一種鋼包包襯及其砌筑工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種鋼包包襯及其砌筑工藝，鋼包包襯，包括永久層、保溫層和工作層，在永久層和保溫層之間設有一層用莫來石輕質磚砌筑的隔熱層。鋼包包襯的砌筑工藝，按以下步驟：清理包殼內粘渣和積灰，均勻抹上一層膠；由包壁下方向上逐層粘貼一層Ｍｉｃｒｏｔｈｅｒｍ　ｉｎ　Ｓｕｐｅｒ　Ａ－ｍｉｘ　Ｑｕａｌｉｔｙ保溫材料；再貼一層Ｍｉｃｒｏｔｈｅｒｍ　ｉｎ　Ｓｕｐｅｒ　ＧＨｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃ　Ｑｕａｌｉｔｙ保溫材料；從下向上逐層用莫來石輕質磚砌筑鋼包隔熱層；使用模具用鋁鎂尖晶石澆注料澆注鋼包永久層；自然干燥硬化后脫除模具；用鎂碳磚砌筑鋼包工作層。本發明專利技術可使鋼包保溫層工作環境溫度由１３５０℃以上降低到１１００℃以內，提高了鋼包保溫層的使用壽命，同時提高鋼包包襯的保溫效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及冶金領域的砌筑工藝，具體的說是一種鋼包包襯及其 砌筑工藝。
技術介紹
連鑄澆鑄過程中鋼水溫度過高時，鋼水易二次氧化，夾雜物增多， 同時澆鑄過程中鑄坯易出現鼓肚、漏鋼、柱狀晶發達、中心偏析嚴重、 縮孔嚴重等一系列問題，高效連鑄的理論和實踐都表面，實現低溫澆 鑄是提高拉速和改善鑄坯質量的重要手段之一。因而連鑄澆鑄高檔次 軸承、齒輪、簾線、高壓管坯等鋼種，為提高鑄坯質量，需要實現低 過熱度澆鑄，同時需要解決低溫澆鑄鋼水溫降大，中包水口粘死的生 產事故。為實現這一目標，連鑄澆鑄過程中鋼水溫度波動范圍越小越好，要求每爐控制在l(TC以內，同時每爐之間溫度基本一致，因而 使用的鋼包除減少連鑄澆完至初煉爐出鋼的空包時間，空包期間加蓋 保溫和烘烤，以及保證足夠的初煉爐出鋼至上連鑄澆鑄的裝鋼水時間 以實現鋼包的熱飽和外，鋼包包襯耐材選用和砌筑工藝對鋼包的保溫 性能影響很大，希望包襯各層耐材具有足夠的強度，工作層具有很好 的耐高溫耐侵蝕性能外，還需要包襯保溫層耐材具有很好的隔熱保溫 效果。現有的鋼包包襯第一層使用納米絕熱板保溫材料作為保溫層，第 二層澆注鋁鎂尖晶石澆注料作為永久層，第三層砌筑鎂碳磚作為工作 層，生產實踐表明具有保溫層和永久層的鋼包使用的前期，包襯保溫 效果較好，但是由于保溫層工作環境溫度偏高，使用三個月后，保溫層材料易粉化，保溫效果急劇下降，鋼包包壁熱量散失增大，連鑄澆 鑄過程中中包鋼水溫度波動范圍也隨之增大。因此為降低保溫層的工 作環境溫度，提高保溫效果，需要對鋼包包襯的砌筑和材料的選用作 一個技術改進。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對以上現有技術存在的缺點， 提出一種可減少連鑄澆鑄過程中的溫降速度，實現中包鋼水低過熱 度澆鑄，保證生產順行的鋼包包襯及其砌筑工藝。本專利技術解決以上技術問題的技術方案是 一種鋼包包襯，包括永 久層、保溫層和工作層，在永久層和保溫層之間設有一層用莫來石輕 質磚砌筑的隔熱層。該鋼包包襯的砌筑工藝，按以下步驟a)檢査鋼包包殼圓度，確定鋼包包殼圓度無明顯變形，清理包殼內粘渣和積灰，均勻抹上一層膠；(2) 由包壁下方向上逐層粘貼一層Microtherm in Super A-mix Quality保溫材料；(3) Microtherm in Super A-mix Quality保溫材料貼好后，再貼 一層Microtherm in Super G Hydrophobic Quality保溫材料5(4) 保溫材料貼好后，從下向上逐層用莫來石輕質磚砌筑鋼包隔熱層；(5) 隔熱層砌筑好后，使用模具用鋁鎂尖晶石澆注料澆注鋼包永久層；(6) 鋼包永久層澆注完畢，自然干燥硬化后脫除模具；(7) 脫模后自然干燥小火烘烤，用鎂碳磚砌筑鋼包工作層。 為了不影響鋼包的裝入量和鋼包的使用壽命，永久層和保溫層之間的總厚度不變。步驟(4)中，莫來石輕質磚采用黏土火泥配水玻璃攪 拌均勻進行濕砌，，層間磚縫錯開，砌筑完畢等黏土火泥干硬。步驟 (5)中，鋼包永久層澆注之前在模具外涂一層黃油，然后將模具放正放 平到鋼包內，保證模具對中，同時在模具外側上下四個方向進行定位， 實現澆注的永久層厚度均勻，鋁鎂尖晶石澆注料控制水分含量6% 8%，采用攪拌機攪拌，攪拌后澆注料以手捏成團不散開為宜，使用模 具內置振動電機進行振動，實現排氣。