本發明專利技術公開了一種瓦斯抽采方法及抽采系統,該方法包括:制作支模;將該支模頂部置于沿空巷道內充填墻內側、底端置于沿空巷道內底板上,使支模的一側與底板及充填墻底端與底板之間的落差側壁共同圍成一個通道;堵塞該通道兩頭的開口形成一個封閉腔;將密封容器的插管從該支模插入該封閉腔內;向該支模內充入充填材料密封插管與支模之間的間隙;通過設置在插管上的閥門將抽采的瓦斯混合氣體密封在密閉容器內;通過設置在插管上的流量計測量采集在密閉容器內的瓦斯混合氣體的流量。采用“先圍后抽”將底板卸壓的瓦斯“圍在一個密閉的空間里”而不擴散到風流中,讓其“積聚”同時再利用抽采系統抽采;可以使裂隙涌出的瓦斯得到充分有效的抽采。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于煤礦井下開采領域的瓦斯抽采方法及抽采系統。
技術介紹
目前,在煤礦井下的采掘面,隨著開采深度的增加,瓦斯壓力、地壓都隨之增高,這就給瓦斯治理、頂底板維護的增加了難度。在一些采掘面因底板卸壓從而瓦斯涌出給瓦斯治理帶來了困難,尤其在Y型巷道I的開采過程中,如圖1-3所示,沿空留巷11的位于采空區的采煤面沿斷層開采而上移造成沿空留巷充填墻12上移,使得沿空留巷充填墻12與沿空留巷底板13之間產生一段落差側壁14,存在裂隙,致使高濃度的瓦斯涌出,加大了回風流中的瓦斯濃度,給該工作面的安全開采、瓦斯治理帶來了不利。起初,采用在巷道內施工向下鉆孔,以期解決瓦斯的涌出,但由于打鉆受條件的限制、加上垮孔嚴重,可操作性較差,未能很好的解決涌出瓦斯。
技術實現思路
本專利技術提供一種瓦斯抽采方法及抽采系統,用以解決現有技術中采掘面因底板卸壓瓦斯的涌出給瓦斯治理安全穩定帶來威脅的缺陷,實現了在涌出進入風流中之前被抽采,以保障瓦斯的安全穩定治理且可操作性強。本專利技術實施例提供一種瓦斯抽采方法,包括以下步驟步驟I :制作支模;步驟2 :將該支模頂部置于沿空巷道內充填墻內側、底端置于沿空巷道內底板上,使支模的一側與底板及充填墻底端與底板之間的落差側壁共同圍成一個通道;步驟3 :堵塞該通道兩頭的開口形成一個封閉腔;步驟4 :將密封容器的插管從該支模插入該封閉腔內;步驟5 :向該支模內充入充填材料密封所述插管與支模之間的間隙;步驟6 :通過設置在所述插管上的閥門將抽采的瓦斯混合氣體密封在密閉容器內;通過設置在所述插管上的流量計測量采集在所述密閉容器內的瓦斯混合氣體的流量。本專利技術實施例提供一種瓦斯抽采系統,包括并排緊密設置在沿空巷道內的至少一個支模和穿入在所述支模內的插管;所述支模為密封填充體且與所述插管之間密封;所述支模頂端設置在緊貼于該沿空巷道側壁外部的充填墻上,所述支模底部置于該沿空巷道的底板上以使支模的一側與底板及充填墻底端與底板之間的落差側壁共同圍成一個通道;所述通道兩端的開口處分別設置有密封塊以形成一個封閉腔;所述插管下端伸入至該封閉腔內,所述插管上端設置有與所述插管連通的密封容器;位于所述支模上方的所述插管上設置有閥門和流量計。本專利技術提供的瓦斯抽采方法及抽采系統,采用“先圍后抽”將底板卸壓的瓦斯“圍在一個密閉的空間里”而不擴散到風流中,讓其“積聚”同時再利用抽采系統抽采;可以使裂隙涌出的瓦斯得到充分有效的抽采。附圖說明圖I為現有技術Y型巷道的結構示意圖。圖2為現有技術中沿空留巷位于采空區的采煤面上移之前的結構示意圖。圖3為現有技術中沿空留巷位于采空區的采煤面沿斷層開采上移之后的結構示意圖。圖4為本專利技術瓦斯抽采方法實施例一的流程圖。圖5為本專利技術瓦斯抽采方法實施例二的流程圖。圖6為本專利技術瓦斯抽采系統實施例的結構示意圖。 附圖標記I-Y型巷道;11-沿空留巷;12-充填墻; 13-底板;14-落差側壁;2-支模;3-封閉腔;4-插管;5-密閉容器;6-閥門;7-流量計;21-凹槽;22-充填材料;23-側面。具體實施例方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。如圖4所示,本專利技術實施例一提供一種瓦斯抽采方法,包括以下步驟步驟I :制作支模;步驟2 :將該支模頂部置于沿空巷道內充填墻內側、底端置于沿空巷道內底板上,使支模的一側與底板及充填墻底端與底板之間的落差側壁共同圍成一個通道;步驟3 :堵塞該通道兩頭的開口形成一個封閉腔;步驟4 :將密封容器的插管從該支模插入該封閉腔內;步驟5 向該支模內充入充填材料密封所述插管與支模之間的間隙;步驟6 :通過設置在所述插管上的閥門將抽采的瓦斯混合氣體密封在密閉容器內;通過設置在所述插管上的流量計測量采集在所述密閉容器內的瓦斯混合氣體的流量。