一種Y型吸收板塔及用其進行煙氣脫硫的方法技術

本發明專利技術公開了一種Y型吸收板塔及用其進行煙氣脫硫的方法，Y型吸收板塔包括塔體、位于塔體頂部的煙氣出口、位于煙氣出口下方的噴淋層和位于塔體下部的煙氣入口，噴淋層與煙氣入口之間設有覆蓋塔體橫截面的Y型隔離器，Y型隔離器包括若干個緊鄰布置的基礎單元，基礎單元包括：兩塊橫跨塔體橫截面且底部相向傾斜的條形孔板、與兩塊條形孔板底邊相連且沿條形孔板長度方向緊鄰布置的若干個集液斗、以及與集液斗底部連通的降液管，塔體外壁上且與Y型隔離器位置對應處設有至少一個與塔體連通的液層高度控制器。本發明專利技術的吸收塔較常規吸收塔占地面積小、高度低、脫硫效率高且脫硫能耗低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及煙氣治理
，具體涉及一種Y型吸收板塔及用其進行煙氣脫硫的方法。
技術介紹
目前應用在化工、環保領域的氣液接觸反應的塔型主要有噴淋塔、鼓泡塔、篩板塔坐寸O噴淋塔主要為噴淋空塔，塔內布設有若干噴嘴，多層布置，這種塔型應用最廣，特點是技術成熟，投資費用低，但反應效率不高，能耗較大。托盤塔/穿流塔是噴淋塔的衍生塔型，在噴淋層的下部鋪設多孔托盤，增加氣液接觸反應時間，氣、液均從開孔中流過，這種塔型技術相對成熟，反應效率比噴淋空塔高，液氣比有所降低；但托盤的阻力較大，氣液流態不穩，與噴淋空塔相比技術及成本優勢并不明顯。鼓泡塔的代表是日本的CT121型鼓泡塔，專利號為ZL200810226157. O的中國專利技術專利公開了一種用于脫除污染氣體中的酸性氣體的鼓泡塔，其包括塔體；設置在塔體的上部的用于通入污染氣體的進氣口 ；位于所述進氣口下方的用于噴淋液體的一層或多層噴淋母管，其中在每個噴淋母管上設置有許多噴嘴；位于所述的噴淋母管下方的隔板；位于隔板下方并且一端浸沒在液體中的噴射管；穿過所述的隔板并且其一端位于隔板下方的用于加入或補充液體的補液管；設置在塔體的中下部并且與塔體的側壁連通的除霧器和設置在除霧器之后的用于排出凈化后的氣體的排氣口 ；一端伸入液體中的用于通入氧化氣的氧化風管；用于攪拌液體的攪拌器；設置在塔體的下部用于排出塔內液體的排液管，任選地該排液管與用于加快液體排出的排漿泵連通。 鼓泡塔的特點是吸收反應效率高，設備少，但占地面積較大，系統阻力達到了 3000Pa以上，運行費用較高。篩板塔是一種成熟塔型，主要應用在化工領域，例如專利號為ZL201120559568. 9 的中國技術專利公開了一種用于燒結機煙氣脫硫的篩板塔，屬于資源與環境保護領域，裝置包括吸收塔，吸收塔上設有煙氣入口、煙氣出口和脫硫劑入口，吸收塔內從上自下依次設有除霧層、噴淋層、篩板和漿池，脫硫劑入口位于煙氣入口上方，篩板位于脫硫劑入口和煙氣入口之間，篩板上方設有溢流堰，溢流堰將篩板分為溢流區和氣液接觸區，篩板的篩孔設于氣液接觸區，氣液接觸區位于篩板靠近脫硫劑入口的一側，溢流區下方設有溢流管。篩板塔的特點是吸收效率高，技術成熟，采取多層布置，阻力較大，由于篩孔較小， 使用含固量較大的漿液時易發生堵塞。
技術實現思路
本專利技術提供了一種Y型吸收板塔及用其進行煙氣脫硫的方法，解決現有吸收塔占地面積大、能耗聞、易堵塞的問題。一種Y型吸收板塔，包括塔體、位于塔體頂部的煙氣出口、位于煙氣出口下方的噴淋層和位于塔體下部的煙氣入口，所述噴淋層與煙氣入口之間設有覆蓋所述塔體的橫截面的Y型隔離器，所述Y型隔離器包括若干個緊鄰布置的基礎單元，所述基礎單元包括兩塊橫跨所述塔體橫截面且底部相向傾斜的條形孔板、與兩塊所述條形孔板底邊相連且沿條形孔板長度方向緊鄰布置的若干個集液斗、以及與所述集液斗底部連通的降液管，所述塔體外壁上且與Y型隔離器位置對應處設有至少一個與塔體連通的液層高度控制器。本專利技術的塔體內安裝有單層隔離器，隔離器由若干條形多孔吸收板組成，條形孔板與附屬的集液斗、降液管組成的基礎單元其截面形狀似Y型，故稱Y型吸收板塔。優選地，所述降液管的底部開口為喇叭口。集液斗主要收集噴淋液體以及從條形孔板斜面上流下的液體，與降液管一起呈方形漏斗狀，沿兩塊條形孔板的底部緊鄰布置，數量根據條形孔板長度定義；降液管尾部為擴散喇叭口狀。沿兩塊長條孔板底部布置的集液斗、降液管與兩塊孔板一起構成一個基礎單元。根據吸收塔面積與形狀的不同，Y型隔離器由若干個基礎單元組成，在塔內布設時只需鋪設少量單向橫梁，安裝便利、成本節省，并且減小了對氣流的阻擋。