設計本機目的在于為澳洲堅果硬殼與果仁分離破殼提供一種破殼效率高、果仁破碎率低、硬殼與果仁分離徹底，能方便破殼的實用創新型設備。通過圖1圖2圖3詳細描述了沖壓式澳洲堅果破殼機結構形式工作原理及設計理念，本機主要由：電機1、一級變速機構2、二級變速機構3、曲柄滑塊沖壓切割機構4、三級變速機構5、進料斗6、定量喂料機構7、物料導向槽8、物料定位轉盤機構9、物料支撐底座10、出料斗11、機架12、機殼13、電機調整座14等部分構成。本機核心內容和過程：動力驅動、定量喂料、曲柄滑塊沖壓切割、物料定位與破殼排料。本機通過曲柄滑塊沖壓切割機構4、定量喂料機構7與物料定位轉盤機構9，按嚴格定比傳動有機組合，物料經曲柄滑塊沖壓切割破殼后由定位轉盤排出機外，最終實現對堅果沖壓切割、喂料、出料的破殼加工工序。
【技術實現步驟摘要】
本項目沖壓式澳洲堅果破殼機屬于國家光機電一體化一新型機械產品一特色農林裝備領域中新型農作物加工技術與裝備類的高新技術產品。
技術介紹
澳洲堅果是一種新興的果樹，由于其營養價值及保健價值高，國際市場一直看好，并且價格昂貴，在宜植地帶的世界各國都在積極引種規模種植。·其中澳大利亞、美國為世界最大生產國，巴西、肯尼亞、哥斯達黎加三國則是近期發展最快的國家。我國20世紀初開始引種澳洲堅果作零星種植，至1979年，從澳大利亞批量引進優良品種，開始了我國澳洲堅果的引種試種和栽培技術研究的工作。云南自1981年開始引種，1996年開始生產性規模種植，目前已成為國內種植面積和產量最大的省份。盈江縣自1997年開始規模化種植澳洲堅果以來，到2011年已發展到11萬畝；目前投產面積達到6萬畝，產量2萬噸，實現工農業總產值5億元，帶動種植農戶3萬余戶。已成為“中國堅果之鄉”，是國內澳洲堅果種植面積最大的縣。絕大多數殼體果實農作物的產品開發和深加工都需要對其進行脫殼處理。在進行深加工的過程中，原料的剝殼處理是一道重要而又困難的工序，因為澳洲堅果的殼重量占的比重較大，其營養素含量較低，直接加工食用可取成分較少，且殼的存在嚴重地阻礙了加工過程中有效組分的提取。而這類果實的殼主要由木素、纖維素和半纖維素組成，堅硬，難以剝離。剝殼是澳洲堅果在深加工之前必須進行的一道工序，且相當重要但難度很大，脫殼率的高低直接影響到后續產品的加工質量和原料的利用率。我國還沒有適用的澳洲堅果破殼機，破殼主要還是采用人工法。目前工廠化生產普遍使用的是進口壓板式破殼機和螺桿式破殼機，均為擠壓方式加工的破殼機，大約會造成25%無法回收的果仁損失。我國澳洲堅果加工業發展緩慢，目前國內僅有少數加工廠對澳洲堅果進行收購加工，大多數是零星的手工加工，工效低，整仁率低，產品質量達不到要求，未能取得應有的效益。如果不及早解決產品加工問題，前期種植者將得不到實際經濟利益，想繼續種植的生產者將持觀望態度，澳洲堅果這一發展前景廣闊的新興堅果產業，在我國將得不到應有的快速和持續發展。我們設計制作沖壓式澳洲堅果破殼機的目的在于為澳洲堅果進行硬殼與果仁分離破殼處理提供一種破殼效率高、果仁破碎率低，硬殼與果仁分離徹底，能方便澳洲堅果破殼的實用創新型設備。我公司研發的沖壓式澳洲堅果破殼機根據沖壓理論，以沖壓切割方式對堅果進行破殼，實現了喂料與破殼的自動化，生產及機械效率得到顯著提高，堅果剝殼效果得到明顯改善，為堅果的加工提供性能可靠的剝殼機具。
技術實現思路
用途及使用范圍 我們設計制作沖壓式澳洲堅果破殼機的目的在于為澳洲堅果進行硬殼與果仁分離破殼處理提供一種破殼效率高、果仁破碎率低，硬殼與果仁分離徹底，能方便澳洲堅果破殼的實用創新型設備。結構形式與工作原理 我公司研發的沖壓式澳洲堅果破殼機根據沖壓理論，以沖壓切割方式對堅果進行破殼，實現了喂料與破殼的自動化，生產及機械效率得到顯著提高，堅果剝殼效果得到明顯改善，為澳洲堅果進行進一步深加工提供可靠保證。(一)結構形式 該機主要由電動機I、一級變速機構2、二級變速機構3、曲柄滑塊沖壓切割機構4、三級變速機構5、進料斗6、定量喂料機構7、物料導向槽8、物料定位轉盤機構9、物料支撐底座10、出料斗11、機架12、機殼13、電機調整座14等部分構成。I.機架 機架是整臺設備的支撐元件，沖壓式澳洲堅果破殼機的所有機構都固定在機架上。機架與地面成水平放置。2.