一種枸杞鮮果雙循環熱風烘干房。包括烘干房，節煤熱風爐，循環風機，回風道，自動控溫排濕系統，枸杞果棧及果棧車。利用循環熱風蒸發并帶走枸杞鮮果的水分。讓枸杞果棧不斷循環，使枸杞鮮果不斷變干。又采用了自動控溫排濕系統。不僅是烘干的枸杞質量好、烘干效率高，而且還起到了節能環保的功效。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本使用新型為一種專業的枸杞鮮果雙循環熱風烘干房。烘出的枸杞色澤紅潤鮮亮，提高了枸杞制干的質量和效率，取代了枸杞靠天晾曬的傳統，從根本上解決了因天陰使大量的枸杞變質的問題。給杞農帶來了福音。
技術介紹
枸杞干果傳統上都是將鮮枸杞采摘后攤鋪在果棧上讓太陽曬干，一般需要5-7天，若遇陰天下雨等潮濕天氣，會使色澤和品質受到嚴重影響。近些年有些杞農用磚砌的烘道，用火燒鐵管，用風機將燒熱鐵管內的空氣吹向烘道，將枸杞烘干，但由于技術不成熟和條件的限制，使烘干的枸杞質量很差，而且風機在吹熱風的同時將煤煙也帶到了烘道，使枸杞的二氧化硫成份及其他有害成分超標。有一些大型枸杞加工企業運用了蒸汽烘干技術，雖然烘干的枸杞質量有所提高，但一次性投入成本太高，且能耗也高，無法得到普及應用。
技術實現思路
本技術設計的目的在于提供一種專業的枸杞鮮果烘干房，房體采用75mm厚的巖棉彩鋼板，保溫性能好，供熱采用節能燃煤熱風爐。采用自動控溫排濕系統，有效控制了房內溫度與濕度。提高烘干效率，確保烘干質量，并具有環保節能的功效。為達到上述目的，本技術技術方案是一種新型枸杞鮮果雙循環自動控溫排濕烘干房，包括有巖棉彩鋼復合板房，節煤熱風爐，枸杞果棧車及車上的多層枸杞果棧，節煤熱風爐，變頻鼓風機，自動控溫排濕系統，自動排濕風機、循環風機，排濕口，鮮果進料門，干果出料門，回風道及回風道分割板組成。將節煤熱風爐點然后，開啟循環風機，待溫度達到一定的指數后，將鮮果由進料門推入烘房。第一個循環是熱風的循環。從循環風機出風口吹出來的熱風，經由果棧的縫隙穿過，然后經從回風道回到熱風爐，繼續加熱，再進入循環風機的進風口，依次循環，枸杞的特性以24小時烘干為最佳。前期溫度35-45°C 8個小時，中期溫度為45-55°C 8個小時，后期溫度55-65°C 8個小時。工作正常后循環風機吹出的溫度為60°C左右，受枸杞吸熱和水分蒸發的影響，待風吹到烘干房中段以后自動降為50°C左右，吹到烘干房后段降為40°C左右。第二個循環是枸杞果棧的循環。每2-3小時出一車干果。干果出房后，將所有果棧車向前推一個車位，從鮮果進料門再進一車鮮果。出一車干果，進一車鮮果，以此不斷循環。當空氣的濕度達到設定值時，進風口風機工作，將外界的空氣吹入烘干房內，因房內的氣壓增高，濕空氣將打開排濕口的簾式金屬閥門，將濕空氣從排濕口排出，達到枸杞干燥的目的。以下結合附圖和實施方式對本實用型作進一步的詳細說明，附圖說明圖I、圖2為本技術枸杞鮮果雙循環熱風烘干房圖號說明I、熱風爐2、循環風機 3、回風道4、干果出口2、、進風口6、枸杞車7、鮮果進口8、排濕口9、自動控溫排濕系統 10、烘干房體 11、回風道隔板12、變頻鼓風機13、溫度傳感器14、濕度傳感器 15、枸杞果棧車具體實施方式配合圖示，本技術的枸杞鮮果雙循環熱風烘干房，其中包括烘干房10，采用75毫米巖棉彩鋼板。節煤熱風爐I裝在烘干房10的一側內墻邊，從房外加煤，煤爐燃燒進風口連接變頻鼓風機12，烘干房的內頂用回風道隔板11將爐房和回風道隔開，熱風爐I再靠內是循環風機2，烘干房靠節煤熱風爐I的墻體兩側設有兩個進風口 5并配有風機。循環風機2出風口墻體一側是干果出料門4，烘房空間是枸杞果棧車15.及果棧6，(枸杞果棧6是四邊為金屬框，以竹簾做底，竹簾上鋪上枸杞鮮果。金屬框四角，裝有四條支腿，一層層摞起來放在果棧車上，使熱風從果棧的各層穿過。果棧車15為一個金屬平板，下裝四個萬 向輪)。烘干房的另一邊是枸杞鮮果進料門7，門兩側墻體下方是兩個裝有簾式金屬閥的排濕口 8，枸杞干果出料門一側的外墻上是自動控溫排濕系統9。