本發明專利技術提供定子用電磁鐵及定子用電磁鐵的制造方法,定子包括齒部、安裝于齒部的絕緣體及卷繞于絕緣體而成的線圈。絕緣體包括供線圈卷繞成多層的卷體部、自卷體部的一端沿徑向突出的凸緣及形成于凸緣的供線圈的線材穿過的缺口。凸緣的自卷體部突出的突出長度在缺口的兩側設定為不同的長度。為了進行線圈向卷體部的卷線,在將線圈的線材經由缺口自凸緣的外側向卷體部引導時,由凸緣的突出長度較長的部位支承線材并使線材彎曲,從而能夠使線材容易地通過缺口。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及電動機、發電機的定子中所使用的電磁鐵及其制造方法。
技術介紹
日本專利局2008年出版的日本特開2008-236854號提出了電動機、發電機的定子用電磁鐵。該定子用電磁鐵包括由背磁軛和自背磁軛向定子的中心突出的齒部(teeth)構成的定子鐵心。在各齒部(tooth)的外周安裝有絕緣體。絕緣體具有用于卷繞線圈的卷體部、形成于卷體部的兩端的位于背磁軛附近的齒部基端側的凸緣和齒部頂端側的凸緣。在齒部基端側的凸緣上形成有缺口。線圈向卷體部進行卷線時,線圈的線材經由缺口自齒部基端側的凸緣的外側被引導至卷體部。經由缺口將線圈的線材自齒部基端側的凸緣的外側向卷體部引導時,為了使線材不與缺口的兩側的凸緣相干涉,在使線材相對于凸緣面傾斜的狀態下,自缺口的開口部向缺口的內側引導線材。此時,若線材具有彎曲傾向,則有時線材與凸緣相干涉,難以將線材引導至缺口。線材與凸緣的這種干涉使線圈向絕緣體的卷線作業的效率降低,并且使卷線向卷體部的卷繞開始位置的定位精度降低。
技術實現思路
因此,本專利技術的目的在于,容易且可靠地經由凸緣的缺口向卷體部引導定子線圈的卷線。為了實現以上目的,本專利技術的定子用電磁鐵包括:由背磁軛和自背磁軛突出的齒部組成的定子鐵心;安裝于齒部的絕緣體;卷繞于絕緣體而成的線圈。絕緣體包括:卷體部,其供線圈呈多層卷繞;第一凸緣,其形成在卷體部的一端,形成有供線圈的線材穿過的缺口;第二凸緣,其形成在卷體部的另一端。第一凸緣的自卷體部突出的突出長度在缺口的兩側設定為不同長度。本專利技術的詳細內容以及其他的特點、優點在說明書的以下的記載中說明,并且在附圖中示出。附圖說明圖1是本專利技術的實施方式的定子用電磁鐵的立體圖。圖2是本專利技術的實施方式的定子鐵心的橫剖視圖。圖3是本專利技術的實施方式的構成絕緣體的第一分割單元的立體圖。圖4是自不同方向觀察第一分割單元的立體圖。圖5是第一分割單元的凸緣主要部分的放大俯視圖。圖6是與第一分割單元一起構成絕緣體的、本專利技術的實施方式的第二分割單元的立體圖。圖7是自不同方向觀察第二分割單元的立體圖。圖8是本專利技術的實施方式的、卷繞在絕緣體上的線圈的立體圖。圖9是本專利技術的實施方式的定子鐵心和夾具的俯視圖。圖10是對本專利技術的實施方式的、線圈向絕緣體的卷線工藝的第一階段進行說明的定子鐵心、夾具及線材的俯視圖。圖11是對本專利技術的實施方式的、線圈向絕緣體的卷線工藝的第二階段進行說明的定子鐵心、夾具及線材的俯視圖。圖12是對本專利技術的實施方式的、線圈向絕緣體的卷線工藝的第三階段進行說明的定子鐵心、夾具及線材的俯視圖。圖13是對本專利技術的實施方式的、線圈向絕緣體的卷線工藝的第四階段進行說明的定子鐵心、夾具及線材的俯視圖。圖14是對本專利技術的實施方式的、線圈向絕緣體的卷線工藝的第五階段進行說明的定子鐵心、夾具及線材的俯視圖。圖15是對本專利技術的實施方式的、線圈向絕緣體的卷線工藝的第六階段進行說明的定子鐵心、夾具及線材的俯視圖。圖16是對本專利技術的實施方式的、線圈向絕緣體的卷線工藝的第七階段進行說明的定子鐵心、夾具及線材的俯視圖。圖17是對本專利技術的實施方式的、線圈向絕緣體的卷線工藝的第八階段進行說明的定子鐵心、夾具及線材的俯視圖。圖18是對本專利技術的實施方式的、線圈向絕緣體的卷線工藝的第九階段進行說明的定子鐵心、夾具及線材的俯視圖。圖19是對線圈的卷線工藝的第二階段的狀況進行說明的凸緣主要部分和線材的放大俯視圖。圖20是對線圈的卷線工藝的第二階段的狀況進行說明的凸緣主要部分和線材的放大俯視圖。圖21是線圈的卷線工藝的第二階段結束時的凸緣主要部分和線材的放大俯視圖。圖22A-圖22C是對線圈的卷繞開始和卷繞結束的處理狀況進行說明的凸緣的俯視圖、主視圖及側視圖。