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    一種電熱退火爐制造技術

    技術編號:8336131 閱讀:174 留言:0更新日期:2013-02-16 12:59
    本實用新型專利技術涉及一種電熱退火爐,主要用于將管制小瓶熱成型后消除內應力。該電熱退火爐,包括爐體,其特征是:貫穿爐體的長度方向上設有能運輸玻璃瓶的輸送裝置,所述爐體內沿長度方向前半部分還設有電加熱裝置。本實用新型專利技術電熱退火爐的有益效果:由于熱電偶安裝位置合理,爐溫控制在正負一度范圍內,達到節能穩定的效果,使經過爐內的小瓶達到最佳退火要求,同時適用范圍廣。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種電熱退火爐,主要用于將管制小瓶熱成型后消除內應力。
    技術介紹
    管制玻璃瓶,熱成型后,需要用退火爐加熱退火,以消除玻璃瓶在成型過程中產生的內應力,現有的退火爐多采用燃氣加熱,熱電偶放置位置也不是在爐膛的最高溫度處,測溫時誤差較大,不利于退火,另外燃氣不及電能應用廣泛,應用范圍受到了限制。
    技術實現思路
    為了彌補現有技術的不足,本技術提供了一種適用范圍廣、設計合理的電熱退火爐。 本技術是通過如下技術方案實現的一種電熱退火爐,包括爐體,其特征是貫穿爐體的長度方向上設有能運輸玻璃瓶的輸送裝置,所述爐體內沿長度方向前半部分還設有電加熱裝置。本技術電熱退火爐,由運輸玻璃瓶的輸送裝置和電加熱裝置組成,電加熱裝置內沿爐體長度方向前半部分設置,將爐體分成加溫段和緩冷段兩部分組成。本技術的電熱退火爐的輸送裝置由變頻器,電動機,變速箱,皮帶,鏈條,橡膠輥,鋼棍,波浪形傳送網帶組成。工作原理是,電動機的動力經過變速箱變速后有鏈條轉動橡膠輥,為防止傳送網帶不打滑的情況下運轉,利用鋼棍調節傳送網帶的松緊度,使網帶平穩運轉,傳送帶運行速度由變頻器調節,轉速電子顯示調速快捷,方便,直觀,平穩;所述傳送網帶上設有分瓶器,分瓶器的輸入端與制瓶機的輸出端相連;以便于將制瓶機制造出的玻璃瓶均勻整齊的擺放在傳送網帶上,述分瓶器主要由一個槽型滑道組成,所述槽型滑道被一個隔板分成兩條通道,每個通道對應一個出口,出口處分別設有擋板,隔板的上端設有撥叉,所述兩擋板通過兩個支架連接在轉盤的兩側,所述轉盤的中部設在轉軸上,所述轉盤和撥叉分別通過一推桿連接在個擺動桿的兩端,擺動桿的中部連接在一個軸上,擺動桿的一端與動力裝置相連;所述動力裝置機構包括凸輪和推桿,所述推桿軸向設置在凸輪上,所述凸輪由齒輪和半輪疊加而成,推桿在凸輪的帶動下作往復運動,從而推動擺動桿繞中心來回擺動時,擺動時撥叉向一側的通道擺動,玻璃小瓶就進入另一側的通道,同時該通道的出口也在擺動桿另一側的轉盤的帶動下相應打開,玻璃瓶滑出,擺動桿來回擺動,兩條通道分別滑出玻璃瓶,因而分瓶器能將玻璃瓶在網帶上分排布置;熱電偶設置在電熱絲的中下部,此處為爐體的溫度最高部位,能準確反饋爐體內的溫度給控制系統,以便節約能源;所述電熱絲采用3mm鎳鉻電熱合金;所述電熱絲的接線端設計在爐體外上方,并外加護罩,此接線方式不僅使接線端散熱效果好、不易氧化,同時易于維修、延長壽命更長。本技術電熱退火爐的有益效果由于熱電偶安裝位置合理,爐溫控制在正負一度范圍內,達到節能穩定的效果,使經過爐內的小瓶達到最佳退火要求,同時適用范圍廣。