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    井口盤根盒雙偏心較正裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8337897 閱讀:559 留言:0更新日期:2013-02-16 14:49
    井口盤根盒雙偏心較正裝置,應用于抽油井井口,配合井口裝置和盤根盒使用。在內螺紋短節的下端水平焊接一個第一偏心環形鋼板,在第一偏心環形鋼板的下端面焊接一個錐形外螺紋短節;在錐形外螺紋短節的下端螺紋連接一個錐形內螺紋短節;在錐形內螺紋短節的下端水平焊接一塊第二偏心環形鋼板,在第二偏心環形鋼板的下端面焊接一個外螺紋短節。效果是:在油井正常生產的過程中,光桿與井口盤根盒中心保持對中,解決因光桿與盤根盒偏磨,而造成光桿和盤根盒損壞的難題,延長了盤根的使用壽命,減少了更換盤根的次數,保證了油井生產時率,提高了油井產量,降低了員工的勞動強度。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及油田采油井口機械
    ,特別涉及一種抽油井井口配件,是一種抽油機井光桿與井口不對中時,能調整光桿與井口盤根盒對中,解決光桿與盤根盒組件偏磨難題的井口盤根盒雙偏心較正裝置
    技術介紹
    目前,在油田機械采油生產過程中,常規的開采方法是借助于抽油機、抽油桿、抽油泵等“三抽”設備進行原油開采。將原油從地下開采到地面,進入到油氣集輸系統。油氣在封閉的系統中運行,是通過抽油桿最上端的光桿與盤根盒中的盤根配合密封來實現的。油井在長期開采過程中由于種種原因造成井口歪斜、光桿與盤根盒不對中,使盤根加裝困難,損壞加快,縮短了盤根的使用壽命,增加了更換盤根的次數。光桿與盤根盒中心偏差重 嚴時,造成光桿與盤根盒中的格蘭偏磨,對光桿及盤根盒都造成了損壞,同時增加了光桿的負荷,降低抽油機的系統效率,浪費了電能。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種井口盤根盒雙偏心較正裝置,當油井生產時發生光桿與井口不對中,采取其它方法仍不能解決時,采用雙偏心較正裝置能使光桿與井口對中,延長設備的使用壽命,保證油井的正常生產,提高抽油機井的系統效率。本技術采用的技術方案是井口盤根盒雙偏心較正裝置,包括內螺紋短節、第一偏心環形鋼板、錐形外螺紋短節、錐形內螺紋短節、第二偏心環形鋼板和外螺紋短節。其特征在于內螺紋短節上端有內螺紋,能與盤根盒螺紋連接。在內螺紋短節的下端水平焊接一個第一偏心環形鋼板,內螺紋短節中心線與第一偏心環形鋼板的中心線之間的距離在10 18mm之間;在第一偏心環形鋼板的下端面焊接一個錐形外螺紋短節,錐形外螺紋短節的中心線與第一偏心環形鋼板中心線在同一條直線上;在錐形外螺紋短節的下端螺紋連接一個錐形內螺紋短節;在錐形內螺紋短節的下端水平焊接一塊第二偏心環形鋼板,第二偏心環形鋼板的中心線與錐形內螺紋短節中心線之間的距離在10 15mm之間,在第二偏心環形鋼板的下端面焊接一個外螺紋短節,外螺紋短節的下端有外螺紋,能連接在井口裝置的上部。外螺紋短節中心線與第二偏心環形鋼板中心線在同一條直線上;內螺紋短節的中心線、錐形內螺紋短節中心線和第二偏心環形鋼板的中心線在同一個平面內,并且內螺紋短節的中心線、和第二偏心環形鋼板的中心線分別在錐形內螺紋短節中心線的兩側。將外螺紋短節連接在井口裝置的上端,抽油機光桿穿過外螺紋短節、錐形內螺紋短節和內螺紋短節;內螺紋短節的上端連接盤根盒。根據光桿與盤根盒的對中情況,通過調整兩個短節的角度位置,達到光桿與盤根盒對中的目的。本技術的有益效果本技術井口盤根盒雙偏心較正裝置,能使光桿在運行的過程中,始終位于盤根盒中心的位置,避免了在油井生產過程中,光桿與盤根盒組件發生摩擦的問題。延長了盤根的使用壽命,減少了更換盤根的次數,保證了油井生產時率,提高了油井產量,減少因光桿與盤根盒偏磨而產生的無功消耗。延長了盤根的使用壽命,減少了更換盤根的次數,降低了員工的勞動強度,提高了油井產量,減少因光桿與盤根盒偏磨而產生的無功消耗。