。以上所述僅為本技術的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領域的技術人員在本技術所揭露的技術范圍內,可不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此,本技術的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。權利要求1.一種單爐雙鍍機構,其特征在于包括錫爐、錫爐內的導線架、錫爐上方的第一次收料軸以及鍍錫層表面冷卻裝置,所述導線架將待涂錫的銅帶導入所述錫爐內進行第一次涂錫,所述第一次收料軸設置在所述錫爐的上方,其將所述第一次涂錫后的銅帶收卷并進行第二次涂錫。2.根據權利要求I所述的單爐雙鍍機構,其特征在于所述單爐雙鍍機構還包括冷卻裝置,所述冷卻裝置設置在所述錫爐的上方,其將第一次涂錫以及第二次涂錫后的錫層進行冷卻。3.根據權利要求I所述的單爐雙鍍機構,其特征在于所述導線架包括第一轉軸和第二轉軸,所述第一轉軸和所述第二轉軸分別設置在所述導線架的兩端。4.根據權利要求3所述的單爐雙鍍機構,其特征在于所述第一轉軸和所述第二轉軸分別浸入所述錫爐內。5.根據權利要求4所述的單爐雙鍍機構,其特征在于所述銅帶分別經過所述第一轉軸、所述第一次收料軸和所述第二轉軸。專利摘要本技術揭示了一種單爐雙鍍機構,包括錫爐、錫爐內的導線架、錫爐上方的第一次收料軸以及鍍錫層表面冷卻裝置,所述導線架將待涂錫的銅帶導入所述錫爐內進行第一次涂錫,所述第一次收料軸設置在所述錫爐的上方,其將所述第一次涂錫后的銅帶收卷并進行第二次涂錫。通過在單爐雙鍍機構內三根導向軸,讓銅帶進入單爐雙鍍機構內浸泡助焊劑后在進入錫爐鍍錫,保證所有銅帶都浸泡過助焊劑,產品不良率降低5%,單爐雙鍍機構加上蓋子,蓋子上面有觀察窗,可以看到助焊劑是否還有,用量可控制,每班節約15%助焊劑。文檔編號C23C2/40GK202705444SQ201220321748公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日專利技術者胡云宗, 李經澤, 何連生 申請人:蘇州賽歷新材料科技有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種單爐雙鍍機構,其特征在于:包括錫爐、錫爐內的導線架、錫爐上方的第一次收料軸以及鍍錫層表面冷卻裝置,所述導線架將待涂錫的銅帶導入所述錫爐內進行第一次涂錫,所述第一次收料軸設置在所述錫爐的上方,其將所述第一次涂錫后的銅帶收卷并進行第二次涂錫。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡云宗,李經澤,何連生,
申請(專利權)人:蘇州賽歷新材料科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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