本發明專利技術公開了一種拉袋離心機濾袋固定裝置，包括攔液板和止退板，濾袋的上袋口和下袋口均設有卡圈，轉鼓的上口由上而下設有用于安裝止退板的止退環槽、以及用于安裝濾袋卡圈的卡圈上環槽，濾袋上袋口的卡圈安裝于卡圈環槽內，所述攔液板安裝于轉鼓口處固定壓緊卡圈，所述止退板安裝于止退環槽內壓緊攔液板；濾袋的下袋口與拉動濾袋的升降支架固定。該固定裝置不但結構簡單，而且拆卸方便，固定牢固，可有效解決離心過程中濾袋脫落、松動的問題。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及到拉袋離心機領域，特別是指一種拉袋離心機濾袋固定裝置。
技術介紹
目前的拉袋離心機，由于濾袋的上袋口和下袋口不能很好的固定，在使用時經常會出現濾袋脫落，松動的情況，此種情況，既影響了拉袋離心機的正常工作，大大降低了拉袋離心機的工作效率。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種拉袋離心機濾袋固定裝置，該固定裝置 不但結構簡單，而且拆卸方便，固定牢固，可有效解決離心過程中濾袋脫落、松動的問題。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是一種拉袋離心機濾袋固定裝置，包括攔液板和止退板，濾袋的上袋口和下袋口均設有卡圈，轉鼓的上口由上而下設有用于安裝止退板的止退環槽、以及用于安裝濾袋卡圈的卡圈上環槽，濾袋上袋口的卡圈安裝于卡圈環槽內，所述攔液板安裝于轉鼓口處固定壓緊卡圈，所述止退板安裝于止退環槽內壓緊攔液板；濾袋的下袋口與拉動濾袋的升降支架固定。作為一種優選的方案，所述止退板由至少一個圓弧段不銹鋼板組成，圓弧段不銹鋼板的半徑與轉鼓口的半徑相適應。作為一種優選的方案，所述止退板由三個圓弧段不銹鋼板組成，三個圓弧段不銹鋼板均勻的間隔安裝于止退環槽。作為一種優選的方案，所述卡圈上環槽的上端開口，該卡圈上環槽的截面成弧形，所述攔液板上設有與該卡圈上環槽配合的壓槽，所述壓槽和卡圈上環槽配合約束卡圈。作為一種優選的方案，所述卡圈上環槽和壓槽橫截面的形狀均為半球形。作為一種優選的方案，所述升降支架包括支撐部和若干個拉臂，該拉臂的端部設有下卡圈槽，所述濾袋下袋口的卡圈安裝于下卡圈槽內并通過壓板固定，該壓板上設有與下卡圈槽配合壓緊濾袋卡圈的下壓槽。作為一種優選的方案，所述下卡圈槽的橫截面形狀為3/4圓弧，所述下壓槽形狀為1/4圓弧。作為一種優選的方案，所述升降支架包括支撐部、連桿以及固定環，該固定環通過連桿固定于支撐部的下端，該固定環上設有下卡圈槽，所述濾袋下袋口的卡圈安裝于下卡圈槽上并通過壓板固定。作為一種優選的方案，所述轉鼓內的底板上設有至少三個過渡輥，所述濾袋下袋口的卡圈上固定有牽拉帶，該牽拉帶繞過過渡輥與升降支架連接。作為一種優選的方案，所述牽拉帶的長度可調。采用了上述技術方案后，本專利技術的效果是由于濾袋的上袋口通過攔液板和止退板雙重固定，并且其固定方式簡單，可以有效防止濾袋脫落，一方面提高了離心機的工作效率，另一方面避免了濾袋松脫而拉袋失敗，也避免了頻繁安裝。又由于所述止退板由至少一個圓弧段不銹鋼板組成，圓弧段不銹鋼板的半徑與轉鼓口的半徑相適應，此種結構既方便止退板安裝，有利于止退板在止退環槽內卡緊，又使得止退板可以壓緊攔液板。又由于所述卡圈上環槽的上端開口，該卡圈上環槽的截面成弧形，所述攔液板上設有與該卡圈上環槽配合的壓槽，所述壓槽和卡圈上環槽配合約束卡圈，卡圈上環槽、壓槽設置方式在壓緊固定濾袋卡圈的同時，不會損壞濾袋卡圈，在一定程度上提高了濾袋卡圈的使用壽命。又由于所述升降支架包括支撐部、連桿以及固定環，該固定環通過連桿固定于支撐部的下端，該固定環上設有下卡圈槽，所述濾袋下袋口的卡圈安裝于下卡圈槽上并通過壓板固定，因此，卡圈和濾袋的受力更加均勻，濾袋使用更加牢固，拉袋后物料更易脫落。附圖說明 下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖I是本專利技術實施例I的轉鼓口部分結構示意圖；圖2是本專利技術實施例I止退板的結構示意圖；圖3是本專利技術實施例I濾袋下袋口固定方式的結構示意圖；圖4是本專利技術實施例2升降支架的俯視圖；附圖中1.轉鼓口 ；2.攔液板；3.止退板；4.升降支架；41.固定環；42.支撐部；5.壓板；6.止退環槽；7.卡圈上環槽；8.壓槽；9.下卡圈槽；10.