單晶爐的承載裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術實施例提供一種單晶爐的承載裝置，所述承載裝置的底部嵌入地面，所述承載裝置的頂部通過螺栓與所述單晶爐的爐體相連，所述承載裝置采用鋼筋混凝土材質。根據本實用新型專利技術實施例，將采用鋼筋混凝土材質的承載裝置的一端嵌入地面，使承載裝置與地面成為一體，避免承載裝置相對地面的移動，保證了單晶爐的穩定性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及光伏制造
，具體涉及一種單晶爐的承載裝置。
技術介紹
通常，單晶都是由單晶爐在惰性氣體環境中用直拉法生長的，隨著光伏產業的發展，單晶制備越來越重要，因此，對單晶爐的要求越來越高。單晶爐的穩固性對生長的單晶的質量有重要影響，為了提高單晶的質量，通常需要將單晶爐穩固地設置在地面上。為此，在采用雙層結構的單晶生產車間中，通常需要在單晶爐爐體的下方設置承載裝置，以將單晶爐穩固地設置在地面上，通常，單晶爐的輔助設備如空調、電路、水路、單晶爐承載裝置等設置在單晶生產車間的下層，而單晶爐爐體設置在單晶生產車間的上層。現有的生產工藝中，常用的單晶爐的承載裝置都是采用金屬制成的。采用金屬結構時，通過螺栓或其他方式將金屬結構固定在地面上，再采用螺栓將單晶爐固定在金屬結構上。但是，由于金屬結構與地面之間通過螺栓等固定，所以金屬結構仍然可能會產生移動，無法保證單晶爐的穩定性。隨著對單晶質量要求的進一步提高，這種承載裝置已無法滿足生產要求。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種穩定性較高的單晶爐的承載裝置，以解決現有技術中采用金屬結構的承載裝置無法保證單晶爐的穩定性的缺陷。。為實現上述目的，本技術實施例提供一種單晶爐的承載裝置，所述承載裝置的底部嵌入地面，所述承載裝置的頂部通過螺栓與所述單晶爐的爐體相連，所述承載裝置采用鋼筋混凝土材質。優選地，所述承載裝置的高度在2-3m之間。優選地，所述承載裝置嵌入地面的深度在O. 5-lm之間。優選地，所述承載裝置的外表面采用環氧防靜電自流平地坪涂覆。優選地，所述承載裝置的外表面采用絕緣材料涂覆。優選地，所述承載裝置為長方體結構或者圓柱體結構。優選地，所述承載裝置頂部的截面寬度大于所述單晶爐的爐體的截面寬度。優選地，所述承載裝置為中空結構，其中所述鋼筋混凝土的厚度在O. 2-0. 4m之間。根據本技術實施例，將采用鋼筋混凝土材質的承載裝置的一端嵌入地面，使承載裝置與地面成為一體，避免承載裝置相對地面的移動，保證了單晶爐的穩定性。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本技術實施例一提供的單晶爐的承載裝置的主視圖；圖2是本技術實施例一提供的單晶爐的承載裝置的俯視圖；圖3是本技術實施例一提供的單晶爐的承載裝置的結構示意圖；圖4是本技術實施例二提供的單晶爐的承載裝置的俯視圖。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。為保證單晶爐的穩定性，本技術實施例提供一種單晶爐的承載裝置，承載裝置11的底部嵌入地面12，頂部通過螺栓13與單晶爐的爐體14相連，承載裝置11采用鋼筋混凝土材質。具體地，承載裝置11的高度可以根據單晶生產車間動力設施(包括冷卻水，電源供應，特氣供應等)以及其他輔助設備而定，還可以考慮工作人員在此處的順暢工作。承載裝置11頂部的尺寸可以依據單晶爐的底座結構來設置。通常，單晶爐爐體下方具有4-8個螺栓，此時，可以在承載裝置11的頂部設置4-8個螺紋孔，該螺紋孔的深度可以與單晶爐爐體底部螺栓的長度相同，也可以略長于螺栓的長度，該螺紋孔的直徑可以與螺栓的截面直徑相同，具體可以通過以下方式將承載裝置11的頂部通過螺栓與單晶爐爐體相連將單晶爐爐體14底部的螺栓與承載裝置11頂部的螺紋孔對齊，并將一半高度的螺栓擰入螺紋孔，然后在螺紋孔處填充植筋膠，最后將螺栓的全部或者大部分擰入螺紋孔，這樣，單晶爐爐體14就可以牢固地固定在承載裝置11上了。