本技術的工作原理是如圖所示當熱風爐I燃燒工作時，爐體周圍的空氣被加熱，加熱后的空氣被循環風機2送向枸杞果棧6，從果棧6的通風層穿過。由于枸杞果在蒸發水分的過程中，吸收了一定的熱量，熱空氣在通過果棧子6前部以后，大約降低10°C左右，在通過枸杞果棧6中部以后，大約又降低10°C左右。由于烘干房工作時，枸杞鮮果進料門7是關閉的，熱風將從烘干房頂部的回風道3回到熱風爐I。經熱風爐再次加熱，被循環風機2的進風口吸入，實現了第一個循環一熱風的循環。溫度傳感器13將熱風的溫度信號傳遞給自動控溫排濕系統9。自動控溫排濕系統按預先設置好的溫度值，給變頻鼓風機12發出指令。當溫度傳感器采集到的溫度高于設定值時，變頻鼓風機的轉速降低，減少熱風爐I的供氧量，使爐溫降低。當溫度傳感器采集到的溫度低于設定值，變頻鼓風機的轉速加快，給熱風爐I加大供氧量，使爐溫升高。枸杞果棧上的枸杞鮮果，受溫度和循環風的作用，水分不斷蒸發，使烘干房10內的濕度增大，設在排濕口旁邊的濕度傳感器14將采集到的濕度信號傳遞給自動控溫排濕系統9，系統9按預先設定好的濕度值，給進風口的風機5發出指令。當濕度傳感器采集到的濕度高于設定值時，進風口風機5將開始運轉，外界的空氣被吹入烘干房10內，烘干房10內的氣壓增高，隨之，排濕口 8的簾式金屬閥被打開，高濕空氣被排出烘干房10外。根據枸杞鮮果烘干具有不同時段需要不同溫度的特性。初次工作時，先將空果棧裝滿烘干房，在靠近枸杞鮮果進料門一側裝一車鮮果，2-3小時從枸杞干果出料門4拉出一車空果棧，從鮮果進料門再推進一車鮮果，依次類推。約24小時第一車鮮果變干，從干果出料門拉出、卸下，再將鮮果鋪上，由鮮果進料門推入。每2-3小時推出一車干果，進一車鮮果，依次循環，干果不斷的拉出，鮮果不斷的推入。實現了另一個循環——枸杞果棧的循環。本枸杞鮮果雙循環熱風烘干房，由低溫到高溫依次烘干，確保了枸杞的烘干質量。由上述可見，本技術主要是采用了自動控溫排濕裝置。利用熱循環風，是枸杞鮮果從低溫到高溫，有鮮變干的依次循環。利用了枸杞干燥過程的物理特征，提高了烘干效率，確保了枸杞的烘干質量，達到了節能環保的功效。以上實施例僅供說明本技術之用，而非對本技術的限制，有關
的技術人員，在不脫離本技術的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換或變化，因此所有等同的技術方案也應該屬于本技術的范疇，應由各權利要求限定。·本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型枸杞鮮果雙循環熱風烘干房，其特征在于：包括有巖棉彩鋼復合板房，節煤熱風爐，自動控溫排濕系統，枸杞果棧車及車上的多層枸杞果棧，節煤熱風爐，變頻鼓風機，自動控溫排濕系統，自動排濕風機、循環風機，排濕口。鮮果進料門，干果出料門，回風道及回風道分割板組成。
【技術特征摘要】
1.一種新型枸杞鮮果雙循環熱風烘干房，其特征在于包括有巖棉彩鋼復合板房，節煤熱風爐，自動控溫排濕系統，枸杞果棧車及車上的多層枸杞果棧，節煤熱風爐，變頻鼓風機，自動控溫排濕系統，自動排濕風機、循環風機，排濕口。鮮果進料門，干果出料門，回風道及回風道分割板組成。2.如權利I所述的枸杞鮮果烘干房。其特征在于在烘房的頂部設一回風道，將流過枸杞果棧車上果棧空隙的熱風，通過回風道回到熱風爐一側，提高熱效率。3.如權利I所述的枸杞鮮果烘干房。其特征在于在烘干房靠近熱風爐一側設有排濕風機，受自動控溫排濕系統的控制。當溫度達到設計的指數，風機打開，將外界的空氣吹入烘房內，使烘房內的氣壓增高，烘房內的濕氣...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張愛平，
申請(專利權)人：張愛平，
類型：實用新型
國別省市：
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