自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備制造技術(shù)

一種自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備，包括渦殼和設(shè)于渦殼內(nèi)的渦流器，渦殼的側(cè)壁開設(shè)有高壓氣體入口，渦流器的側(cè)壁開設(shè)有渦流器噴嘴，渦殼一端的開口與一熱流管連接，熱流管與一熱氣收集器連接，渦殼另一端的開口與一冷氣收集器連接，渦流器內(nèi)設(shè)有一可沿渦流器的軸向來回滑動(dòng)的移動(dòng)桿，移動(dòng)桿上分別開設(shè)有彼此相通的移動(dòng)桿冷氣入口和移動(dòng)桿冷氣出口，移動(dòng)桿冷氣入口與渦流器相通，移動(dòng)桿冷氣出口與冷氣收集器相通，移動(dòng)桿伸出冷氣收集器并與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制移動(dòng)桿的移動(dòng)距離和方向，從而調(diào)節(jié)渦流器噴嘴的大小，進(jìn)而控制進(jìn)入渦流器的氣體的流量和壓力，因此可適應(yīng)上下游氣體的流量和壓力等參數(shù)的大幅波動(dòng)，提高了制冷和制熱效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于氣體冷熱分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備。
技術(shù)介紹
請(qǐng)參閱圖1，圖I所示為現(xiàn)有的冷熱分離設(shè)備的示意圖，高壓氣體從進(jìn)氣嘴91進(jìn)入環(huán)形氣室92，通過渦流器噴嘴93沿切向高速噴入渦流器旋轉(zhuǎn)腔94，在渦流器旋轉(zhuǎn)腔94內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)的氣流，由于進(jìn)入渦流器轉(zhuǎn)腔94的高速旋轉(zhuǎn)的氣體的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)角速度比外圈旋轉(zhuǎn)角速度快，所以內(nèi)圈的氣體對(duì)外圈的氣體做功，結(jié)果是內(nèi)圈的氣體溫度下降，外圈的氣體溫度升高，熱氣流從熱流出口 95流出，冷氣流從冷流出口 96流出，同時(shí)熱氣流和冷氣流的壓力下降。因此，該自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備可以應(yīng)用于氣體的降壓過程，并產(chǎn)生冷熱兩股氣流。但是，現(xiàn)有的這種自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備具有如下缺點(diǎn)由于渦流器噴嘴93的大 小不可調(diào)，所以無法避免上下游氣體的流量和壓力等參數(shù)的大幅波動(dòng)，而當(dāng)上下游氣體的流量和壓力等參數(shù)大幅波動(dòng)時(shí)，制冷和制熱效率都會(huì)降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備，解決了現(xiàn)有的冷熱分離設(shè)備的渦流器噴嘴的大小不可調(diào)而導(dǎo)致制冷和制熱效率低的問題。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備，包括渦殼和設(shè)于所述渦殼內(nèi)的渦流器，所述渦殼和渦流器的兩端均開口，所述渦殼的側(cè)壁開設(shè)有高壓氣體入口，所述渦流器的側(cè)壁開設(shè)有與所述高壓氣體入口相通的渦流器噴嘴，所述渦殼一端的開口與一熱流管連接，所述熱流管與一熱氣收集器連接，所述熱氣收集器上開設(shè)有熱氣出口，所述渦殼另一端的開口與一冷氣收集器連接，所述冷氣收集器上開設(shè)有冷氣出口，所述渦流器內(nèi)設(shè)有一可沿所述渦流器的軸向來回滑動(dòng)的移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿與所述渦流器密封連接，所述移動(dòng)桿上分別開設(shè)有彼此相通的移動(dòng)桿冷氣入口和移動(dòng)桿冷氣出口，所述移動(dòng)桿冷氣入口與所述渦流器相通，所述移動(dòng)桿冷氣出口與所述冷氣收集器相通，所述移動(dòng)桿伸出所述冷氣收集器并與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)桿沿其軸向來回運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述熱氣收集器內(nèi)設(shè)有一可沿其軸向來回運(yùn)動(dòng)的熱流調(diào)節(jié)帽。具體地，所述渦殼和渦流器同軸設(shè)置。具體地，所述移動(dòng)桿與所述渦流器同軸設(shè)置。具體地，所述移動(dòng)桿通過一密封圈與所述渦流器密封連接。進(jìn)一步地，所述熱氣出口通過一熱氣管與一取熱設(shè)備連接，所述冷氣出口通過一冷氣管與一取冷設(shè)備連接，所述取熱設(shè)備和取冷設(shè)備分別與一下游管道連接。具體地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一密封箱體，所述移動(dòng)桿穿設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)滑設(shè)有一與所述箱體內(nèi)壁密封連接的驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板一端與所述移動(dòng)桿連接，所述驅(qū)動(dòng)板另一端與一彈簧連接，所述彈簧固設(shè)于所述箱體上，所述箱體通過一導(dǎo)管與所述下游管道連通。