本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種新的干熄爐環(huán)形氣道，包括內(nèi)墻、外墻、支撐柱，所述的支撐柱為中空的圓筒狀由耐火鋼筋與耐火材料澆注組成，支撐柱在內(nèi)墻與外墻之間均勻布置6根，環(huán)形氣道內(nèi)墻磚帶有U型溝舌和溝槽，溝舌尺寸略小于溝槽尺寸。本發(fā)明專利技術(shù)有效限制了環(huán)形氣道內(nèi)墻的變形，阻止了內(nèi)墻磚受力后的橫向位移甚至產(chǎn)生松動，緩沖了部分上部磚體和焦炭的重力和焦炭對墻體的沖擊力，從而延長了干熄爐的使用壽命。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及干熄焦技術(shù)，特別是涉及一種干熄焦的干熄爐。
技術(shù)介紹
目前，國內(nèi)干熄焦裝置正朝著規(guī)模大型化、設(shè)備國產(chǎn)化的方向發(fā)展。隨著大型化干熄焦的投產(chǎn)，干熄爐內(nèi)環(huán)形風(fēng)道出現(xiàn)了一些問題，其中，漣鋼、中特鋼鐵、唐鋼等先后出現(xiàn)了干熄爐環(huán)形氣道倒塌現(xiàn)象。環(huán)形氣道的破損、倒塌現(xiàn)象已經(jīng)嚴(yán)重制約了干熄焦的安全運行和能效發(fā)揮。干熄爐環(huán)形氣道內(nèi)墻長時間受熱膨脹，并且磚層內(nèi)外受熱不均勻，導(dǎo)致隔墻變形； 焦炭下落和排焦下降運動中對墻體產(chǎn)生沖擊力，使環(huán)形氣道內(nèi)徑向外擴大變形；內(nèi)墻磚受力和溫度的影響，時間長了會漸漸產(chǎn)生橫向位移。以上種種原因會導(dǎo)致環(huán)形氣道的破損與倒塌。
技術(shù)實現(xiàn)思路
解決的技術(shù)問題 本專利技術(shù)要解決的問題是提供一種干熄爐環(huán)形氣道，通過對環(huán)形氣道內(nèi)外墻間支撐柱以及內(nèi)墻磚的設(shè)計來限制環(huán)形氣道的變形，阻止內(nèi)墻磚受力后的橫向位移甚至產(chǎn)生松動，緩沖上部磚體和焦炭的重力，減小磚體所受的擠壓作用力，延長了干熄焦?fàn)t的使用壽命。技術(shù)方案 一種干熄爐環(huán)形氣道，包括內(nèi)墻、外墻、支撐柱等，所述的支撐柱為中空的圓筒狀，環(huán)形氣道內(nèi)墻磚帶有U型溝舌和U型溝槽。所述圓筒狀支撐柱由耐火鋼筋與耐火澆注料組成，支撐柱在內(nèi)墻與外墻之間均勻布置6根。所述的墻體上澆筑圓柱形底座，支撐柱一端通過圓柱形底座與環(huán)形氣道外墻固定連接，一端與內(nèi)墻圓柱形底座之間預(yù)留一定的膨脹空間，支撐柱與圓柱形底座的心軸在一條直線上。所述的圓柱形底座的底面積為支撐柱底面積的I. 5-2倍。所述的環(huán)形氣道內(nèi)墻磚上面有U型溝槽，下面有U型溝舌，溝舌尺寸略小于溝槽尺寸。所述的環(huán)形氣道內(nèi)墻磚為氮化硅結(jié)合炭化硅磚。有益效果 1.有效限制了環(huán)形氣道內(nèi)墻的變形； 2.阻止了內(nèi)墻磚受力后的橫向位移甚至產(chǎn)生松動； 3.緩沖了部分上部磚體和焦炭的重力和焦炭對墻體的沖擊力； 從而延長了干熄爐的使用壽命。附圖說明圖I是本專利技術(shù)的整體示意 圖2是內(nèi)墻與外墻間的支撐柱示意 圖3是兩塊內(nèi)墻磚置加的不意 圖4是支撐柱結(jié)構(gòu)示意 I.U型溝槽2. U型溝舌3.內(nèi)墻磚 4.內(nèi)墻5.外墻 6.支撐柱 7.圓柱形底座8.耐火鋼筋 9.耐火澆注料。·具體實施例方式根據(jù)圖示，一種干熄爐環(huán)形氣道，包括內(nèi)墻4、外墻5、支撐柱6等，所述的支撐柱6為中空的圓筒狀，環(huán)形氣道內(nèi)墻磚3帶有U型溝舌2和U型溝槽I。所述圓筒狀支撐柱6由耐火鋼筋8與耐火澆注料9組成，支撐柱6在內(nèi)墻4與外墻5之間均勻布置6根。所述的墻體上燒筑圓柱形底座7,支撐柱6 —端通過圓柱形底座7與環(huán)形氣道外墻5固定連接，一端與內(nèi)墻圓柱形底座7之間預(yù)留一定的膨脹空間，支撐柱6與圓柱形底座7的心軸在一條直線上。所述的圓柱形底座7的底面積為支撐柱6底面積的I. 5-2倍。所述的環(huán)形氣道內(nèi)墻磚3上面有U型溝槽1，下面有U型溝舌2，溝舌尺寸略小于溝槽尺寸。