下壓槽。具體實施例方式下面通過具體實施例對本專利技術拉袋離心機濾袋固定裝置作進一步的詳細描述。實施例I如圖1、2、3所示，一種拉袋離心機濾袋固定裝置，包括攔液板2和止退板3，濾袋的上袋口和下袋口均設有卡圈，轉鼓的上口由上而下設有用于安裝止退板3的止退環槽6、以及用于安裝濾袋卡圈的卡圈上環槽7，所述卡圈上環槽7的上端開口，該卡圈上環槽7的截面成弧形，所濾袋上袋口的卡圈安裝于卡圈環槽內，所述攔液板2安裝于轉鼓口 I處固定壓緊卡圈，所述攔液板2上設有與該卡圈上環槽7配合的壓槽8，所述壓槽8和卡圈上環槽7配合約束卡圈。優選的，所述卡圈上環槽7和壓槽8橫截面的形狀均為半球形。所述止退板3安裝于止退環槽6內壓緊攔液板2 ;濾袋的下袋口與拉動濾袋的升降支架4固定。其中，所述止退板3由至少一個圓弧段不銹鋼板組成，圓弧段不銹鋼板的半徑與轉鼓口 I的半徑相適應。本專利技術中的優選的方案是，所述止退板3由三個圓弧段不銹鋼板組成，三個圓弧段不銹鋼板均勻的間隔安裝于止退環槽6，止退板3的拆卸也非常方便，從而便于更換濾袋，縮短更換時間。止退板3的段數不限，只要能實現其功能即可。而濾袋的下袋口的固定結構為所述升降支架4包括支撐部42和若干個拉臂，該拉臂的端部設有下卡圈槽9,所述濾袋下袋口的卡圈安裝于下卡圈槽9內并通過壓板5固定，該壓板5上設有與下卡圈槽9配合壓緊濾袋卡圈的下壓槽10，壓板5通過螺栓固定在拉臂上。也就是說，利用各拉臂拉著卡圈的各受力點，從而升降支架4拉動濾袋繃緊或放松。而上述下卡圈槽9的橫截面形狀為3/4圓弧，所述下壓槽10形狀為1/4圓弧。實施例2.如圖4所示，該實施例中濾袋的上袋口的固定方式與實施例I相同，只是下袋口的固定方式不相同。所述升降支架4包括支撐部42、連桿以及固定環41，該固定環41通過連桿固定于支撐部42的下端，該連桿數目優選為三個，該固定環41上設有下卡圈槽9，此時，下卡圈槽9沿固定環41整個設置一周構成圓環形，所述濾袋下袋口的卡圈安裝于下卡圈槽9上并通過壓板5固定。當然，該壓板5也是圓環形的壓板5，此方案中，支撐部42、連桿和固定環41整體為一體,并且固定環41 一個圓周都與卡圈固定,那么可想而知，濾袋的固定更加牢固，拆卸同樣方便，并且濾袋的受力也比較均勻，拉袋效果更好，粘附在濾袋上的物料更容易脫落。實施例3.該實施例中濾袋的上袋口的固定方式與實施例I相同，只是下袋口的固定方式不相同。所述轉鼓內的底板上設有至少三個過渡輥，所述濾袋下袋口的卡圈上固定有牽拉帶，該牽拉帶繞過過渡輥與升降支架4連接。所述牽拉帶的長度可調。此方案中，利用牽拉帶拉動卡圈進而拉動濾袋，只要確保牽拉帶耐磨、耐腐，在一個濾袋周期內，牽拉帶不斷裂即可，這樣牽拉帶可與濾袋一起更換。牽拉帶的長度調節結構可以目前背帶等調節結構相同，此方案中的優點在于牽拉帶容易更換，通過調節牽拉帶的長度，進而調節牽拉濾·袋行程，確保最優拉袋效果。權利要求1.拉袋離心機濾袋固定裝置，其特征在于包括攔液板和止退板，濾袋的上袋口和下袋口均設有卡圈，轉鼓的上口由上而下設有用于安裝止退板的止退環槽、以及用于安裝濾袋卡圈的卡圈上環槽，濾袋上袋口的卡圈安裝于卡圈環槽內，所述攔液板安裝于轉鼓口處固定壓緊卡圈，所述止退板安裝于止退環槽內壓緊攔液板；濾袋的下袋口與拉動濾袋的升降支架固定。2.如權利要求I所述拉袋離心機濾袋固定裝置，其特征在于所述止退板由至少一個圓弧段不銹鋼板組成，圓弧段不銹鋼板的半徑與轉鼓口的半徑相適應。3.如權利要求2所述拉袋離心機濾袋固定裝置，其特征在于所述止退板由三個圓弧段不銹鋼板組成，三個圓弧段不本文檔來自技高網...
【技術保護點】
拉袋離心機濾袋固定裝置，其特征在于：包括攔液板和止退板，濾袋的上袋口和下袋口均設有卡圈，轉鼓的上口由上而下設有用于安裝止退板的止退環槽、以及用于安裝濾袋卡圈的卡圈上環槽，濾袋上袋口的卡圈安裝于卡圈環槽內，所述攔液板安裝于轉鼓口處固定壓緊卡圈，所述止退板安裝于止退環槽內壓緊攔液板；濾袋的下袋口與拉動濾袋的升降支架固定。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫永達，吳新華，劉炳文，
申請(專利權)人：江蘇捷達離心機制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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