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)板為彈性膜片。具體地，所述彈簧通過一調(diào)節(jié)螺釘固設(shè)于所述箱體上。本技術(shù)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制移動(dòng)桿的移動(dòng)距離和方向，從而調(diào)節(jié)渦流器噴嘴的大小，進(jìn)而控制進(jìn)入渦流器的氣體的流量和壓力，因此可適應(yīng)上下游氣體的流量和壓力等參數(shù)的大幅波動(dòng)，從而提高了制冷和制熱效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是現(xiàn)有技術(shù)提供的冷熱分離設(shè)備的示意圖。圖2是本技術(shù)實(shí)施例提供的自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備的示意圖。圖3是本技術(shù)實(shí)施例提供的自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備的另一示意圖。圖4是圖3的詳細(xì)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。如圖2所示，本技術(shù)實(shí)施例提供的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備，包括渦殼I和設(shè)于渦殼I內(nèi)的渦流器2，渦殼I和渦流器2同軸設(shè)置，渦殼I和渦流器2的兩端均開口，渦殼I的側(cè)壁開設(shè)有高壓氣體入口 11，渦流器2的側(cè)壁開設(shè)有與高壓氣體入口 11相通的渦流器噴嘴21，渦殼I 一端的開口與一熱流管3連接，熱流管3與一熱氣收集器4連接，熱氣收集器4上開設(shè)有熱氣出口 41，渦殼I另一端的開口與一冷氣收集器5連接，冷氣收集器5上開設(shè)有冷氣出口 51，渦流器2內(nèi)設(shè)有一可沿渦流器2的軸向來回滑動(dòng)的移動(dòng)桿6，移動(dòng)桿6與渦流器2同軸設(shè)置，且移動(dòng)桿6通過一密封圈7與渦流器2密封連接，移動(dòng)桿6上分別開設(shè)有彼此相通的移動(dòng)桿冷氣入口 61和移動(dòng)桿冷氣出口 62，移動(dòng)桿冷氣入口 61與渦流器2相通,移動(dòng)桿冷氣出口 62與冷氣收集器5相通,移動(dòng)桿6伸出冷氣收集器5并與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)桿6沿其軸向來回運(yùn)動(dòng)。本技術(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備的工作原理為高壓氣體從高壓氣體入口11進(jìn)入渦殼I內(nèi)，然后通過渦流器噴嘴21沿切向高速噴入渦流器2內(nèi)，在渦流器2內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)的氣流，由于進(jìn)入渦流器2的高速旋轉(zhuǎn)的氣體的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)角速度比外圈旋轉(zhuǎn)角速度快，所以內(nèi)圈的氣體對(duì)外圈的氣體做功，結(jié)果是內(nèi)圈氣體溫度下降，外圈氣體溫度升高，熱氣流沿?zé)崃鞴?進(jìn)入熱氣收集腔4并從熱氣出口 41流出，冷氣流經(jīng)移動(dòng)桿冷氣入口 61從移動(dòng)桿冷氣出口 62進(jìn)入冷氣收集器5內(nèi)并從冷氣出口 51流出。由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8可以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)桿6沿其軸向來回運(yùn)動(dòng)，因此，移動(dòng)桿6沿其軸向來回運(yùn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)渦流器噴嘴21的大小，當(dāng)移動(dòng)桿6向右移動(dòng)時(shí)(即向遠(yuǎn)離于熱流管3的方向移動(dòng))，渦流器噴嘴21變大，允許進(jìn)入渦流器2的氣流量增加；反之，當(dāng)移動(dòng)桿6向左移動(dòng)時(shí)(即朝向熱流管3移動(dòng))，渦流器噴嘴21變小，允許進(jìn)入渦流器2的氣流量減小。本技術(shù)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8來控制移動(dòng)桿6的移動(dòng)距離和方向，從而調(diào)節(jié)渦流器噴嘴21的大小，進(jìn)而控制進(jìn)入渦流器2的氣體的流量和壓力，因此可適應(yīng)上下游氣體的流量和壓力等參數(shù)的大幅波動(dòng)，從而提聞了制冷和制熱效率。