本發(fā)明專利技術(shù)公開一種多頭圓柱石材磨切機(jī)，包括底座、立柱、工件夾持機(jī)構(gòu)、工件切削機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)以及工件打磨機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)有兩根以上的導(dǎo)軌，每?jī)筛鶎?dǎo)軌構(gòu)成一導(dǎo)軌組；所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括固定在該底座或?qū)к壣系闹飨潴w和可在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)并定位的副箱體，所述主箱體上設(shè)有多根驅(qū)使工件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)面的副箱體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有工件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與工件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成一工件安裝位。本發(fā)明專利技術(shù)在每臺(tái)磨切機(jī)上設(shè)置多個(gè)工件安裝位，可以同時(shí)加工多個(gè)工件，而且本發(fā)明專利技術(shù)可以在對(duì)工件進(jìn)行切削加工的同時(shí)方便地對(duì)工件進(jìn)行打磨加工，一次性完成切削加工和打磨加工，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于石材加工機(jī)械
，具體涉及一種多頭圓柱石材磨切機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的石材加工廠加工圓柱形產(chǎn)品使用簡(jiǎn)易車床仿形機(jī)切削加工，即一臺(tái)機(jī)器一次性只能裝夾一工件進(jìn)行仿形切削，而且切削和打磨是分別由兩臺(tái)機(jī)器完成，用仿形機(jī)切削完成后還得另外使用銑磨機(jī)進(jìn)行打磨加工，因而生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，制品外形同一形差,生產(chǎn)成本高
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多頭圓柱石材磨切機(jī)，它不但能夠一次性加工多個(gè)工件，而且還可以在切削加工的同時(shí)進(jìn)行打磨加工，生產(chǎn)效率高，大大降低生產(chǎn)成本。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種多頭圓柱石材磨切機(jī),包括底座、立柱、工件夾持機(jī)構(gòu)、工件切削機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu)，還包括工件打磨機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)有兩根以上的導(dǎo)軌，每?jī)筛鶎?dǎo)軌構(gòu)成一導(dǎo)軌組；所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括固定在該底座或?qū)к壣系闹飨潴w和可在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)并定位的副箱體，所述主箱體上設(shè)有多根驅(qū)使工件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)面的副箱體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有工件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與工件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成一工件安裝位；所述立柱為兩根，分別固定在底座的左右兩端，兩立柱之間設(shè)有橫梁，該橫梁上設(shè)有由垂直升降機(jī)構(gòu)和水平橫移機(jī)構(gòu)控制上下、左右移動(dòng)的工件加工機(jī)構(gòu)，所述工件切削機(jī)構(gòu)以及工件打磨機(jī)構(gòu)均設(shè)置在該工件加工機(jī)構(gòu)的加工頭上。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸由該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪傳動(dòng)，兩相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間設(shè)有由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)的渦輪變速箱，該渦輪變速箱的齒輪分別與這兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合。作為優(yōu)選，所述工件切削機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工件加工機(jī)構(gòu)加工頭上的切削電機(jī)以及由該切削電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鋸片構(gòu)成，所述鋸片位于兩相鄰工件安裝位的中線上。作為優(yōu)選，所述工件打磨機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工件加工機(jī)構(gòu)加工頭上的打磨電機(jī)以及由該打磨電機(jī)驅(qū)動(dòng)的打磨頭構(gòu)成，所述打磨頭為多個(gè)，并與所述工件安裝位一一對(duì)應(yīng)。作為優(yōu)選，所述工件打磨機(jī)構(gòu)還包括可調(diào)節(jié)打磨頭上下位移的調(diào)節(jié)手柄。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)手柄通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)和絲桿升降機(jī)構(gòu)調(diào)整打磨頭的上下位移。