以下結合附圖對本技術作進一步的說明圖I為本技術的結構示意圖;圖2為圖I局部的剖視圖;圖3為圖I中所用輸送網帶的放大圖;圖4為圖I中所用分瓶器的結構示意圖;圖5為圖4的俯視圖;圖中,I、爐體,2、電加熱裝置,3、熱電偶,4、輸送網帶,5、接線端,6、護罩,7,電熱·絲,8、轉盤,9、拔叉,10、擺動桿,11、凸輪,12、推桿。具體實施方式附圖為本技術的一種具體實施例。該實施例包括爐體1,其特征是貫穿爐體I的長度方向上設有能運輸玻璃瓶的輸送裝置,所述爐體I內沿長度方向前半部分還設有電加熱裝置2,所述輸送裝置由變頻器,電動機,變速箱,皮帶,鏈條,橡膠輥,鋼棍,波浪形傳送網帶4組成,所述傳送網帶4上設有分瓶器,分瓶器的輸入端與制瓶機的輸出端相連,所述分瓶器主要由一個槽型滑道組成,所述槽型滑道被一個隔板分成兩條通道,每個通道對應一個出口,出口處分別設有擋板,隔板的上端設有撥叉9,所述兩擋板通過兩個支架連接在轉盤8的兩側,所述轉盤8的中部設在轉軸上,所述轉盤8和撥叉9分別通過一推桿連接在擺動桿10的兩端,擺動桿10的中部連接在一個軸上,擺動桿的一端與動力裝置相連,所述動力裝置機構包括凸輪11和推桿12,所述推桿軸向設置在凸輪上,所述凸輪由齒輪和半輪疊加而成疊加而成,所述電加熱裝置由全自動調壓模塊,溫控表,環繞式電熱絲7,熱電偶3組成,熱電偶3設置在電熱絲的中下部,所述電熱絲7采用3mm鎳鉻電熱合金所述電熱絲7的接線端5設計在爐體外上方,并外加護罩6。本技術電熱退火爐,由運送玻璃瓶的輸送裝置和電加熱裝置組成,其中電加熱裝置由全自動調壓模塊,溫控表,環繞式電熱絲7,熱電偶3組成,工作時先將玻璃瓶,通過波浪狀的輸送網帶送入爐膛內,在溫控表上設定好所需溫度(溫度可以在O——800度之間任意調節)把加熱開關打開,電熱絲7開始加熱,控制系統將自動控制爐溫,安裝在爐體I內的熱電偶3把爐內溫度傳送給溫控系統,根據升溫情況自動調整電壓,將爐溫控制在正負一度范圍內,達到節能穩定的效果,使經過爐內的玻璃瓶達到最佳退火要求,玻璃瓶經制瓶機成形后,通過輸送裝置,輸送給分瓶器,通過分瓶器將瓶子分別擺放在輸送網帶4上,輸送網帶4將玻璃瓶運送至爐體的加溫段退火后,在進入緩冷段冷卻后輸出,完成退火過程。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種電熱退火爐,包括爐體(1),其特征是:貫穿爐體(1)的長度方向上設有能運輸玻璃瓶的輸送裝置,所述爐體(1)內沿長度方向前半部分還設有電加熱裝置(2)。

    【技術特征摘要】
    1.一種電熱退火爐,包括爐體(1),其特征是貫穿爐體(I)的長度方向上設有能運輸玻璃瓶的輸送裝置,所述爐體(I)內沿長度方向前半部分還設有電加熱裝置(2 )。2.根據權利要求I所述的電熱退火爐,其特征是所述輸送裝置由變頻器,電動機,變速箱,皮帶,鏈條,橡膠輥,鋼棍,波浪形傳送網帶(4 )組成。3.根據權利要求2所述的電熱退火爐,其特征是所述傳送網帶(4)上設有分瓶器,分瓶器的輸入端與制瓶機的輸出端相連。4.根據權利要求3所述的電熱退火爐,其特征是所述分瓶器主要由一個槽型滑道組成,所述槽型滑道被一個隔板分成兩條通道,每個通道對應一個出口,出口處分別設有擋板,隔板的上端設有撥叉(9),所述兩擋板通過兩個支架連接在轉盤(8)的兩側,所述轉盤(8)的中部...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:襲著位蘇玉濤
    申請(專利權)人:董文生
    類型:實用新型
    國別省市:

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