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    加工裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8295061 閱讀:131 留言:0更新日期:2013-02-06 18:37
    一種加工裝置,該加工裝置能容易地對例如齒輪的兩個面進行去毛刺加工、倒角加工,此外,對于大型齒輪,也能有效地應對,能進行所期望的去毛刺加工、倒角加工。該加工裝置的特征是,包括:保持工件的工件保持部;作用于所述工件保持部而使其旋轉的工件保持部旋轉元件;以及以與保持于所述工件保持部的所述工件相對的方式設置的加工機。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種對通過機床的切削加工、壓鑄成形、注塑成形、沖壓、熔模鑄造、模具鍛造等方法制造出的例如各種齒輪(例如裝入風力發電機等中的大型齒輪等)等形狀復雜的工業零件(以下稱為工件)進行去毛刺、倒角加工等的加工裝置,尤其涉及一種致力于能容易地對工件的表面背面兩個面的外周緣部或內周緣部進行去毛刺、倒角加工等的加工>J-U ρ α裝直。
    技術介紹
    通過機床的切削加工、壓鑄成形、注塑成形、沖壓、熔模鑄造、模具鍛造等方法制造 出的工件在其外周緣部或內周緣部會產生被稱為“毛刺”的多余部分。因此,在制造后,例如使用刷輪、鋼絲輪等撓性工具進行去毛刺加工。此外,根據工件的輪廓形狀對工件表面進行倒角加工。另外,在需要將工件的端面等精加工成一定的加工面精度時,使用端銑刀、旋轉銼、倒角刀等切削工具進行精加工。然而,以往的這種裝置均是使切削工具按照根據樣板工件等預先設定好的軌道信息移動來進行加工的,對所有的工件都進行統一的切削。此時,在設定上述軌道信息時,必須沿著上述樣板工件的輪廓形狀設定許多編程點,并求出它們的坐標值,需要耗費較多的勞動力和較長的作業時間。因此,本專利技術的申請人提出了下述專利文獻I所公開的“隨動加工裝置”及下述專利文獻2所公開的“加工裝置”,并提交了申請。根據這些裝置,不會受到工件的輪廓形狀的偏差等的影響,不需要輸入、存儲復雜的軌道信息的作業,比較廉價,且不需要復雜的控制就能進行所期望的加工。然而,在專利文獻I所公開的“隨動加工裝置”及專利文獻2所公開的“加工裝置”中都存在以下的問題。例如,在對各種齒輪的齒部進行去毛刺加工、倒角加工時,需要對齒輪的兩個面進行加工。為了利用以往的加工裝置進行這種加工,需要在結束齒輪的一面側的加工之后,將齒輪翻轉并進行設置。因此,加工需要耗費較長的作業時間和較多的勞動力,需要進行改進。此外,工件中包括例如裝入風力發電機中的大型齒輪等,對于這種大型齒輪也需要進行所期望的去毛刺加工、倒角加工。然而,在以往的加工裝置中存在不能應對這種大型齒輪的問題。因此,為解決上述問題,本專利技術的申請人提出了下述專利文獻3所公開的“加工裝置”,并提交了申請。專利文獻I :日本專利特開平5-200655號公報專利文獻2 :日本專利特開平11-197930號公報專利文獻3 :國際公開第2010/023764號上述以往的結構存在如下問題。S卩,專利文獻3中記載的加工裝置采用直接利用滾筒使大型齒輪旋轉的結構。然而,由于齒輪較重且對其表面進行了鏡面加工,因此,存在滾筒空轉,不能使齒輪以穩定的狀態旋轉的可能性。在齒輪的穩定旋轉受到影響的情形下,存在不能正確地進行倒角加工等加工的問題
    技術實現思路
    本專利技術鑒于上述技術問題而作,其目的在于提供一種加工裝置,該加工裝置能容易地對例如齒輪的兩個面進行去毛刺加工、倒角加工,此外,對于大型齒輪,也能使其不空轉地旋轉,能以較高的精度進行所期望的去毛刺加工、倒角加工。為實現上述目的,本申請專利技術的技術方案I的加工裝置的特征是,包括保持工件的工件保持部;作用于上述工件保持部而使其旋轉的工件保持部旋轉元件;以及以與保持于上述工件保持部的上述工件相對的方式設置的加工機。此外,技術方案2的加工裝置是技術方案I中記載的加工裝置,其特征是,上述工件保持部具有用于保持上述工件的夾持機構并包括傳遞上述工件保持部旋轉元件的旋轉力的旋轉力傳遞部,上述工件保持部旋轉元件具有由動力源驅動而旋轉的滾筒,通過使該滾筒與上述旋轉力傳遞部抵接,來使上述工件保持部旋轉。