本實用新型專利技術公開了一種用于生活垃圾、污泥處理的升溫式焚燒裝置，包括管道式金屬爐腔，爐腔一端設置為進料口，另一端設置為灰渣廢氣排出口，爐腔設有加熱元件，所述加熱元件位于進料口的部分設置為大于50℃，所述加熱元件位于灰渣廢氣排出口的部分設置為大于850℃，位于兩端之間的加熱元件由進料口一端至灰渣廢氣排出口一端逐步升溫。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及環保處理領域，特別是一種用于生活垃圾、污泥處理的升溫式焚燒裝置。
技術介紹
污泥作為城市污水處理廠和工業企業污水處理站的經常性產物，我國城市及企業的污水處理廠每天產生大量的污泥，而污泥是水處理過程中污染物的濃縮，主要是微生物細胞群體和其解體產物組成，除有機質含量高外，體積大，形態復雜，輸送困難等特性；目前采用的填埋方式，雖然見效快，處理量大，但這種方式帶來的后期問題更加嚴重。如果污泥得不到及時的處理，將從空氣、地下水和食物鏈三大方面威脅人類的生活，原來嚴重的水污染問題非但沒有解決，反而又帶來了新的環境問題，因此加強污泥處理處置及其資源利用化已成為城市水體污染物減排的主要途徑之一。·垃圾也是城市生活常見的固體廢棄物，城市中每天產生大量的垃圾，而且垃圾種類眾多，很多垃圾不易進行分解處理，只能進行集中式的焚燒處理。但是目前，無論是污泥焚燒還是垃圾焚燒，往往都是一體化焚燒，即采用添加助燃劑如柴油、煤、木材等，在一個區域內一起焚燒，因此不能對溫度進行控制，相應的，對被處理的垃圾污泥的要求也特別高，特別是，其處理的污泥或者垃圾的含水量(重量百分比)必須低于50%飛0%，一旦高于這個含水量，則無法處理，因為含水太多，無法燃燒，自然也不能進行焚燒。因此現有技術中對于這些含水量不達標的垃圾污泥，都是采用先脫水的方式處理，增加了工序，和二次脫水的成本。
技術實現思路
技術目的本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種垃圾污泥和焚燒裝置。為了解決上述技術問題，本技術公開了一種用于生活垃圾、污泥處理的升溫式焚燒裝置，包括管道式爐腔，爐腔一端設置為進料口，另一端設置為灰渣廢氣排出口，爐腔設有加熱元件，所述加熱元件位于進料口的部分設置為大于50°C，所述加熱元件位于灰渣廢氣排出口的部分設置為大于850°C，位于兩端之間的加熱元件由進料口一端至灰渣廢氣排出口一端逐步升溫。本技術中，污泥垃圾從管道式爐腔的一端推送進爐腔，一步步進入爐腔的低溫區(5(T200°C )、中溫區(20(T50(TC )、高溫燃燒區(50(Tl00(TC )，由于污泥垃圾中存在大量的可燃物，當污泥垃圾燃燒時，大量熱值回流到中、低溫區，使得一步步推動進入爐腔的污泥能迅速達到干化、可燃狀態，解決了現有技術中焚燒設備無法焚燒含水量超過60%的污泥垃圾的難題，焚燒中途只需要電能間歇補充溫度，所以耗電量相當低，也極大地降低了能源消耗；同時還因污泥干化，焚燒產生的二噁英等有害氣體無法從爐腔和進入口外泄。被逼在850°C左右超過3s以上的高溫區，被連續分解掉。應當指出，本處所指出的低溫區、中溫區以及高溫燃燒區的劃分，只是一種大致的劃分，便于對本技術的理解，并不是對本技術的限定，為了簡化設計，也可以只設計為低溫區和高溫區兩個區域；而本技術中所述的進料口的部分設置為大于50°C的設計，也是從干化效果進行考慮的，當然如果設計為低于50°C，也是可以的，但這樣實際上是對本技術的變劣，使得干化時間更長，同時也應當認為還是在本技術的保護范圍之內。所述的廢氣灰渣排出口可以為一個共用口，也可以為兩個口設置。本技術中，所述爐腔外包覆有兩節以上的加熱腔體，所述加熱元件為兩個以上，分別設置在加熱腔體內，設置為對應的溫度，從而實現了溫度的多極化設計。增加加熱腔體主要是解決金屬材質腔體，不能直接將電熱絲與爐腔接觸的問題。如果是采用其它非導電腔體或者非導電加熱模式，高溫狀態下，含水率高的污泥或垃圾會將非導電加熱材料造成開裂損壞。加熱元件也可以直接設置在爐腔內，或者設置為與爐腔一體結構。·本技術中，所述加熱腔體徑向地設置有加熱通孔，可以盡快地將溫度傳導至爐腔內。