多功能螺旋多軸型干燥翻堆發酵機制造技術

多功能螺旋多軸型干燥翻堆發酵機，有發酵槽，發酵槽的中間有槽內空間，槽內空間底部布滿通氣孔，增大發酵物與空氣的接觸，加快干燥，槽內空間底部的中間設有旋轉軸，發酵槽的側壁上方設有軌道，在旋轉軸和軌道的上方架設有導軌，導軌上滑設有滑動裝置，滑動裝置下方設有傾擺結構，傾擺結構的下方與轉動盤連接，轉動盤的下方與攪拌機連接，攪拌機可以全自動化的翻動，旋轉軸的底部開設有出料口，發酵槽的底部設有管路，供氣單元通過管路與槽內空間底部的通氣孔相通，攪拌機的軸桿外設有螺旋狀的攪動片，攪動片外側邊緣設有往上高起的擋唇，在翻動的過程中自動收集已經發酵干燥好的肥料，這樣全自動化的生產制作流程，減少了人力的付出，省時省力。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種發酵機，尤其涉及一種多功能螺旋多軸型干燥翻堆發酵機。
技術介紹
動物的排泄物中含有各種的有機物質，這些有機物質具有高度的污染，若能妥善處理，該污染物能變成植物所需的養分，而傳統的處理方法是堆肥，就是利用含有肥料成分的動物排泄物，加上泥土和礦物質混合堆積而成，當這些混合物在高溫、多濕的環境下，經過發酵腐熱與微生物分解，就能制成植物所需的有機肥料，但是，在發酵的過程中需要每隔一段時間需要將堆肥翻動一次，并連續進行好幾個月，該有機肥料才算被制造完成，堆肥的處理一般都是大規模的，若翻動和收料沒有適用的機械，而單靠人力進行，會相當的耗時、耗力，且需要的成本較高。
技術實現思路
本技術提供一種多功能螺旋多軸型干燥翻堆發酵機，目的是解決現有技術問題，提供一種省時省力全自動化的堆肥，收料的多功能螺旋多軸型干燥翻堆發酵機。本技術解決問題采用的技術方案是多功能螺旋多軸型干燥翻堆發酵機，其特征在于具有發酵槽(10)，發酵槽(10)的中間具有槽內空間(11)，槽內空間(11)底部布滿通氣孔(13)，槽內空間(11)底部的中間設有旋轉軸(20)，發酵槽(10)的側壁上方設有軌道(12)，在旋轉軸(20)和軌道(12)的上方架設有導軌(30)，導軌(30)上滑設有滑動裝置(40)，滑動裝置(40)下方設有傾擺結構(42 )，傾擺結構(42 )的下方與轉動盤(41)連接，轉動盤(41)的下方與攪拌機(50 )連接，旋轉軸(20)的底部與槽內空間(11)的底部交接的地方開設有出料口(22)，發酵槽(10)的底部設有管路(61)，管路(61)的里端與槽內空間(11)底部的通氣孔(13)相通，管路(61)的外端與供氣單元(60)連接。所述發酵槽(10)、槽內空間(11)為圓形。所述軌道(12)為環形。所述旋轉軸(20)外套設有軸管(21)，軸管(21)的下方設有出料口(24)，出料口(24)位于出料口(22)的上方，并與出料口(22)垂直，出料口(24)上滑設有可開關的擋件(23)。所述攪拌機(50)具有軸桿(51)，軸桿(51)外設有螺旋狀的攪動片(52)，攪動片(52 )外側順著其邊緣設有往上高起的擋唇(53 )。所述攪拌機(50)可以為一組也可為多組。所述出料口(22)和出料口(24)的下方設有輸送裝置(70)。本技術的有益效果槽內空間的底部設有通氣孔可以增大發酵物與空氣的接觸面積，加快發酵物的干燥，再配上攪拌機就可以全自動化的翻動，攪拌機上設有傾擺結構和轉動盤，可以使攪拌機旋轉、平移和傾斜移動，這樣可以避免形成翻動不到的死角，在旋轉軸上設有出料口和攪動片上設有擋唇可以在翻動的過程中自動收集已經發酵干燥好的肥料，這樣全自動化的生產制作流程，大大減少了人力的付出，省時省力。附圖說明圖1是本技術立體構架圖；圖2是攪拌機立體放大圖；圖3是本技術轉動與平移共存的操作狀態圖；圖4是本技術剖面攪拌機水平排列狀態圖；圖5是本技術剖面攪拌機水平排列狀態圖；圖6是本技術剖面攪拌機相互錯開排列狀態圖；圖7是本技術攪拌機被掣動傾斜的收料狀態立體圖；圖8是本技術攪拌機被掣動傾斜的收料狀態剖面圖。圖中10、發酵槽；11、槽內空間；12、軌道；13、通氣孔；20、旋轉軸；21、軸管；22、出料口 ；23、擋件；24、出料口 ；30、導軌；40、滑動裝置；41、轉動盤；42、傾擺結構；50、攪拌機；51、軸桿；52、攪動片；53、擋唇；60、供氣單元；61、管路；70、輸送裝置。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明。如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示多功能螺旋多軸型干燥翻堆發酵機，具有發酵槽10，發酵槽10的中間具有槽內空間11，槽內空間11底部布滿通氣孔13，槽內空間11底部的中間設有旋轉軸20，發酵槽10的側壁上方設有軌道12，在旋轉軸20和軌道12的上方架設有導軌30，當旋轉軸20旋轉的時候，導軌30即被旋轉軸20帶動以旋轉軸20為軸心，沿軌道12轉動，導軌30上滑設有滑動裝置40，滑動裝置40在導軌30的導引下進行內、外的平移運動，滑動裝置40下方設有傾擺結構42，傾擺結構42的下方與轉動盤41連接，轉動盤41的下方與攪拌機50連接，傾擺結構42的設置可以使攪拌機的工作位置發生改變(垂直或者傾斜)，轉動盤41可以帶動攪拌機52進行轉動，旋轉軸20的底部與槽內空間11的底部交接的地方開設有出料口 22，發酵槽10的底部設有管路61，管路61的里端與槽內空間11底部的通氣孔13相通，管路61的外端與供氣單元60連接。