根據本技術實施例，將采用鋼筋混凝土材質的承載裝置的一端嵌入地面，使承載裝置與地面成為一體，避免承載裝置相對地面的移動，保證了單晶爐的穩定性，還能進一步降低生產成本。本技術實施例中的單晶爐承載裝置可以具有多種形狀，例如長方體形或者圓柱體形等，該承載裝置還可以具有不同的尺寸，下面通過一些具體實例對單晶爐的形狀和尺寸等做詳細介紹，需要說明的是，這些實例僅用于解釋本技術實施例，本技術實施例中的承載裝置并不局限于這些實例。實施例一圖I示出了本技術實施例一的承載裝置的主視圖，該承載裝置11為長方體形結構，長方體形承載裝置11的底部嵌入地面12，頂部通過螺栓13與單晶爐爐體14相連，承載裝置11采用鋼筋混凝土材質。具體地，承載裝置11可以為實心結構或者中空結構，當設置為中空結構時，承載裝置11外表面到中空結構的部分需要保證一定的厚度，例如可以在O. 2-0. 4m之間，如為O.3m，具體參數可以按照具體生產要求而定，設置為中空結構不但可以節約鋼筋混凝土材料，還可以進一步提聞承載能力。鑒于承載裝置11要承載單晶爐的重量，所以，承載裝置11需要有一定的承重能力，具體地，其承重能力可以大于8000kg，當然，該承重能力可以依據具體生產需要設置。承載裝置11的底部嵌入地面可以與地面融為一體，保證了承載裝置的穩固性；承載裝置11的頂部可以通過四個對稱或者不對稱設置的螺栓與單晶爐爐體14相連，具體連接方式可以參考本技術實施例提到的方法，螺栓孔的深度可以在20-30cm之間，螺栓的截面直徑可以為3cm。在一個具體示例中，可以采用四個對稱的螺栓將承載裝置11與單晶爐爐體14相連，同一條邊上兩個螺栓之間的距離可以在1-1. 2m之間，例如可以為I. Im,該距離可以根據具體生產需要設置。承載裝置11整體的高度可以在3-4m之間，例如為3m或者4m。承載裝置11露出地面部分的高度可以在2-3m之間，例如可以為2. 2m，如圖3中的Hl所示。承載裝置11露出地面的部分可以全部設置在單晶生產車間的下層，也可以部分設置在單晶生產車間的下·層，部分設置在單晶生產車間的上層。承載裝置11嵌入地面的深度可以在O. 5-lm之間，例如可以為O. 5m、0. 8m或者lm，如圖3中的H2所示。另外，在承載裝置11頂部還可以設置護欄(圖中未示出)作為防護，以保證在承載裝置11上對單晶爐進行操作的操作人員的要求，該護欄的高度可以在O. 5-lm之間，當然具體參數可以依據生產車間的需要設置，該護欄還可以是鐵鏈。通過設置護欄，可以保證當人在該承載裝置11上工作時，最大限度的降低由于工作的疏忽而造成的人身傷害。承載裝置11底部(嵌入地面的部分)周圍還可以設有防震溝，以將承載裝置11與周圍地面隔離開，防止外界振動對設備運行產生影響。該防震溝深入地面的深度可以與承載裝置11嵌入地面的深度相同，也可以大于承載裝置11嵌入地面的深度，防震溝的寬度可以在O. 3-0. 5m之間。防震溝的具體參數可以根據生產需要而定。由于承載裝置11的高度較高，不便于操作人員對單晶爐進行操作，所以可以在承載裝置11的一側設置扶梯，以方便操作人員本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單晶爐的承載裝置，其特征在于，所述承載裝置的底部嵌入地面，所述承載裝置的頂部通過螺栓與所述單晶爐的爐體相連，所述承載裝置采用鋼筋混凝土材質。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李盼，陳艷濤，趙曙光，
申請(專利權)人：英利能源中國有限公司，
類型：實用新型
國別省市：