實施例二作為本實施例的優選實施方式,如圖5所示,步驟I包括步驟11 :用多塊板材首尾連接圍置成兩端開口并呈桶裝的支模;步驟12 :用硬質薄膜纏繞在所述支模的外表面以密封支模;步驟2包括步驟21 :在所述底板上設置凹槽;步驟22 :將支模底部置于所述凹槽內,并讓支模頂端置于沿空巷道內充填墻內側下部使支模的一側與底板及充填墻底端與底板之間的落差側壁共同圍成一個通道;步驟S4中的插管插入至所述封閉腔的底部且靠近落差側壁與底板交叉處。如圖6所示,本專利技術實施例提供一種瓦斯抽采系統,包括設置在沿空巷道11內的支模2和穿入在支模2內的插管4 ;支模2為密封填充體且與插管之間密封;支模2頂端設置在緊貼于該沿空巷道側壁外部的充填墻12上,支模2底部置于該沿空巷道的底板13上以使支模2的一側與底板13及充填墻12底端與底板13之間的落差側壁14共同圍成一個通道;通道兩端的開口處分別設置有密封塊以形成一個封閉腔3 ;插管4下端伸入至該封閉腔3內,插管4上端設置有與插管4連通的密封容器5 ;位于支模2上方的插管4上設置有閥門6和流量計7。支模2由多塊板材首尾連接圍置成且其兩端開口并呈桶裝,底板13上設有凹槽21,支模底部置于該凹槽21內。充填材料22要在支模2內快速凝固以使插管4與支模2 之間的密封性更好,同時防止封閉腔3內的瓦斯泄露。支模2構成封閉腔3內壁的側面23為斜面。懸置于落差側壁14與底板13之間易于形成通道。插管4插入至封閉腔3的底部且靠近落差側壁14與底板13交叉處,便于抽采瓦斯混合氣體。若沿空巷道11內落差側壁14與底板13之間的裂隙長度較長,可通過設置合適長度的支模2來適配,另外,也可使用兩個或兩個以上的支模并排緊密懸置于充填墻12與底板13之間形成上述的封閉腔3,通過在該封閉腔3內設多個插管4及密閉容器5對封閉腔3內聚集的瓦斯混合氣體進行抽采。通過支模把底板涌出的瓦斯困在封閉腔里而不使其擴散,讓其“積聚”同時抽采;而封閉腔實現了連續性連通,使得封閉腔不因部分插管撤除而斷抽;在一定距離內多個相互獨立的插管使得密閉空間里有多處抽采負壓點,這樣可以使裂隙涌出的瓦斯得到充分有效的抽采。用以解決采掘面因底板卸壓瓦斯的涌出給瓦斯治理安全穩定帶來威脅的技術缺陷,實現了在瓦斯涌出而不讓其進入風流中已被抽采,以保障瓦斯治理安全穩定的效果。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本專利技術各實施例技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種瓦斯抽采方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1:制作支模;步驟2:將該支模頂部置于沿空巷道內充填墻內側、底端置于沿空巷道內底板上,使支模的一側與底板及充填墻底端與底板之間的落差側壁共同圍成一個通道;步驟3:堵塞該通道兩頭的開口形成一個封閉腔;步驟4:將密封容器的插管從該支模插入該封閉腔內;步驟5:向該支模內充入充填材料密封所述插管與支模之間的間隙;步驟6:通過設置在所述插管上的閥門將抽采的瓦斯混合氣體密封在密閉容器內;通過設置在所述插管上的流量計測量采集在所述密閉容器內的瓦斯混合氣體的流量。
【技術特征摘要】
1.一種瓦斯抽采方法,其特征在于,包括以下步驟步驟I:制作支模;步驟2 :將該支模頂部置于沿空巷道內充填墻內側、底端置于沿空巷道內底板上,使支模的一側與底板及充填墻底端與底板之間的落差側壁共同圍成一個通道;步驟3 :堵塞該通道兩頭的開口形成一個封閉腔;步驟4 :將密封容器的插管從該支模插入該封閉腔內;步驟5 :向該支模內充入充填材料密封所述插管與支模之間的間隙;步驟6 :通過設置在所述插管上的閥門將抽采的瓦斯混合氣體密封在密閉容器內;通過設置在所述插管上的流量計測量采集在所述密閉容器內的瓦斯混合氣體的流量。2.根據權利要求I所述的瓦斯抽采方法,其特征在于,所述步驟I包括步驟11 :用多塊板材首尾連接圍置成兩端開口并呈桶裝的支模;步驟12 :用硬質薄膜纏繞在所述支模的外表面以密封支模。3.根據權利要求I或2所述的瓦斯抽采方法,其特征在于,所述步驟2包括步驟21 :在所述底板上設置凹槽;步驟22 :將支模底部置于所述凹槽內,并讓支模頂端置于沿空巷道內充填墻內側下部使支模的一側與底板及充填墻底端與底板之間的落差側壁共同圍成一個通道。4....
【專利技術屬性】
技術研發人員:焦志軍,夏抗生,張炳才,田三喜,陽俊,陳文斌,郭志和,
申請(專利權)人:淮南礦業集團有限責任公司,
類型:發明
國別省市:
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