鋁合金壓模系統技術方案

本實用新型專利技術揭示了一種鋁合金壓模系統，包括數控機構、檢測機構、自動控制機構和壓模機。壓模機上設置自動控制機構和檢測機構，檢測機構、自動控制機構的后端與數控機構相連接。采用了本實用新型專利技術的技術方案，一方面有效地解決了鋁合金結構壓模制造效率和精度偏低的問題，操作簡潔方便、安全可靠，確保了生產精度和質量，技術先進。相比傳統通用機床方法來說，更加安全便捷、經濟高效。另一方面解決鋁合金結構壓模制造效率和精度偏低的問題，做到了加工生產安全高效和技術先進，降低了生產成本，大大提高了生產安全性和實效性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種模具，更具體地說，涉及一種鋁合金壓模系統。
技術介紹
模具是保證產品成型，具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具，是保證產品內外表面質量的最重要因素之一。模具的設計與制造質量是實現擠壓生產高產、優質、低耗、高效、低成本的重要保證。隨著高速加工中心的引進，模具加工開始應用高速加工解決方案來實現高精、高效模具的制造。采用高速銑削加工編程與數控伺服系統、加工材料和所用刀具等方面有關。使用CAM系統進行數控編程時，除去刀具選擇、切削用量以及合適的加工參數可以根據具體情況設置外，加工方法的選擇就成為高速加工數控編程的關鍵。如何選擇最優化的工藝技術方法是值得本領域的技術人員深入分析和研究的重要方面。
技術實現思路
本技術的目的旨在提供一種鋁合金壓模系統，來解決現有技術中存在的各種不足。根據本技術，提供一種鋁合金壓模系統，包括數控機構、檢測機構、自動控制機構和壓模機。壓模機上設置自動控制機構和檢測機構，檢測機構、自動控制機構的后端與數控機構相連接。根據本技術的一實施例，壓模機包括上模和下模，上模和下模上分別開有導孔和導坑。根據本技術的一實施例，數控機構包括車、刨、銑、鉆、鏜、磨的加工設定面板。根據本技術的一實施例，檢測機構為紅外傳感器或距離傳感器。根據本技術的一實施例，自動控制機構分別與上模和下模相連接。根據本技術的一實施例，上模的導孔位于上模的邊緣處，上模的導坑位于上模的中間。根據本技術的一實施例，下模的導孔位于下模的中間，下模的導坑位于下模的邊緣處。采用了本技術的技術方案，一方面有效地解決了鋁合金結構壓模制造效率和精度偏低的問題，操作簡潔方便、安全可靠，確保了生產精度和質量，技術先進。相比傳統通用機床方法來說，更加安全便捷、經濟高效。另一方面解決鋁合金結構壓模制造效率和精度偏低的問題，做到了加工生產安全高效和技術先進，降低了生產成本，大大提高了生產安全性和實效性。附圖說明在本技術中，相同的附圖標記始終表示相同的特征，其中圖I是本技術鋁合金壓模系統的結構示意圖；圖2是圖I中壓模機的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例進一步說明本技術的技術方案。參照圖1，本技術的鋁合金壓模系統10主要包括四個主要部分，即數控機構11、檢測機構12、自動控制機構13和壓模機14。其中，壓模機可以分為上模15和下模16，顧名思義，上模15設置在下模16的上方。如圖I所示，壓模機上設置自動控制機構13和檢測機構12，具體來說，檢測機構12的檢測端、自動控制機構13的控制端分別與壓模機14相連接，更具體的來說，自動控制·機構12的控制端分別與壓模機14的上模15和下模16相連接。另一方面，檢測機構12、自動控制機構13的后端與數控機構11相連接。再一方面，在本技術中，檢測機構12可以是紅外傳感器，或者是距離傳感器等，其傳感器端與壓模機14相連接，將壓模機14的工作情況實時地傳送回數控機構11中，數控機構11根據返回的壓模機14的工作情況數據可以來微調壓模機14的工作參數，或者發出聲音或燈光警報，通知操作人員手動更改壓模機14的參數。參照圖2，對于壓模機14來說，其上模15和下模16的接觸面為非對稱結構。具體來說，上模15和下模16的兩個接觸面上分別設有導孔152、162和導坑151、161。如圖2所不,上模15的導孔152位于上模15的邊緣處,上模15的導坑151位于上模15的中間，而與上模15不同的是,下模16的導孔162位于下模16的中間，下模16的導坑161位于下模16的邊緣處。在圖2中，上模15具有一個導坑151和兩個導孔151，下模16具有兩個導坑161和兩個導孔162。上述的上模15和下模16的導坑151、161和導孔152,162的數量僅用來作為說明，而并非是本技術的一種限制，通過圖2所示也可以看出，上模15和下模16的導坑151、161和導孔152、162的數量也不是對應的。作為本技術的另一種實施方式，數控機構11包括車、刨、銑、鉆、鏜、磨的加工設定面板(未在圖中示出)。作為壓模機14而言，車、刨、銑、鉆、鏜、磨等加工方式是最常見的鋁合金壓模手段，因此為了達到一個更好的使用效果，是本技術的鋁合金壓模系統10使用起來更加地方便，在數控機構11上增加快速設定面板，可以簡化操作工人的操作復雜程度。本
中的普通技術人員應當認識到，以上的說明書僅是本技術眾多實施例中的一種或幾種實施方式，而并非用對本技術的限定。任何對于以上所述實施例的均等變化、變型以及等同替代等技術方案，只要符合本技術的實質精神范圍，都將落在本技術的權利要求書所保護的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁合金壓模系統，其特征在于，包括：數控機構、檢測機構、自動控制機構和壓模機；所述壓模機上設置所述自動控制機構和所述檢測機構；所述檢測機構、所述自動控制機構的后端與所述數控機構相連接。

【技術特征摘要】
1.一種招合金壓模系統，其特征在于，包括數控機構、檢測機構、自動控制機構和壓模機；所述壓模機上設置所述自動控制機構和所述檢測機構；所述檢測機構、所述自動控制機構的后端與所述數控機構相連接。2.如權利要求I所述的鋁合金壓模系統，其特征在于所述壓模機包括上模和下模，所述上模和所述下模上分別開有導孔和導坑。3.如權利要求I所述的鋁合金壓模系統，其特征在于所述數控機構包括車、刨、銑、鉆、鏜、磨的加工設定面板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱若蘭，畢輝，楊凡，
申請(專利權)人：上海通用金屬結構工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：