圖23是表示本專利技術的實施方式的、線圈的始端和末端與集配電用母線環(bus?ring)的連接狀態的定子主要部分的立體圖。圖24是表示與集配電用母線環相關的變化的定子主要部分的立體圖。圖25是表示在不采用本專利技術的比較例的定子用電磁鐵中進行的線材向缺口的導入工藝的絕緣體和線材的立體圖。圖26是表示在不采用本專利技術的比較例的定子用電磁鐵中進行的線材向缺口的導入工藝的絕緣體和線材的俯視圖。圖27是表示在不采用本專利技術的比較例的定子用電磁鐵中進行的線材向缺口的導入工藝結束時的狀態的絕緣體和線材的立體圖。具體實施方式參照圖23,在電動機、發電機中,定子1是多個電磁鐵2的總稱,其為了對配置有永磁鐵的轉子進行驅動以使該轉子旋轉而配置在轉子的周圍。在電動機中,電磁鐵因向線圈通電而帶磁并使轉子繞中心軸線旋轉。在發電機中,通過轉子和定子1以中心軸線為中心進行相對旋轉,電磁鐵使線圈中產生電流。參照圖2,定子1包括繞中心軸線沿圓周方向結合的多個定子鐵心10。定子鐵心10由背磁軛11和自背磁軛11向中心軸線方向突出的齒部12構成。定子鐵心10是通過將沖裁成大致T字狀的薄板電磁鋼板層疊而構成的。為了使層疊后的電磁鋼板不會分離,例如通過銷釘鉚接、焊接而一體化。在背磁軛11的側面形成有凸部11A。在背磁軛11的另一側的側面形成有凹部11B。凸部11A嵌合于相鄰的定子鐵心10的凹部11B。齒部12由主體部121和形成在主體部121的頂端的、擴寬成錐狀的頂端部122構成。齒部12的內周面呈以中心軸線為中心的圓形,該內周面構成與轉子相對的電磁鐵的磁極。絕緣體20包括安裝在定子鐵心10的齒部12的外周的筒狀的卷體部21。在卷體部21的靠背磁軛11側的一端形成有與背磁軛11相接觸的第一凸緣22。在卷體部21的另一端以包圍齒部12的頂端部122的方式形成有第二凸緣23。另外,絕緣體20由樹脂等絕緣體形成。在卷體部21的外周,如圖8所示,線圈的線材40例如以正規卷繞的方式卷繞。卷體部21的兩端的凸緣22、23限制線圈的線材40的各卷繞層的卷繞寬度。換言之,凸緣22、23阻止線圈向絕緣體20的外側伸出。考慮到向齒部12安裝絕緣體20,絕緣體20由沿定子鐵心10的電磁鋼板的層疊方向被分割的、圖3、4所示的第一分割單元20A和圖6、7所示的第二分割單元20B構成。參照圖1,第一分割單元20A和第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2010.03.23 JP 2010-0657531.一種定子用電磁鐵(2),其中,
該定子用電磁鐵(2)包括:
定子鐵心(10),其由背磁軛(11)和自背磁軛(11)突
出的齒部(12)構成;
絕緣體(20),其安裝于齒部(tooth)(12);
線圈,其是卷繞于絕緣體(20)而成的,
絕緣體(20)包括:
卷體部(21),其供線圈呈多層卷繞;
第一凸緣(22),其形成于卷體部(21)的一端,形成有
供線圈的線材(40)穿過的缺口(27);
第二凸緣(23),其形成于卷體部(21)的另一端,
并且,第一凸緣(22)的自卷體部(21)突出的突出長度
在缺口(27)的兩側設定為不同的長度。
2.根據權利要求1所述的定子用電磁鐵(2),其中,
第一凸緣(22)形成在卷體部(21)的靠背磁軛(11)側
的端部,線圈的線材(40)自第一凸緣(22)的外側經由缺口
(27)被引導至卷體部(21),在卷體部(21)卷繞成多層之
后,經由缺口(27)被取出至第一凸緣(22)的外側。
3.根據權利要求2所述的定子用電磁鐵(2),其中,
第一凸緣(22)包括位于缺口(27)的側方的第一部位(28A)
和位于隔著缺口(27)與第一部位(28A)相反的一側的第二
部位(28B),第一部位(28A)的自卷體部(21)突出的突出
長度比第二部位(28B)的自卷體部(21)突出的突出長度長。
4.根據權利要求3所述的定子用電磁鐵(2),其中,
第一部位(28A)具有面臨缺口(27)的方形的角部(30A),
面臨的第二部位(28B)具有面臨缺口(27)的圓形的角部
(33A)。
5.根據權利要求3或4所述的定子用電磁鐵(2),...
【專利技術屬性】
技術研發人員:田代啟一,小島太,東久順,湯原勝,石黑國朋,小辻貴志,
申請(專利權)人:日產自動車株式會社,
類型:
國別省市:
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