作為優(yōu)選，所述工件加工機(jī)構(gòu)上還設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置，該升降調(diào)節(jié)裝置與所述垂直升降機(jī)構(gòu)之間通過紅外線感應(yīng)器或其它感應(yīng)器同步。作為優(yōu)選，所述底座上共設(shè)有兩組導(dǎo)軌組，每組導(dǎo)軌組上均設(shè)有一工件夾持機(jī)構(gòu)，相鄰兩導(dǎo)軌組之間的主箱體上的渦輪變速箱通過傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。作為優(yōu)選，所述橫梁位于該兩組導(dǎo)軌組的中心位置，且所述工件加工機(jī)構(gòu)共設(shè)有兩個(gè)加工頭，兩加工頭分別與兩組導(dǎo)軌組對(duì)應(yīng)。本專利技術(shù)的有益效果在于由于本專利技術(shù)采用上述的機(jī)械構(gòu)造，使得每臺(tái)磨切機(jī)可以同時(shí)加工多個(gè)工件，操作簡(jiǎn)單，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了石材加工效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也可以僅加工其中一個(gè)工件，使用者可以根據(jù)需要隨意選擇；而且本專利技術(shù)可以在對(duì)工件進(jìn)行切削加工的同時(shí)方便地對(duì)工件進(jìn)行打磨加工，一次性完成切削加工和打磨加工，進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。附圖說明圖I為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I右視 圖3為工件加工機(jī)構(gòu)示意圖。圖中1、底座；2、立柱；3、導(dǎo)軌；4、主箱體；5、副箱體；6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；7、工件旋轉(zhuǎn)頂 持機(jī)構(gòu)；8、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；10、渦輪變速箱；11、橫梁；12、定位框；13、移動(dòng)框；14、加工頭；15、升降絲桿；16、升降電機(jī)；17、升降調(diào)節(jié)裝置；18、左右電機(jī)；19、切削電機(jī)；20、切削皮帶輪；21、鋸片；22、防塵罩；23、傳動(dòng)軸；24、打磨電機(jī)；25、打磨皮帶輪；26、打磨頭；27、調(diào)節(jié)手柄；28、定位板；29、絲桿升降機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I、圖2和圖3所示，一種多頭圓柱石材磨切機(jī)，包括底座I、立柱2、工件夾持機(jī)構(gòu)、工件切削機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)以及工件打磨機(jī)構(gòu)，所述底座I上設(shè)有四根的導(dǎo)軌3，每?jī)筛鶎?dǎo)軌3構(gòu)成一導(dǎo)軌組，該底座I上共有兩組導(dǎo)軌組，每組導(dǎo)軌組上均設(shè)有一工件夾持機(jī)構(gòu)。所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括固定在該底座I或?qū)к?上的主箱體4和可在導(dǎo)軌3上左右移動(dòng)并定位的副箱體5。所述主箱體4上設(shè)有前后兩根驅(qū)使工件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸6對(duì)面的副箱體5上對(duì)應(yīng)設(shè)置有工件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)7,每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸6與工件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)7之間構(gòu)成一工件安裝位。如圖2所示,所述主箱體4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6由該轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪8傳動(dòng)，兩相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪8之間設(shè)有由旋轉(zhuǎn)電機(jī)9帶動(dòng)的渦輪變速箱10，該渦輪變速箱10的齒輪分別與這兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪8嚙合。其中，兩組導(dǎo)軌組上共設(shè)有兩個(gè)主箱體4，為節(jié)約生產(chǎn)成本和保持生產(chǎn)同一性,兩個(gè)主箱體4上只設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，即其中一主箱體4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，另一主箱體4上的渦輪變速箱10與該主箱體4上的渦輪變速箱10之間由傳動(dòng)軸23傳動(dòng)連接。所述立柱2為兩根，分別固定在底座I的左右兩端，且位于兩組導(dǎo)軌組的中心位置，兩立柱2之間設(shè)有橫梁11，橫梁11亦位于兩組導(dǎo)軌組的中心位置，該橫梁11上設(shè)有由垂直升降機(jī)構(gòu)和水平橫移機(jī)構(gòu)控制上下、左右移動(dòng)的工件加工機(jī)構(gòu)，所述工件加工機(jī)構(gòu)上設(shè)有前后兩個(gè)加工頭14，兩加工頭14分別與兩組導(dǎo)軌組對(duì)應(yīng)，即兩加工頭14分別設(shè)置在兩組導(dǎo)軌組的上方，每個(gè)加工頭14上各設(shè)有一工件切削機(jī)構(gòu)和一工件打磨機(jī)構(gòu)。