本專利技術的優點是莫來石輕質磚具有耐高溫、強度高、導熱系數 小、保溫效果好的特點，鋼包砌筑過程中增加一層莫來石輕質磚隔熱 層以后，保溫層工作環境溫度由135(TC以上降低到IIO(TC以內。對鋼包保溫層使用的納米材料進行改進，由以前使用的納米材料6oo°c時導熱系數0.08W/m.k ，改為使用導熱系數更低的比利時 Microtherm in Super A-mix Quality保溫材料禾卩Microtherm in Super G Hydrophobic Quality保溫材料，其導熱系數分別為0. 075 W/m. k和0. 036W/m. k，提高了鋼包保溫層的使用壽命，同時提高鋼包 包襯的保溫效果。本專利技術鋼包使用中測溫表明，鋼包包殼溫度由300 。C以上降低到26(rC。連鑄澆鑄過程中，中包鋼水溫度波動控制在10 t以內，為特殊鋼的連鑄澆鑄創造條件。另外，本專利技術的應用前景廣 闊，使用該專利技術后，可減少內部質量廢品，減少質量異議率和賠償額， 效益達到100元/t鋼以上。具體實施例方式實施例一本實施例是一種鋼包包襯及其砌筑工藝，為了降低鋼包保溫層工 作環境溫度，需要在澆注的永久層和保溫層之間增加一層隔熱層，使 用氣孔率高、體積密度低、熱傳導率低的高溫隔熱材料莫來石輕質磚進行砌筑，，為了不影響鋼包的裝入量和鋼包的使用壽命，控制鋼包 永久層至保溫層之間總厚度不變。莫來石輕質磚的具體指標如下表表1<table>table see original document page 7</column></row><table>鋼包包襯的砌筑工藝，按以下步驟(1) 施工前檢查鋼包包殼圓度，確定鋼包包殼圓度無明顯變形，清 理包殼內粘渣和積灰，均勻抹上一層專用膠；(2) 由包壁下方向上逐層粘貼一層Microtherm in Super A-mix Quality保溫材料，要求貼平，貼實，貼齊，且無空穴；(3) Microtherm in Super A-mix Quality保溫材料貼好后，再貼 一層Microtherm in Super G Hydrophobic Quality保溫材料，兩 層保溫材料的接縫要錯開；(4) 保溫材料貼好后再從下向上逐層砌筑隔熱層莫來石輕質磚，考慮到電機振動過程中砌筑的隔熱層莫來石輕質磚松動和脫落，將莫來石輕質磚采用黏土火泥配水玻璃攪拌均勻進行濕砌，層間磚縫錯開， 砌筑完畢等火泥干硬具有一定強度；(5)鋼包砌筑莫來石輕質磚火泥干硬后，使用模具用鋁鎂尖晶石澆 注料澆注鋼包永久層，鋁鎂尖晶石澆注料理化指標如下表表2<table>table see original document page 8</column></row><table>鋼包永久層澆注之前將備用模具外涂一層黃油，然后將模具放正放平 到鋼包內，保證模具對中，同時模具外側上下四個方向進行定位，以 實現澆注的永久層厚度均勻，鋼包澆注鋁鎂尖晶石澆注料過程中嚴格控制水分含量6% 8%的水平，釆用攪拌機攪拌，攪拌后澆注料以手 捏成團不散開為宜，為提高永久層澆注料強度和密度，需要使用模具 內振動電機進行振動，以實現排氣的目的；(6) 鋼包永久層澆注完畢，自然干燥硬化后脫除模具；(7) 脫模后自然干燥小火烘烤，用鎂碳磚砌筑鋼包工作層。 鋼包使用中測溫表明鋼包包殼溫度由30(TC以上降低到260°C,連鑄澆鑄過程中中包鋼水溫度波動控制在l(TC以內，為特殊鋼的連 鑄澆鑄創造條件。本專利技術還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術方案，均落在本專利技術要求保護的范圍之內。權利要求1. 一種鋼包包襯，包括永久層、保溫層和工作層，其特征在于在所述永久層和保溫層之間設有一層用莫來石輕質磚砌筑的隔熱層本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼包包襯，包括永久層、保溫層和工作層，其特征在于：在所述永久層和保溫層之間設有一層用莫來石輕質磚砌筑的隔熱層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳興華，馬兆紅，孔凡杰，李兆生，
申請(專利權)人：南京南鋼產業發展有限公司，
類型：發明
國別省市：84[中國|南京]