附圖說明圖I是本技術井口盤根盒雙偏心較正裝置結構剖面示意圖。圖中,I內螺紋短節,2-第一偏心環形鋼板,3-錐形外螺紋短節,4-錐形內螺紋短節,5-第二偏心環形鋼板,6-外螺紋短節。具體實施方式實施例I :以一個井口盤根盒雙偏心較正裝置為例,對本技術作進一步詳細說明。參閱圖I。本技術井口盤根盒雙偏心較正裝置,包括內螺紋短節I、第一偏心環形鋼板2、錐形外螺紋短節3、錐形內螺紋短節4、第二偏心環形鋼板5和外螺紋短節6。外徑65mm的內螺紋短節I上端有內螺紋,能與盤根盒螺紋連接。在內螺紋短節I的下端水平焊接一個內徑40mm,外徑73mm的第一偏心環形鋼板2,內螺紋短節I中心線與第一偏心環形鋼板2的中心線之間的距離為15mm。在第一偏心環形鋼板2的下端面焊接一個外徑73mm,厚度5. 5mm的錐形外螺紋短節3,錐形外螺紋短節3的中心線與第一偏心環形鋼板2中心線在同一條直線上;在錐形外螺紋短節3的下端螺紋連接一個外徑89mm,厚度8mm的錐形內螺紋短節4 ;在錐形內螺紋短節4的下端水平焊接一塊內徑50mm,外徑89mm的第二偏心環形鋼板5,第二偏心環形鋼板5的中心線與錐形內螺紋短節4中心線之間的距離為13mm,在第二偏心環形鋼板5的下端面焊接一個外徑65mm的外螺紋短節6,外螺紋短節6的下端有外螺紋,能連接在井口裝置的上部。外螺紋短節6中心線與第二偏心環形鋼板5中心線在同一條直線上;內螺紋短節I的中心線、錐形內螺紋短節4中心線和第二偏心環形鋼板5的中心線在同一個平面內,并且內螺紋短節I的中心線、和第二偏心環形鋼板5的中心線分別在錐形內螺紋短節4中心線的兩側。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種井口盤根盒雙偏心較正裝置,包括內螺紋短節(1)、第一偏心環形鋼板(2)、錐形外螺紋短節(3)、錐形內螺紋短節(4)、第二偏心環形鋼板(5)和外螺紋短節(6);其特征在于:內螺紋短節(1)上端有內螺紋,在內螺紋短節(1)的下端水平焊接一個第一偏心環形鋼板(2),內螺紋短節(1)中心線與第一偏心環形鋼板(2)的中心線之間的距離在10~18mm之間;在第一偏心環形鋼板(2)的下端面焊接一個錐形外螺紋短節(3),錐形外螺紋短節(3)的中心線與第一偏心環形鋼板(2)中心線在同一條直線上;在錐形外螺紋短節(3)的下端螺紋連接一個錐形內螺紋短節(4);在錐形內螺紋短節(4)的下端水平焊接一塊第二偏心環形鋼板(5),第二偏心環形鋼板(5)的中心線與錐形內螺紋短節(4)中心線之間的距離在10~15mm之間,在第二偏心環形鋼板(5)的下端面焊接一個外螺紋短節(6),外螺紋短節(6)的下端有外螺紋,外螺紋短節(6)中心線與第二偏心環形鋼板(5)中心線在同一條直線上;內螺紋短節(1)的中心線、錐形內螺紋短節(4)中心線和第二偏心環形鋼板(5)的中心線在同一個平面內,并且內螺紋短節(1)的中心線、和第二偏心環形鋼板(5)的中心線分別在錐形內螺紋短節(4)中心線的兩側。...

    【技術特征摘要】
    1. 一種井口盤根盒雙偏心較正裝置,包括內螺紋短節(I)、第一偏心環形鋼板(2)、錐形外螺紋短節(3)、錐形內螺紋短節(4)、第二偏心環形鋼板(5)和外螺紋短節¢);其特征在于內螺紋短節(I)上端有內螺紋,在內螺紋短節(I)的下端水平焊接一個第一偏心環形鋼板(2),內螺紋短節⑴中心線與第一偏心環形鋼板(2)的中心線之間的距離在10 18mm之間;在第一偏心環形鋼板(2)的下端面焊接一個錐形外螺紋短節(3),錐形外螺紋短節(3)的中心線與第一偏心環形鋼板(2)中心線在同一條直線上;在錐形外螺紋短節(3)的下端螺紋連接一個錐...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊培倫萬金華李志剛藤俊華張宣政
    申請(專利權)人:中國石油天然氣股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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