驅動機構 沖壓式澳洲堅果破殼機由一臺Y90S電機通過三組變速機構，分別將動力按不同速比傳遞給曲柄滑塊沖壓切割機構、定量喂料機構及物料定位轉盤機構。沖壓切割、定量喂料及物料定位轉盤機構形成嚴格的定比傳動閉環回路。3.曲柄滑塊沖壓切割機構 對澳洲堅果的沖壓切割我們采用一套偏置曲柄滑塊機構。當沖頭下行時，帶動沖頭滑塊上下運動的做勻速旋轉運動的偏心曲軸行程轉角較小，由于沖頭上下行程完全一樣，沖頭運行速度必要加快。當沖頭上行時，帶動沖頭滑塊上下運動的做勻速旋轉運動的偏心曲軸行程轉角較大，行程運行時間較長，刀片運行速度必要減慢。這樣從根本實現了上行程慢速、下行程快速的沖頭運動形式，提高了沖壓切割效果。4.定量喂料機構 對堅果的喂料方式采用無沖擊旋轉式定量喂料，堅果從料斗進入旋轉式定量喂料輥，根據定量喂料機構與曲柄滑塊沖壓切割機構嚴格的定比傳動，實現喂料與破殼的同步匹配。定量喂料輥每旋轉八分之一周，向物料導向槽輸出一顆堅果，并沿物料導向槽，進入物料定位轉盤與物料支撐底座。5.物料定位轉盤機構 經三級變速機構變速后，物料定位轉盤與定量喂料機構分兩路形成嚴格的1:1定比傳動閉環鏈，沖頭每沖一次，物料定位轉盤勻速旋轉八分之一周，定量喂料機構輸出一顆堅果O6.進、出料斗 進、出料斗罩都是用不銹鋼板制成，它們固定在機殼上。進料斗位于機體上方一邊，距離地面約1300mm ;出料斗都位于機體中部下方，距離地面約200mm。(二)工作原理 沖壓式澳洲堅果破殼機的工作原理和工作過程有四個核心內容和過程動力驅動、定量喂料、曲柄滑塊沖壓切割、物料定位與破殼排料。沖壓式澳洲堅果破殼機由一臺Y90S電機通過三組變速機構，分別將動力按不同速比傳遞給曲柄滑塊沖壓切割機構、定量喂料機構及物料定位轉盤機構。沖壓切割、定量喂料及物料定位轉盤機構形成嚴格的定比傳動閉環回路。對澳洲堅果的沖壓切割我們采用一套偏置曲柄滑塊機構。這樣從根本實現了沖頭上行程慢速、下行程快速的沖頭運動形式，有效提高了沖壓切割效果。對堅果的喂料方式采用無沖擊旋轉式定量喂料，堅果從料斗進入旋轉式定量喂料輥，根據定量喂料機構與曲柄滑塊沖壓切割機構嚴格的定比傳動，實現喂料與破殼的同步匹配。定量喂料輥每旋轉八分之一周，向物料導向槽輸出一顆堅果，并沿物料導向槽，進入 物料定位轉盤與物料支撐底座。 經三級變速機構變速后，物料定位轉盤與定量喂料機構分兩路形成嚴格的I :1定比傳動閉環鏈，沖頭每沖一次，物料定位轉盤勻速旋轉八分之一周，定量喂料機構輸出一顆堅果。最后通過曲柄滑塊沖壓切割機構4、定量喂料機構7與物料定位轉盤機構9，按嚴格定比傳動關系有機組合，物料經曲柄滑塊沖壓切割破殼后由定位轉盤排出機外，最終實現對堅果的沖壓切割、喂料、出料的破殼加工工序。(三)技術參數 型號CJGBK-OO 外形尺寸長1180mmX寬570mmX高1300mm 電機功率0. 75 I. Ikw (Y90S-4 Y90S-6) (1500 1000 r/min) 生產能力50 150kg/h 使用電源380V、50Hz附圖說明圖I是沖壓式澳洲堅果破殼機工作原理、結構形式、外形尺寸、零部件構成圖，圖號為CJGBK-00，名稱為設備總圖。圖2是沖壓式澳洲堅果破殼機主、俯、側設備結構三視圖，圖號為CJGBK -0A,名稱為設備結構圖。圖3是沖壓式澳洲堅果破殼機設備工作原理圖，圖號為CJGBK -0B,名稱為設備原理圖。通過圖I、圖2、圖3詳細描述了沖壓式澳洲堅果破殼機結構形式、工作原理及設計理念，本設備主要由電動機I、一級變速機構2、二級變速機構3、曲柄滑塊沖壓切割機構4、三級變速機構5、進料斗6、定量喂料機構7、物料導向槽8、物料定位轉盤機構9、物料支撐底座10、出料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
沖壓式澳洲堅果破殼機工作原理、結構形式、外形尺寸、零部件構成及所屬關系以說明書附圖及摘要附圖為依據。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂力，呂宗健，
申請(專利權)人：云南智奇工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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