所述工件加工機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于所述橫梁11上由所述水平橫移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的定位框12和可相對(duì)于該定位框12上下移動(dòng)且由所述垂直升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的移動(dòng)框13構(gòu)成，所述加工頭14設(shè)置在該移動(dòng)框13上，所述垂直升降機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在定位框12和移動(dòng)框13上的升降絲桿15以及驅(qū)動(dòng)該升降絲桿15的升降電機(jī)16 ;所述工件加工機(jī)構(gòu)上還設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置17，該升降調(diào)節(jié)裝置17與所述垂直升降機(jī)構(gòu)之間通過紅外線感應(yīng)器或其它感應(yīng)器同步。所述水平橫移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于橫梁11上的左右絲桿以及驅(qū)動(dòng)該左右絲桿的左右電機(jī)18。所述工件切削機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工件加工機(jī)構(gòu)加工頭14上的切削電機(jī)19以及由該切削電機(jī)19通過切削皮帶輪20驅(qū)動(dòng)的鋸片21構(gòu)成，所述鋸片21位于兩相鄰工件安裝位的中線上，這樣便可一次性加工所述鋸片21左右兩側(cè)的兩個(gè)工件；鋸片21的型號(hào)根據(jù)待加工石材的尺寸確定多個(gè)規(guī)格。為防止切削時(shí)粉塵揮灑，在鋸片21外圍設(shè)置有防塵罩22。所述工件打磨機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工件加工機(jī)構(gòu)加工頭14上的打磨電機(jī)24以及由該打磨電機(jī)24通過打磨皮帶輪25驅(qū)動(dòng)的打磨頭26構(gòu)成，所述打磨頭26為兩個(gè)，并與所述工件安裝位一一對(duì)應(yīng)。所述工件打磨機(jī)構(gòu)還包括可調(diào)節(jié)打磨頭26上·下位移的調(diào)節(jié)手柄27，所述打磨頭26由位于所述加工頭14下方的定位板28定位，所述調(diào)節(jié)手柄27通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)和絲桿升降機(jī)構(gòu)29調(diào)整定位板28的升降，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)打磨頭26上下位移之目的。所述控制機(jī)構(gòu)包括控制面板以及PLC可編程控制器，所述PLC可編程控制器分別與工件夾持機(jī)構(gòu)、工件加工機(jī)構(gòu)、工件切削機(jī)構(gòu)和工件打磨機(jī)構(gòu)電連接。本機(jī)的工作過程如下首先通過工件夾持機(jī)構(gòu)將待加工石材夾持固定，并控制主箱體4上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)9開始旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)待加工石材按圓周方向旋轉(zhuǎn)；再調(diào)整好工件加工機(jī)構(gòu)的上下和左右位移，根據(jù)待加工石材的切削量和硬度等參數(shù)確定切削電機(jī)19和打磨電機(jī)24的轉(zhuǎn)速，并啟動(dòng)切削電機(jī)19和打磨電機(jī)24，對(duì)待加工石材一次性進(jìn)行切削加工和打磨加工。由于本專利技術(shù)采用上述的機(jī)械構(gòu)造，使得每臺(tái)磨切機(jī)可以同時(shí)加工多個(gè)工件，操作簡(jiǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多頭圓柱石材磨切機(jī)，包括底座（1）、立柱（2）、工件夾持機(jī)構(gòu)、工件切削機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括工件打磨機(jī)構(gòu)，所述底座（1）上設(shè)有兩根以上的導(dǎo)軌（3），每?jī)筛鶎?dǎo)軌（3）構(gòu)成一導(dǎo)軌組；所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括固定在該底座（1）或?qū)к墸?）上的主箱體（4）和可在導(dǎo)軌（3）上左右移動(dòng)并定位的副箱體（5），所述主箱體（4）上設(shè)有多根驅(qū)使工件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸（6），每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸（6）對(duì)面的副箱體（5）上對(duì)應(yīng)設(shè)置有工件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)（7），每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸（6）與工件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)（7）之間構(gòu)成一工件安裝位；所述立柱（2）為兩根，分別固定在底座（1）的左右兩端，兩立柱（2）之間設(shè)有橫梁（11），該橫梁（11）上設(shè)有由垂直升降機(jī)構(gòu)和水平橫移機(jī)構(gòu)控制上下、左右移動(dòng)的工件加工機(jī)構(gòu)，所述工件切削機(jī)構(gòu)以及工件打磨機(jī)構(gòu)均設(shè)置在該工件加工機(jī)構(gòu)的加工頭（14）上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊漢良，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：楊漢良，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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