一種加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具制造技術(shù)

一種加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具，其特征在于：所述的加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具包括，刀桿，刀片，定位銷；其中：刀桿與刀片之間通過定位銷連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具，對(duì)于機(jī)械加工領(lǐng)域類似封閉型腔內(nèi)倒角的制造難題，提供了一種有效的加工工具，并具有實(shí)用、成本低、容易推廣的特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及機(jī)械加工領(lǐng)域中難加工材料，如不銹鋼、鈦合金、高溫合金，復(fù)雜結(jié)構(gòu)如腔道狹窄、封閉、半封閉腔槽類零件的安裝孔內(nèi)倒角的加工刀具領(lǐng)域，特別涉及了一種加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具。
技術(shù)介紹
圖1所示的封嚴(yán)組件是由內(nèi)封嚴(yán)環(huán)和外封嚴(yán)環(huán)兩個(gè)薄壁環(huán)形組件焊接而成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)薄壁組件。這種連接方式最大限度地滿足了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的需要——簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減少連接件，減輕重量提高整機(jī)熱效率，又充分滿足了制造工藝性——設(shè)備的通用性，工藝裝備的簡(jiǎn)化，提高工藝技術(shù)可行性，其優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，但給機(jī)械加工帶來了加工難度。為盡可能的減少零件焊接和加工過程中產(chǎn)生的變形，在形成組件之前，即焊接之前，兩個(gè)小組件均留有一定的加工余量，以增加剛性。同樣的，為保證封閉內(nèi)腔的端面上16-φ10.5安裝孔的正確位置，也只能將其安排在形成組件之后再進(jìn)行加工。16-φ10.5安裝孔上0.5×45°內(nèi)倒角的加工就顯得異常困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了提高產(chǎn)品加工質(zhì)量和效率，并縮短零件加工周期，特提供了一種加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具。本技術(shù)提供了一種加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具，其特征在于：所述的加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具包括，刀桿1，刀片2，定位銷3；其中：刀桿1與刀片2之間通過定位銷3連接，刀片2在刀桿1上能夠?qū)崿F(xiàn)90°轉(zhuǎn)位。所述的刀片2形狀為菱形。加工前，將菱形刀片2較長(zhǎng)對(duì)角線連線方向與刀桿1軸線平行，之后，刀桿1沿安裝孔下降到合適的位置，刀具進(jìn)入工件；如圖3。用內(nèi)六方板手或小直徑鉆頭等工具從另外的安裝孔進(jìn)入環(huán)槽內(nèi)腔，推動(dòng)菱形刀片，實(shí)現(xiàn)刀片2轉(zhuǎn)位，此時(shí)菱形刀片2較長(zhǎng)對(duì)角線連線方向與刀桿軸線的夾角大于45°；如圖4。向上緩慢提拉刀桿1，菱形刀片2的一條邊會(huì)首先接觸到安裝孔的下緣，隨著刀桿的繼續(xù)緩慢提拉，菱形刀片會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)到90°的位置，實(shí)施加工；如圖2。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)所述的加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具，對(duì)于機(jī)械加工領(lǐng)域類似封閉型腔內(nèi)倒角的制造難題，提供了一種有效的加工工具，并具有實(shí)用、成本低、容易推廣的特點(diǎn)。附圖說明下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：圖1為電子束焊焊接的盤心封嚴(yán)環(huán)組件局部示意圖；圖2為加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具安裝示意圖；圖3為刀具進(jìn)入工件狀態(tài)示意圖；圖4為刀片轉(zhuǎn)位狀態(tài)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例1本實(shí)施例提供了一種加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具，其特征在于：所述的加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具包括，刀桿1，刀片2，定位銷3；其中：刀桿1與刀片2之間通過定位銷3連接，刀片2在刀桿1上能夠?qū)崿F(xiàn)90°轉(zhuǎn)位。所述的刀片2形狀為菱形。加工前，將菱形刀片2較長(zhǎng)對(duì)角線連線方向與刀桿1軸線平行，之后，刀桿1沿安裝孔下降到合適的位置，刀具進(jìn)入工件；如圖3。用內(nèi)六方板手或小直徑鉆頭等工具從另外的安裝孔進(jìn)入環(huán)槽內(nèi)腔，推動(dòng)菱形刀片，實(shí)現(xiàn)刀片2轉(zhuǎn)位，此時(shí)菱形刀片2較長(zhǎng)對(duì)角線連線方向與刀桿軸線的夾角大于45°；如圖4。向上緩慢提拉刀桿1，菱形刀片2的一條邊會(huì)首先接觸到安裝孔的下緣，隨著刀桿的繼續(xù)緩慢提拉，菱形刀片會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)到90°的位置，實(shí)施加工；如圖2。通過加工試驗(yàn)，生產(chǎn)效率提高6倍以上，經(jīng)打樣膏檢測(cè)內(nèi)倒角尺寸加工非常均勻、表面光滑，加工質(zhì)量大幅度提升，且非常穩(wěn)定。 -->本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具，其特征在于：所述的加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具包括，刀桿（1），刀片（2），定位銷（3）；其中：刀桿（1）與刀片（2）之間通過定位銷（3）連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具，其特征
在于：所述的加工薄壁復(fù)雜件封嚴(yán)腔槽安裝孔內(nèi)倒角的刀具包括，刀
桿（1），刀片（2），定位銷（3）；
其中：刀...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜瑩，鄧昶，馬芳薇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：