本技術中，所述爐腔為金屬材質，區別于傳統的防火磚的耐火材料設計，能夠耐高溫，不易損壞，而且導熱性好。本技術中，所述爐腔外設置保溫材料層，由此可以提高保溫效果，減少熱能消耗。如果設置有加熱腔體，則保溫材料層可以包覆在加熱腔體外。本技術中，所述爐腔灰渣廢氣排出口連接有灰渣排出管，灰渣排出管上設有閥門以及重量傳感器。通過在灰渣排出管內設計閥門和重量傳感器，可以根據重量傳感器信號，間隔一段時間打開閥門排出灰洛，從而使用灰渣形成了對出口的一種自然封閉。本技術中，所述爐腔內設有溫度傳感器，由此可以實時檢測爐腔內的溫度情況，便于進行調節，特別是溫度傳感器可以設置多個，分區進行監測。本技術中，所述爐腔內設有壓力傳感器，由此可以實時檢測爐腔內的壓力情況，便于進行調節。本技術中，所述加熱元件為電加熱絲，使用電加熱絲，對溫度控制可以相對更加的準確有益效果本技術具有以下優點1、可將含水率高于60%的污泥垃圾直接放入本裝置進行焚燒，最高可以處理80%左右的含水量的污泥垃圾；2、采用管道式爐腔，進行相對封閉式地焚燒方式，大大減少了有毒有害廢氣的排放，是環境保護領域的一大突破，防止了環境保護中二次污染的可能；3、采用多級加熱的設計，逐級加熱，形成了干化、焚燒一體化的新突破，極大的減少了能源的消耗；4、采用金屬材質的爐腔，區別于普通耐火材料爐腔，使得爐腔能夠承受1000°C的高溫，使用壽命更長。以下結合附圖和具體實施方式對本技術做更進一步的具體說明，本技術的上述和/或其他方面的優點將會變得更加清楚。圖I為本技術結構示意圖。圖2為本技術加熱腔體結構示意圖。具體實施方式本技術公開了一種用于生活垃圾、污泥處理的升溫式焚燒裝置，包括管道式爐腔和用于將外部空氣輸入爐腔的進氣管道，爐腔一端設置為進料口，另一端設置為灰渣廢氣排出口，爐腔設有加熱元件，所述加熱元件位于進料口的部分設置為大于50°C，所述加熱元件位于灰渣廢氣排出口的部分設置為大于850°C，位于兩端之間的加熱元件由進料口一端至灰渣廢氣排出口一端逐步升溫。本技術優選方案之一，所述爐腔外包覆有兩節以上的加熱腔體，所述加熱元件為兩個以上，分別設置在加熱腔體內，設置為對應的溫度。本技術優選方案之二，所述加熱腔體徑向地設置有一組加熱通孔。本技術優選方案之三，所述爐腔為金屬材質。 本技術優選方案之四，所述爐腔外設置保溫材料層。本技術優選方案之五，所述爐腔灰渣廢氣排出口連接有灰渣排出管，灰渣排出管上設有閥門以及重量傳感器。本技術優選方案之六，所述爐腔內設有溫度傳感器。本技術優選方案之七，所述爐腔內設有壓力傳感器。本技術優選方案之八，所述加熱元件為電加熱絲。實施例以下部分是本技術的最優實施例。如圖I所示，本實施例公開了一種用于生活垃圾、污泥處理的升溫式焚燒裝置，包括金屬管道式爐腔6，爐腔一端設置為進料口 6a，進料口 6a上設置送料裝置8，送料裝置8上設置進料漏斗7，另一端設置為灰渣廢氣排出口，包括廢氣排出口 6b和灰渣排出口 6c，廢氣排出口 6b上連接排氣管I。爐腔外圍設有加熱組件，所述加熱元件位于進料口的部分設置為大于50°C，所述加熱元件位于灰渣廢氣排出口的部分設置為大于850°C，位于兩端之間的加熱元件由進料口一端至灰渣廢氣排出口一端逐步升溫。所述爐腔的灰渣排出口 6c連接灰渣排出管11，灰渣排出管上設有閥門10以及重量傳感器9。所述爐腔內對應三個加熱腔體連接處分別本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于生活垃圾、污泥處理的升溫式焚燒裝置，其特征在于：包括管道式爐腔，爐腔一端設置為進料口，另一端設置為灰渣廢氣排出口，爐腔設有加熱元件，所述加熱元件位于進料口的部分設置為大于50℃，所述加熱元件接近灰渣廢氣排出口的部分設置為大于850℃，位于兩端之間的加熱元件由進料口一端至灰渣廢氣排出口一端逐步升溫。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：于國強，
申請(專利權)人：于國強，
類型：實用新型
國別省市：
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