原煤煤樣制作方法技術

本發明專利技術公開了一種原煤煤樣制作方法，包括如下步驟：（一）先將從煤礦現場取回來的原始煤塊置于箱體內，然后用混凝土進行澆筑，使混凝土充滿原始煤塊與箱體之間的所有空隙；（二）讓混凝土完全硬化后，利用鉆孔取樣機對煤塊進行取樣；（三）最后將鉆取出來的煤樣打磨成實驗所需尺寸的煤樣，并將制作好的原煤煤樣置于干燥箱內以備實驗之用。本發明專利技術是一種有效的原煤煤樣制作方法，以提高原煤煤樣的制取成功率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種，主要適用于室內實驗所用煤樣的制作。
技術介紹
在以往制作原煤煤樣的過程中，往往采用的是利用鉆孔取樣機直接在大塊完整煤塊上取實驗所用的圓柱形煤樣。由于原始煤塊中存在一些原始裂隙/裂紋，用這種鉆取煤樣的方法，煤樣在鉆取完成之前就開始發生斷裂，成功率低，很難達到理想的取樣效果。再加上原始煤塊形狀不規整，在進行直接鉆取時導致煤塊受力不均，也很容易發生偏心而導致取樣失敗。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種有效的，以提高原煤煤樣的制取成功率。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案一種，包括如下步驟(一)先將從煤礦現場取回來的原始煤塊置于箱體內，然后用混凝土進行澆筑，使混凝土充滿原始煤塊與箱體之間的所有空隙；(二)讓混凝土完全硬化后，利用鉆孔取樣機對煤塊進行取樣；(三)最后將鉆取出來的煤樣打磨成實驗所需尺寸的煤樣，并將制作好的原煤煤樣置于干燥箱內以備實驗之用。所述步驟(一)中的原始煤塊先用包裝膜密封好，然后置于箱體內進行澆筑，混凝土包裹在包裝膜的上下以及周圈。所述混凝土為細骨科料混凝土。所述包裝膜為塑料膜。所述箱體為木箱。所述步驟(三)中，鉆取中的煤樣通過雙端面磨石機打磨。本專利技術所述的，由于在取樣中增加了混凝土澆筑環節，有效地阻止了煤塊內部裂紋在鉆取過程的進一步擴展，同時也增加了煤塊在鉆取過程中穩定性，提高了原煤煤樣的制取效率。附圖說明圖I是本專利技術的結構示意圖。具體實施例方式由圖I所示的，其特征在于包括如下步驟(一)先將從煤礦現場取回來的原始煤塊I用包裝膜5密封好后置于大小適當的箱體2內，箱體2為木箱，包裝膜5為塑料膜，應保證包裝膜5內無氣泡，然后用細骨科料混凝土 3進行澆筑，使混凝土 3充滿包裝膜5與箱體2之間的所有空隙，這樣，混凝土 3密實地包裹在包裝膜5的上下以及周圈，原始煤塊I包裹在包裝膜5內，也即混凝土 3充滿原始煤塊I與箱體2之間的所有空隙，(二)固化I 2天時間，讓混凝土 3完全硬化后，便可將箱體2置于鉆孔取樣機4的取芯臺上，利用鉆孔取樣機4對原始煤塊I進行取樣，(三)最后將鉆取出來的圓柱狀煤樣通過雙端面磨石機打磨成實驗所需尺寸的煤樣，例如Φ50Χ IOOmm的標準試樣，并將制作好的煤樣置于干燥箱內以備實驗之用。鉆孔取樣機4的結構及其使用方法為現有技術，故不詳 細敘述。由于在取樣中增加了混凝土 3澆筑環節，鉆孔取樣機4在取樣過程中，充斥在原始煤塊I上下以及四周的混凝土 3有效地阻止了原始煤塊I內部裂紋在鉆取過程的進一步擴展，同時也增加了原始煤塊I在鉆取過程中穩定性，提高了對原煤煤塊I的制取效率，具有制取成功率高、煤樣端面平整等優點，能保持煤樣較好的完整性，為廣大科研人員提供一種方便快捷、成本低廉、成功率高的室內煤樣制作方法，節約了制樣時間，提高了工作效率。當然，本專利技術不拘泥于上述形式，在步驟(一)中，也可直接將原始煤塊I放入箱體2內，直接進行澆筑，不用包裝膜5封裝，只要使混凝土 3充滿原始煤塊I與箱體2之間的所有空隙，混凝土 3包裹在原始煤塊I的上下以及周圈，均可達到專利技術目的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種原煤煤樣制作方法，其特征在于：包括如下步驟：（一）先將從煤礦現場取回來的原始煤塊置于箱體內，然后用混凝土進行澆筑，使混凝土充滿原始煤塊與箱體之間的所有空隙；（二）讓混凝土完全硬化后，利用鉆孔取樣機對煤塊進行取樣；（三）最后將鉆取出來的煤樣打磨成實驗所需尺寸的煤樣，并將制作好的原煤煤樣置于干燥箱內以備實驗之用。

【技術特征摘要】
1.一種原煤煤樣制作方法，其特征在于包括如下步驟(一)先將從煤礦現場取回來的原始煤塊置于箱體內，然后用混凝土進行澆筑，使混凝土充滿原始煤塊與箱體之間的所有空隙；(二)讓混凝土完全硬化后，利用鉆孔取樣機對煤塊進行取樣；(三)最后將鉆取出來的煤樣打磨成實驗所需尺寸的煤樣，并將制作好的原煤煤樣置于干燥箱內以備實驗之用。2.如權利要求I所述的原煤煤樣制作方法，其特征在于所述步驟(一)中的原始煤塊先...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王登科，魏建平，姚邦華，劉勇，夏玉玲，秦恒潔，張宏圖，
申請(專利權)人：河南理工大學，
類型：發明
國別省市：