【技術實現步驟摘要】
本技術涉及注塑模具結構。
技術介紹
注塑成型是將樹脂加熱達到熔融狀態后，高速、高壓注入到具有所需形狀的模具當中，冷卻后打開模具，得到成型品的方法。隨著塑料原材料的性能不斷提高，各行業的零件將以塑代鋼，以塑代木的進程進一步加快，使用塑料模具的比例日趨增大，同樣對注塑模具也提出了更高的要求，但是現有注塑模具在試模生產中常會出現填充不足，壓縮空氣灼傷，制品內部很高的內應力、表面流線、熔合線、斑焦等問題，產生這些問題的主要原因是模具排氣不良造成，因此在模具設計中通常考慮的是解決排氣問題，普遍采用的方法是在模具分型面開排氣槽，動模上加頂針，但效果不理想，造成產品的正常生產不穩定，產品成本高，浪費大，特別是斑焦問題沒有實質的改善。因此，注塑產品的斑焦問題成為模具設計這迫切需要解決的問題。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術的目的在于提出一種具有排氣功能的注塑模具，其能解決斑焦問題。為了達到上述目的，本技術所采用的技術方案如下具有排氣功能的注塑模具，其包括動模、定模，動模上設有頂針間隙，頂針間隙通過一接頭與一氣管連接，氣管上安裝有氣壓傳感器，氣壓傳感器與一單片機電性連接，氣管還連接一真空泵，真空泵也與單片機電性連接。作為優選的結構，所述接頭的一端與氣管熔接，另一端與頂針間隙螺接。本技術具有如下有益效果利用動模的頂針間隙作為抽真空口，并利用氣壓傳感器、單片機構成的系統精確控制真空泵的工作狀態，使注塑合模增壓后，利用真空泵快速把模具模腔內空氣抽掉，這樣可以大大降低注塑壓力，是塑件成型由困難變為容易，從而提高生產率。可避免各種因排氣不良所引起的缺陷如斑焦、氣化等問題。附圖...
【技術保護點】
具有排氣功能的注塑模具，包括動模、定模，動模上設有頂針間隙，其特征在于，頂針間隙通過一接頭與一氣管連接，氣管上安裝有氣壓傳感器，氣壓傳感器與一單片機電性連接，氣管還連接一真空泵，真空泵也與單片機電性連接。
【技術特征摘要】
1.具有排氣功能的注塑模具，包括動模、定模，動模上設有頂針間隙，其特征在于，頂針間隙通過一接頭與一氣管連接，氣管上安裝有氣壓傳感器，氣壓傳感器與一單片機電性連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韋宗沅，
申請(專利權)人：富優科技北海有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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