所述的環(huán)形氣道內(nèi)墻磚3為氮化硅結(jié)合炭化硅磚。 通過內(nèi)墻與外墻間支撐柱的支撐，有效限制了環(huán)形氣道內(nèi)墻的變形；支撐柱的中空圓筒形設(shè)計不僅減輕了支撐柱的重量，還節(jié)省了材料；增加支撐柱底座，使得墻體受力面積增大，減小墻體所受壓強，再加上支撐柱的均勻布置限制了墻體的局部變形；內(nèi)墻磚體采用U型溝槽和溝舌的設(shè)計，其溝槽和溝舌的直線部分限制了磚體的橫向位移，弧形部分緩沖了部分上部磚體和焦炭的重力和焦炭對墻體的沖擊力；溝舌與溝槽的配合留有一定的磚體膨脹空間，減小了磚體所受擠壓力。權(quán)利要求1.一種干熄爐環(huán)形氣道，包括內(nèi)墻(4)、外墻(5)、支撐柱(6)，其特征在于所述的支撐柱(6)為中空的圓筒狀，環(huán)形氣道內(nèi)墻磚(3)帶有U型溝舌(2)和U型溝槽(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干熄爐環(huán)形氣道，其特征在于所述圓筒狀支撐柱(6)由耐火鋼筋(8)與耐火澆注料(9)組成，支撐柱(6)在內(nèi)墻(4)與外墻(5)之間均勻布置6根。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干熄爐環(huán)形氣道，其特征在于墻體上澆筑圓柱形底座(7),支撐柱(6)一端通過圓柱形底座(7)與環(huán)形氣道外墻(5)固定連接,一端與內(nèi)墻圓柱形底座(7)之間預(yù)留一定的膨脹空間，圓柱形底座(7)與支撐柱(6)的心軸在一條直線上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干熄爐環(huán)形氣道，其特征在于所述的圓柱形底座(7)的底面積為支撐柱(6)底面積的I. 5-2倍。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干熄爐環(huán)形氣道，其特征在于所述的環(huán)形氣道內(nèi)墻磚(3)上面有U型溝槽(I)，下面有U型溝舌(2)，溝舌尺寸略小于溝槽尺寸。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干熄爐環(huán)形氣道，其特征在于所述的環(huán)形氣道內(nèi)墻磚(3)為氮化娃結(jié)合炭化娃磚。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種新的干熄爐環(huán)形氣道，包括內(nèi)墻、外墻、支撐柱，所述的支撐柱為中空的圓筒狀由耐火鋼筋與耐火材料澆注組成，支撐柱在內(nèi)墻與外墻之間均勻布置6根，環(huán)形氣道內(nèi)墻磚帶有U型溝舌和溝槽，溝舌尺寸略小于溝槽尺寸。本專利技術(shù)有效限制了環(huán)形氣道內(nèi)墻的變形，阻止了內(nèi)墻磚受力后的橫向位移甚至產(chǎn)生松動，緩沖了部分上部磚體和焦炭的重力和焦炭對墻體的沖擊力，從而延長了干熄爐的使用壽命。文檔編號C10B39/02GK102911681SQ20121028785公開日2013年2月6日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日專利技術(shù)者李志鵬, 許龍只, 張洪星, 黃照倩, 孫曉琳, 吳吉賓, 李集強, 曲永生, 班猛飛 申請人:圣火科技(河南)有限責(zé)任公司, 李志鵬本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種干熄爐環(huán)形氣道，包括內(nèi)墻（4）、外墻（5）、支撐柱（6），其特征在于所述的支撐柱（6）為中空的圓筒狀，環(huán)形氣道內(nèi)墻磚（3）帶有U型溝舌（2）和U型溝槽（1）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李志鵬，許龍只，張洪星，黃照倩，孫曉琳，吳吉賓，李集強，曲永生，班猛飛，
申請(專利權(quán))人：圣火科技河南有限責(zé)任公司，李志鵬，
類型：發(fā)明
國別省市：
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