高強母線槽蓋板側板自動生產線制造技術

本發明專利技術涉及高強母線槽蓋板側板自動生產線。本發明專利技術解決了現有市場上生產母線槽蓋板側板時會出現準確度低、速度慢，多種沖切精確定位難以實現的問題。本發明專利技術高強母線槽蓋板側板自動生產線，包括開卷機、第一進料導向平臺、整平裝置、加工處理系統和成品托料架，所述的加工處理系統從前往后依次主要包括沖孔裝置、前切斷裝置、沖切裝置、后切斷裝置；在整平裝置與加工處理系統之間外連有上位機。本發明專利技術提高了母線槽產品生產效率和準確性，節省工時；采用整機聯動上位機控制母線槽外殼加工生產線，避免因設計錯誤造成的原材料、半成品、成品的浪費。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及高強母線槽蓋板側板自動生產線。
技術介紹
眾所周知，近年來，由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要,并有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，而且，當要變更配電系統時，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。母線槽蓋板是外殼的上下殼面，母線槽側板是外殼的左右殼面，通常是指母線槽設備上的一種部件，用它來遮蓋外殼上的開口，用螺釘或類似方法將其固定，設備投入運行后一般不再拆卸。但目前母線槽蓋板、母線槽側板的生產中存在下列缺陷，第一，需要等距沖孔或觸屏手工輸入數據、準確度低、速度慢；第二，多種沖切精確定位難以實現。
技術實現思路
針對
技術介紹
中存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種高強母線槽蓋板側板自動生產線。為實現上述目的，本專利技術提供了如下技術方案高強母線槽蓋板側板自動生產線，包括開卷機、第一進料導向平臺、整平裝置、加工處理系統和成品托料架，所述的加工處理系統從前往后依次主要包括沖孔裝置、前切斷裝置、沖切裝置、后切斷裝置；在整平裝置與加工處理系統之間外連有控制裝置。上述的控制裝置為上位機。上述的前切斷裝置與沖切裝置之間設置有第二進料導向平臺。上述的前切斷裝置與第二進料導向平臺之間設置有超聲波傳感器。上述的第二進料導向平臺與沖切裝置之間設置有液壓成型系統。上述的沖切裝置與后切斷裝置之間設置有輥壓成型裝置。本專利技術相比現有技術的有益效果是I、本專利技術提高了母線槽產品生產效率和準確性，節省工時；2、本專利技術采用整機聯動上位機控制母線槽外殼加工生產線，避免因設計錯誤造成的原材料、半成品、成品的浪費。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖之一；圖2為本專利技術的結構示意圖之二；圖3為本專利技術的結構示意圖之三。圖中標號含義1_開卷機；2_第一進料導向平臺；3_整平裝置；41_沖孔裝置；42-前切斷裝置；43_沖切裝置；44_后切斷裝置；5_上位機；6_第二進料導向平臺；7-超聲波傳感器；8-液壓成型系統；9_輥壓成型裝置；10_成品托料架。具體實施方式 下面結合附圖和實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。如圖I-圖3所示，高強母線槽蓋板側板自動生產線，包括開卷機I、第一進料導向平臺2、整平裝置3、加工處理系統和成品托料架10，所述的加工處理系統從前往后依次主要包括沖孔裝置41、前切斷裝置42、沖切裝置43、后切斷裝置44 ;在整平裝置3與加工處理系統4之間外連有控制裝置。作為優選，上述的控制裝置為上位機5。作為優選，上述的前切斷裝置42與沖切裝置43之間設置有第二進料導向平臺6。作為優選，上述的前切斷裝置42與第二進料導向平臺6之間設置有超聲波傳感器7。作為優選，上述的第二進料導向平臺6與沖切裝置43之間設置有液壓成型系統8。作為優選，上述的沖切裝置43與后切斷裝置44之間設置有輥壓成型裝置9。本專利技術具有高性能、全自動等性能的冷彎成型生產線，整機包括開卷機I、進料導向平臺(第一進料導向平臺2、第二進料導向平臺6)、沖孔裝置41、前切斷裝置42、輥壓成型裝置9、后切斷裝置44、成品托料架10、液壓成型裝置8，整個系統的控制由上位機5實現。本專利技術的操作過程將所對應的卷帶裝到開卷機1，將首端牽引至進料導向平臺，調整好導向位置；將產品設計生成文件輸入上位機5，啟動系統，系統自動按照上位機5指令完成該批次板材生產。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本專利技術的保護范圍。權利要求1.高強母線槽蓋板側板自動生產線，包括開卷機、第一進料導向平臺、整平裝置、加工處理系統和成品托料架，其特征在于所述的加工處理系統從前往后依次主要包括沖孔裝置、前切斷裝置、沖切裝置、后切斷裝置；在整平裝置與加工處理系統之間外連有控制裝置。2.根據權利要求I所述的高強母線槽蓋板側板自動生產線，其特征在于所述的控制裝置為上位機。3.根據權利要求I所述的高強母線槽蓋板側板自動生產線，其特征在于所述的前切斷裝置與沖切裝置之間設置有第二進料導向平臺。4.根據權利要求3所述的高強母線槽蓋板側板自動生產線，其特征在于所述的前切斷裝置與第二進料導向平臺之間設置有超聲波傳感器。5.根據權利要求4所述的高強母線槽蓋板側板自動生產線，其特征在于所述的第二進料導向平臺與沖切裝置之間設置有液壓成型系統。6.根據權利要求5所述的高強母線槽蓋板側板自動生產線，其特征在于所述的沖切裝置與后切斷裝置之間設置有輥壓成型裝置。全文摘要本專利技術涉及高強母線槽蓋板側板自動生產線。本專利技術解決了現有市場上生產母線槽蓋板側板時會出現準確度低、速度慢，多種沖切精確定位難以實現的問題。本專利技術高強母線槽蓋板側板自動生產線，包括開卷機、第一進料導向平臺、整平裝置、加工處理系統和成品托料架，所述的加工處理系統從前往后依次主要包括沖孔裝置、前切斷裝置、沖切裝置、后切斷裝置；在整平裝置與加工處理系統之間外連有上位機。本專利技術提高了母線槽產品生產效率和準確性，節省工時；采用整機聯動上位機控制母線槽外殼加工生產線，避免因設計錯誤造成的原材料、半成品、成品的浪費。文檔編號B23P23/00GK102922289SQ20121044732公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日專利技術者陳召慶, 黃宏斌 申請人:寧波通誠電氣有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高強母線槽蓋板側板自動生產線，包括開卷機、第一進料導向平臺、整平裝置、加工處理系統和成品托料架，其特征在于:所述的加工處理系統從前往后依次主要包括沖孔裝置、前切斷裝置、沖切裝置、后切斷裝置；在整平裝置與加工處理系統之間外連有控制裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳召慶，黃宏斌，
申請(專利權)人：寧波通誠電氣有限公司，
類型：發明
國別省市：