此外,技術方案3的加工裝置是技術方案2中記載的加工裝置,其特征是,對上述旋轉力傳遞部的與上述滾筒抵接的面進行了防滑加工。此外,技術方案4的加工裝置是技術方案I 技術方案3中任一項所記載的加工裝置,其特征是,上述加工機由基臺、加工元件、按壓元件及仿形元件構成,上述加工元件設于上述基臺,能沿朝向上述工件的方向自由進退,并具有用于在上述工件的表面側和背面側進行規定加工的加工工具,上述按壓元件將上述加工元件朝朝向上述工件的方向按壓,上述仿形元件設于上述加工元件,由對應于上述工件的表面側的工件表面側仿形構件和對應于工件的背面側的工件背面側仿形構件構成,通過與上述工件抵接,能仿照工件的形狀使上述加工元件進退。此外,技術方案5的加工裝置是技術方案4中記載的加工裝置,其特征是,上述加工元件包括對應于上述工件的表面側的工件表面側加工工具和對應于上述工件的背面側的工件背面側加工工具。此外,技術方案6的加工裝置是技術方案5中記載的加工裝置,其特征是,上述工件表面側加工工具和工件背面側加工工具在共用的加工頭上分別設置于以180°相對的兩側中的一側,上述工件表面側仿形構件和工件背面側仿形構件設于上述工件表面側加工工具和工件背面側加工工具的附近。此外,技術方案7的加工裝置是技術方案5中記載的加工裝置,其特征是,上述工件表面側加工工具和工件背面側加工工具分別設置于分體設置的加工頭上,上述工件表面側仿形構件和工件背面側仿形構件設于上述工件表面側加工工具和工件背面側加工工具的附近。此外,技術方案8的加工裝置是技術方案4中記載的加工裝置,其特征是,上述加工元件具有用于在工件的表面側和背面側進行規定加工的單一的加工工具,上述加工工具的轉軸方向是與上述工件保持部旋轉元件的軸向正交的方向,上述工件表面側仿形構件和工件背面側仿形構件分別設置于隔著上述加工工具相對的兩側中的一側。此外,技術方案9的加工裝置是技術方案4 技術方案8中任一項所記載的加工裝置,其特征是,在上述基臺上以能沿朝向上述工件的方向自由進退的方式設置有水平滑動構件,在該水平滑動構件上以能上下移動的方式設置有上下滑動工件,在該上下滑動構件上設置有其他水平滑動構件,上述加工元件設置成能在該其他水平滑動構件上沿朝向工件的方向移動。此外,技術方案10的加工裝置是技術方案I 技術方案9中任一項所記載的加工裝置,其特征是,上述工件形成空心形狀,上述加工機設置在上述工件的空心部內,利用上述加工機對上述工件的空心部的內周側進行加工。如上所述,根據本申請專利技術的技術方案I的加工裝置,由于設有保持上述工件的工件保持部,因此,能利用上述工件保持部可靠地保持上述工件。此外,由于設有使上述工件保持部旋轉的工件保持部旋轉元件,因此,能可靠地使上述工件保持部所保持的上述工件旋轉,對于例如風力發電機用的大型齒輪等大型結構物,也能有效地應對?!ご送?,由于技術方案2的加工裝置是技術方案I中記載的加工裝置,其特征是,上述工件保持部具有用于保持上述工件的夾持機構并包括傳遞上述工件保持部旋轉元件的旋轉力的旋轉力傳遞部,上述工件保持部旋轉元件具有由動力源驅動而旋轉的滾筒,通過使該滾筒與上述旋轉力傳遞部抵接,來使上述工件保持部旋轉,因此,能可靠地實現上述效果O此外,由于技術方案3的加工裝置是技術方案2中記載的加工裝置,其特征是,對上述旋轉力傳遞部的與上述滾筒抵接的面進行了防滑加工,因此,能更可靠地實現上述效果O此外,由于技術方案4的加工裝置是技術方案I 技術方案3中任一項所記載的加工裝置,其特征是,上述加工機由基臺、加工元件、按壓元件及仿形元件構成,上述加工元件設于上述基臺,能沿朝向上述工件的方向自由進退,并具有用于在上述工件的表面側和背面側進行規定加工的加工本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種加工裝置,其特征在于,包括:保持工件的工件保持部;作用于所述工件保持部而使其旋轉的工件保持部旋轉元件;以及以與保持于所述工件保持部的所述工件相對的方式設置的加工機。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:先生武司,中島正晴,
    申請(專利權)人:先生精機株式會社,
    類型:發明
    國別省市:

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