Y型隔離器密集分布的降液管自流形成洗滌層，液體通過降液管尾部的擴散喇叭口形成一定的散射角度以覆蓋吸收塔塔體整個截面，與煙氣入口進入的含硫煙氣進行初步接觸反應，其脫硫效率為25 32% ;對煙氣進行降溫，使煙氣中水蒸氣飽和，防止在Y型隔離器底面形成干濕交界面導致結垢。Y型隔離器液層底部的液體通過集液斗及降液管持續排至下方，增強了液層上下的新舊交替，保證液層的反應活性。優選地，所述條形孔板與水平面的夾角為45 60°。所述條形孔板與水平面的夾角更優選為60°。條形孔板橫置，短邊傾斜并與水平面夾角呈60°，每兩塊條形孔板按照V型布置且相互呈60°夾角。優選地，所述條形孔板的寬度為80 150mm,更優選為100mm。優選地，所述條形孔板的開孔孔徑為10 15mm，開孔率為10 20%;開孔孔徑更優選為12mm，開孔率更優選為17.6%，開孔為圓形，圓孔采用正三角形方式布置，即相鄰三個孔之間的間距相同，孔間距優選設定為25mm，即t 2. I (t =孔間距/孔徑)，根據實際情況t可設定在I. 2 3之間。優選地，兩塊所述條形孔板的底邊間距為15 50mm，更優選為25mm。Y型隔離器的條形孔板采用傾斜方式布置，孔板面積總和相當于吸收塔塔體截面積的I. 6倍，單塊條形孔板開孔率達到17. 6%時，Y型隔離器的煙氣過流面即達到28%;傾斜布置的條形孔板對煙氣進行導流，干態下的阻力損失為400Pa以下；條形孔板上下間距最大的孔之間高程差僅為65mm，將液層壓力差對氣流造成的阻力影響降至合理范圍，確保了氣流分布均勻。傳統塔型的氣液接觸大多為正向逆流接觸，相互沖擊強烈，是氣液相接觸后流態失穩、分布不勻的重要誘因。本專利技術采用傾斜布置的條形孔板，液體沿條形孔板斜面流向集液斗，煙氣沿開孔斜向進入，氣液接觸角度< 120°，形成的泡沫層更穩定；傾斜布置的條形孔板對氣流產生導流作用，氣流穿過圓孔后呈曲線上升態勢，在液層中停留時間更長，反應更充分，經過Y型隔離器接觸反應后煙氣中的二氧化硫脫除率達到了 92 98%。優選地，所述噴淋層與Y型隔離器之間的距離為I 3m，設置數量為單層或多層。 噴淋層噴入的液體流量根據實際情況設計。優選地，所述液層高度控制器包括 與Y型隔離器頂面處的塔體連通的水平分流管、設置在水平分流管底部用于控制水平分流管內腔開度的控制插板、以及連通水平分流管尾部與塔體下部的溢流管。更優選地，所述水平分流管的上方設有控制手輪，所述控制手輪通過螺桿與所述控制插板連接。方便對控制插板的調節。所述的液層高度控制器用來控制Y型隔離器上部的液層高度，噴淋下來的部分液體通過Y型隔離器的降液管流下，其他液體需通過液層高度控制器持續、穩定的溢流進入吸收塔塔釜，液層高度維持不變；通過液層高度控制器內控制插板的高度調節，可調節液層的溢流位置高低，從而達到調整液層高度的目的。液體經控制器進行持續穩定的溢流以保證液層高度維持不變，煙氣量降低時，調節控制器插板至低位以降低液層高度，保證孔板不發生漏液現象，降低系統運行能耗；煙氣量提聞時，調聞液層聞度防止液泛及串流現象的發生，提聞脫硫效率，確保了較大的操作彈性。溢流管通入塔釜中下部，依靠塔釜自身的液位高度形成的壓力防止氣體通過。根據Y型隔離器面積的大小液層高度控制器可沿隔離器周邊布置多個，以保證液層高度均勻。作為一種優選，液層高度控制器與煙氣量進行聯動以實現自動化控制。所述的吸收塔截面可以是方形或圓形，作為一種優選，吸收塔截面積< 20m2時，采用方形截面吸收塔，有利于布置Y型隔離器，增大截面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種Y型吸收板塔，包括塔體、位于塔體頂部的煙氣出口、位于煙氣出口下方的噴淋層和位于塔體下部的煙氣入口，其特征在于，所述噴淋層與煙氣入口之間設有覆蓋所述塔體的橫截面的Y型隔離器，所述Y型隔離器包括若干個緊鄰布置的基礎單元，所述基礎單元包括：兩塊橫跨所述塔體橫截面且底部相向傾斜的條形孔板、與兩塊所述條形孔板底邊相連且沿條形孔板長度方向緊鄰布置的若干個集液斗、以及與所述集液斗底部連通的降液管，所述塔體外壁上且與Y型隔離器位置對應處設有至少一個與塔體連通的液層高度控制器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：莫建松，夏純潔，程常杰，吳忠標，
申請(專利權)人：浙江天藍環保技術股份有限公司，
類型：發明
國別省市：