所述發酵槽10、槽內空間11為圓形。所述軌道12為環形。所述旋轉軸20外套設有軸管21，軸管21的下方設有出料口 24，出料口 24位于出料口 22的上方，并與出料口 22垂直，出料口 24上滑設有可開關的擋件23。所述攪拌機50具有軸桿51，軸桿51外設有螺旋狀的攪動片52，攪動片52外側順著其邊緣設有往上高起的擋唇53。所述攪拌機50可以為一組也可為多組。所述出料口 22和出料口 24的下方設有輸送裝置70。使用時，將待發酵物品(如動物的排泄物，都市垃圾廢棄的有機物或者農漁業的廢棄有機物)堆放在發酵槽10的槽內空間11內，發酵槽10的側壁上方設有軌道12，旋轉軸20設立在槽內空間11的中間位置，當導軌30被架設于旋轉軸20與軌道12之間時，該軌道30即能以旋轉軸20為軸心，被旋轉軸20帶動旋轉，旋轉軸20的外部套設的軸管21下方與旋轉軸20的下方相垂直的位置分別設有出料口 22和出料口 24，當有機肥料發酵完成后，通過出料口 22和出料口 24落下，再被輸送裝置70往外送出。在發酵的過程中，發酵物均勻鋪設于發酵槽10的槽內空間11的底部，當發酵過程中需要進行定期翻動時，通過旋轉軸20帶動導軌30逐漸旋轉，在旋轉時攪拌機50與滑動裝置40亦會同步啟動，以配合滑動裝置40往復帶動攪拌機50做內、外平移運動，攪拌機50的攪動片52將各個部位的發酵物翻起再重新落下，根據不同的情況，可以調整轉動盤41，從而改變攪拌機50的組數和排列的位置，以適應不同的工作環境，而當發酵完成需要進行收料的時候，利用傾擺結構42帶動攪拌機50向內傾斜，配合擋唇53將轉動卷起的有機肥料漸進翻轉并向旋轉軸20的方向逐漸收攏集中，收攏集中后的有機肥料再通過旋轉軸20和軸管21上分別設置的出料口 22和出料口 24落于輸送裝置70中，通過輸送裝置70往外帶出，軸管21上的出料口 24上滑設有擋件23，在發酵沒有完成的時候，可以關閉擋件23防止未發酵完成的有機物漏出，當發酵完成需要收料的時候可以打開擋件23通過攪拌機50的翻動使有機肥料向出料口 24收攏集中，以達到全自動化生產制造收取的流程，這樣可以 大大減少人力的付出。該旋轉與平移共存的設計可以使翻動更全面，避免形成翻動不到的死角，供氣單元60不斷的經管理61與通氣孔13將空氣送入發酵槽10的槽內空間11內，可以使發酵物充分與空氣混合，以達到更為均勻完全充分的發酵。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
多功能螺旋多軸型干燥翻堆發酵機，其特征在于：具有發酵槽（10），發酵槽（10）的中間具有槽內空間（11），槽內空間（11）底部布滿通氣孔（13），槽內空間（11）底部的中間設有旋轉軸（20），發酵槽（10）的側壁上方設有軌道（12），在旋轉軸（20）和軌道（12）的上方架設有導軌（30），導軌（30）上滑設有滑動裝置（40），滑動裝置（40）下方設有傾擺結構（42），傾擺結構（42）的下方與轉動盤（41）連接，轉動盤（41）的下方與攪拌機（50）連接，旋轉軸（20）的底部與槽內空間（11）的底部交接的地方開設有出料口（22），發酵槽（10）的底部設有管路（61），管路（61）的里端與槽內空間（11）底部的通氣孔（13）相通，管路（61）的外端與供氣單元（60）連接。

【技術特征摘要】
1.多功能螺旋多軸型干燥翻堆發酵機，其特征在于具有發酵槽(10)，發酵槽(10)的中間具有槽內空間(11)，槽內空間(11)底部布滿通氣孔(13)，槽內空間(11)底部的中間設有旋轉軸(20)，發酵槽(10)的側壁上方設有軌道(12)，在旋轉軸(20)和軌道(12)的上方架設有導軌(30)，導軌(30)上滑設有滑動裝置(40)，滑動裝置(40)下方設有傾擺結構(42)，傾擺結構(42)的下方與轉動盤(41)連接，轉動盤(41)的下方與攪拌機(50)連接，旋轉軸(20)的底部與槽內空間(11)的底部交接的地方開設有出料口(22)，發酵槽(10)的底部設有管路(61)，管路(61)的里端與槽內空間(11)底部的通氣孔(13)相通，管路(61)的外端與供氣單元(60)連接。2.如權利要求I所述多功能螺旋多軸型干燥翻堆發酵機，其特征在于發酵槽(10)、槽內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭博仁，
申請(專利權)人：鄭博仁，
類型：實用新型
國別省市：