如圖2所示，進(jìn)一步地，所述熱氣收集器4內(nèi)設(shè)有一可沿其軸向來回運(yùn)動(dòng)的熱流調(diào)節(jié)帽8，熱流調(diào)節(jié)帽8的軸向移動(dòng)可以調(diào)節(jié)熱氣出口 41的大小，從而可以控制從熱氣出口41流出的熱氣量，進(jìn)而控制冷熱氣流的比例。如圖3所示，進(jìn)一步地，所述熱氣出口 41通過一熱氣管10與一取熱設(shè)備11連接，冷氣出口 51通過一冷氣管12與一取冷設(shè)備13連接，取熱設(shè)備11和取冷設(shè)備13分別與一下游管道14連接。熱氣流通過熱氣出口 41流入熱氣管10，取熱設(shè)備11將熱氣管10內(nèi)的熱能取出來進(jìn)行應(yīng)用；冷氣流通過冷氣出口 51流入冷氣管12，取冷設(shè)備13將冷氣管12內(nèi)的冷能取出來進(jìn)行應(yīng)用。熱氣經(jīng)取熱設(shè)備11取熱以及冷氣經(jīng)取冷設(shè)備13取冷后，熱氣和 冷氣最后匯合并流入下游管道14。如圖4所示,具體地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括一密封箱體81,移動(dòng)桿6穿設(shè)于箱體81內(nèi)，箱體81內(nèi)滑設(shè)有一與箱體81內(nèi)壁密封連接的驅(qū)動(dòng)板82，驅(qū)動(dòng)板82可以是彈性膜片，采用彈性膜片，可以提高驅(qū)動(dòng)板82與箱體81內(nèi)壁之間的密封性能，驅(qū)動(dòng)板82 —端與移動(dòng)桿6連接，驅(qū)動(dòng)板82另一端與一彈簧83連接，彈簧83通過一調(diào)節(jié)螺釘84固設(shè)于箱體81上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘84可以改變彈簧83的預(yù)應(yīng)力，箱體81通過一導(dǎo)管85與下游管道14連通。當(dāng)下游管道14內(nèi)的氣壓增加時(shí)，壓力會(huì)通過導(dǎo)管85傳遞進(jìn)入箱體81內(nèi)，箱體81內(nèi)的氣壓增加，這樣驅(qū)動(dòng)板82所受到的壓力也會(huì)增加，所以移動(dòng)桿6向左移動(dòng)(即朝向熱流管3移動(dòng))，并帶動(dòng)移動(dòng)桿6向本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備，包括渦殼和設(shè)于所述渦殼內(nèi)的渦流器，所述渦殼和渦流器的兩端均開口，所述渦殼的側(cè)壁開設(shè)有高壓氣體入口，所述渦流器的側(cè)壁開設(shè)有與所述高壓氣體入口相通的渦流器噴嘴，所述渦殼一端的開口與一熱流管連接，所述熱流管與一熱氣收集器連接，所述熱氣收集器上開設(shè)有熱氣出口，所述渦殼另一端的開口與一冷氣收集器連接，所述冷氣收集器上開設(shè)有冷氣出口，其特征在于，所述渦流器內(nèi)設(shè)有一可沿所述渦流器的軸向來回滑動(dòng)的移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿與所述渦流器密封連接，所述移動(dòng)桿上分別開設(shè)有彼此相通的移動(dòng)桿冷氣入口和移動(dòng)桿冷氣出口，所述移動(dòng)桿冷氣入口與所述渦流器相通，所述移動(dòng)桿冷氣出口與所述冷氣收集器相通，所述移動(dòng)桿伸出所述冷氣收集器并與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)桿沿其軸向來回運(yùn)動(dòng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備，包括渦殼和設(shè)于所述渦殼內(nèi)的渦流器，所述渦殼和渦流器的兩端均開口，所述渦殼的側(cè)壁開設(shè)有高壓氣體入口，所述渦流器的側(cè)壁開設(shè)有與所述高壓氣體入口相通的渦流器噴嘴，所述渦殼一端的開口與一熱流管連接，所述熱流管與一熱氣收集器連接，所述熱氣收集器上開設(shè)有熱氣出口，所述渦殼另一端的開口與一冷氣收集器連接，所述冷氣收集器上開設(shè)有冷氣出口，其特征在于，所述渦流器內(nèi)設(shè)有一可沿所述渦流器的軸向來回滑動(dòng)的移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿與所述渦流器密封連接，所述移動(dòng)桿上分別開設(shè)有彼此相通的移動(dòng)桿冷氣入口和移動(dòng)桿冷氣出口，所述移動(dòng)桿冷氣入口與所述渦流器相通，所述移動(dòng)桿冷氣出口與所述冷氣收集器相通，所述移動(dòng)桿伸出所述冷氣收集器并與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)桿沿其軸向來回運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備，其特征在于，所述熱氣收集器內(nèi)設(shè)有一可沿其軸向來回運(yùn)動(dòng)的熱流調(diào)節(jié)帽。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱分離設(shè)備，其特征在于，所述渦殼和...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邢小月，程旭青，方思睿，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市力科氣動(dòng)科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：