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    真空波紋管繼電器的加工方法技術

    技術編號:8324593 閱讀:196 留言:0更新日期:2013-02-14 05:10
    真空波紋管繼電器的加工方法,主要包括:真空管、線圈、輸入極和輸出極的組件;其特征在于:真空管的中間部分管壁為螺紋管壁,輸入極和輸出極固置在真空管內;輸入極后端為管狀,前端沿輸入極略呈“Z”字型的鏟狀,鏟狀部前伸并與輸入極軸心線平行,在向下彎折的頂角處置有小孔,小孔與輸入極的管腔相通,輸入極的末端置有密閉體,密閉體系輸入極的剩余部分材料熱熔而成;加工時先將輸入極和輸出極組裝完成后固置在夾具上,并套上兩端尚未密閉的真空管,噴槍熱熔真空管兩端形成加固端,使輸入極、輸出極固置在真空管內,然后通過輸入極的管口及小孔抽出真空管內的空氣,并迅速熱熔輸入極的末端管口形成密閉體,然后在真空管外套置線圈即可。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種繼電器的加工工藝。
    技術介紹
    繼電器是一種電子控制器件,它具有控制系統(又稱輸入回路)和被控制系統(又稱輸出回路),通常應用于自動控制電路中,實際上使用較小的電流去控制較大的電流的一種“自動開關”。在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用,應用極為廣泛。特別是一種真空繼電器,不僅耐高壓,而且靈敏度高,是航空航天領域常用的繼電器。但是由于真空殼體為玻璃質,在加工過程中抽真空的工序給該產品的制造帶來很多麻煩,特別是在安裝好內部組件后,再行抽真空,常常在管體上留下吸嘴,如同保溫瓶膽底部的凸起,影響產品外觀。同時真空繼電器在工作時,由于動靜觸點處于真空狀態,在閉合時可以有效地滅弧,通常高壓可接近I萬伏,但是由于這種真空繼電器兩極之間距離較短,當繼電器承 壓過高時,也會在真空管外產生電弧,增加真空管長度,又會影響真空繼電器的占用空間。
    技術實現思路
    就是為解決上述問題而公開的一種技術方案。主要包括真空管(I)、線圈⑵、輸入極(3)、輸出極(4)、動簧片(11)、銜鐵(13)、靜觸點(9)、動觸點(15);其特征在于真空管(I)為玻璃管狀,在管狀的中間部位為螺紋管壁,靠近兩端部為平滑的管壁,兩端為加固端(5)、(6),真空管(I)與加固端(5)、(6) 一體成型;線圈(2)套置在真空管(I)上靠近銜鐵(13)的部位,輸入極(3)后端為管狀,前端沿輸入極的軸心線向下偏折30° 45°后略呈“Z”字型的扁平的鏟狀,鏟狀部前伸并與輸入極的軸心線平行,在其向下彎折的頂角處,置有小孔(7),小孔(7)與輸入極(3)的管腔相通,輸入極(3)的末端置有密閉體(17),密閉體(17)系輸入極(3)的剩余部分材料熱熔而成,輸入極(3)的鏟狀部鉚置靜簧片(8),靜簧片(8)上固置靜觸點(9);輸出極(4)與輸入極(3)的形狀相同,置于加固端¢)的外端的部分為圓柱體,前端鏟面向下并且在鏟面下鉚置一側視時截面大致呈“S”形的片狀體(10),且使片狀體(10)的前端面與輸入極(3)的鏟部保持在同一水平面且保持3 4mm距離,片狀體(10)的前端靠近銜鐵(13)的部位套置絕緣層(12),動簧片(11)側視時截面也略呈“S”形,其后端經鉚釘(16)鉚置在輸出極(4)的鏟部及片狀體(10)之間,前端中部底面固置銜鐵(13),上面固置阻止件(14),阻止件(14)為帶有底座的圓柱體,側視時呈倒置的“T”形,動簧片前端與輸入極(3)上固置的靜觸點(9)相對應的部位固置動觸點(15),輸入極(3)輸出極(4)分別通過加固端(5)和¢)固置在真空管(I)內,阻止件(14)的頂端在動簧片(11)的彈力作用下,頂置在真空管(I)的內壁上,并使動觸點(15)與靜觸點(9)處于常開狀;輸入極(3)輸出極(4)極銜鐵均為軟磁性材料制成,靜簧片(8)動簧片(11)均為銅質材料;加工時先將輸入極(3)及輸出極(4)及其組件加工完成后固置在夾具上,并套上兩端尚未密閉的真空管(I),噴槍熱熔真空管(I)的兩端形成加固端(5)和¢),并使輸入極(3)輸出極(4)固置在真空管(I)內,然后通過輸入極(3)的管口及小孔(7)抽出真空管內的空氣,并迅速熱熔輸入極(3)的末端管口形成密閉體(17),然后在真空管(I)外套置線圈(2)即可。該工藝由于是在內部組件組裝完畢后,再通過輸入極進行抽真空,因此不會在玻璃管體上留下抽嘴痕跡,且對傳統的加工工具不需改進或更換,簡化了工藝流程,提高了生產效率。由于采用了真空管的螺紋設計,增大了兩極之間的弧爬距離,起到了滅弧作用。附圖說明參見附圖,是本專利技術的結構示意具體實施例方式下面結合幅圖及具體實施例對本專利技術的技術特征做進一步說明。 參見附圖,輸入極(3)輸出極(4)及其組件通過加固端(5)和¢)固置在真空管(I)內,線圈(2)套置在真空管(I)靠近銜鐵(13)的部位;加工時先將輸入極(3)和輸出極(4)及其組件組裝完畢后,固置在夾具上,并保持成品狀態,套上兩端尚未密閉的真空管(I),經噴槍熱熔真空管(I)的兩端口,形成加固端(5)和¢),然后將輸入極(3)的口部和小孔(7)抽出管內空氣,并迅速熱熔輸入極(3)的管口部形成密閉體(17),套上線圈(2)即可。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    真空波紋管繼電器的加工方法,主要包括:真空管(1)、線圈(2)、輸入極(3)、輸出極(4)、動簧片(11)、銜鐵(13)、靜觸點(9)、動觸點(15);其特征在于:所述的真空管(1)為玻璃管狀,兩端為加固端(5)和(6),所述的真空管(1)與加固端(5)、(6)一體成型,所述的輸入極(3)和輸出極(4)及其組件分別經所述的加固端(5)和(6)固置在真空管(1)內。

    【技術特征摘要】
    1.真空波紋管繼電器的加工方法,主要包括真空管(I)、線圈(2)、輸入極(3)、輸出極(4)、動簧片(11)、銜鐵(13)、靜觸點(9)、動觸點(15);其特征在于所述的真空管⑴為玻璃管狀,兩端為加固端(5)和¢),所述的真空管(I)與加固端(5)、(6) 一體成型,所述的輸入極(3)和輸出極(4)及其組件分別經所述的加固端(5)和¢)固置在真空管(I)內。2.根據權利要求I所述的真空波紋管繼電器的加工方法,其特征在于所述的真空管(I)的中間部位管壁為螺紋管壁,靠近兩端部的管壁為平滑管壁。3.根據權利要求I所述的真空波紋管繼電器的加工方法,其特征在于所述的輸入極(3)后端為管狀,前端沿所述的輸入極(3)的軸心線向下偏折30° 45°后略呈“Z”字型的扁平的鏟狀,鏟狀部前伸并與輸入極(3)的軸心線平行,在其向下彎折...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:夭榮龍
    申請(專利權)人:安徽宇騰真空電氣有限責任公司,
    類型:發明
    國別省市:

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