一種離心磨機制造技術

本發明專利技術涉及一種離心磨機，它由磨筒，轉軸，刮板，研磨體，進料口，出料口，通風口以及驅動設備等組成，磨筒與設備基座固定連接，轉軸與刮板固定連接，驅動設備通過轉軸上的刮板推動研磨體在磨筒內壁上做圓周運動完成粉磨作業。在離心力作用下，被研磨物料在磨筒內壁上被分散形成料層，研磨體在離心力作用下對料層實現輥壓和剪切作用，從而實現高效率的粉磨作業。本發明專利技術所述的離心磨機綜合了管磨機，雷蒙磨，立磨和攪拌磨的優點，結構簡單，實用，可靠，能夠實現高效率的超細粉磨。適用于化工、建材、醫藥和食品等領域。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種粉磨設備領域內的離心粉磨機械，主要用于塊狀和顆粒物料的粉磨，本專利技術所述的粉磨設備綜合了管磨機，雷蒙磨，立磨和攪拌磨的優點，結構簡單，實用，可靠，能夠實現高效率的超細粉磨。適用于化工、建材、醫藥和食品等領域。
技術介紹
目前在建材、冶金、化工、醫藥和食品等行業上對固體物料的粉磨主要采用管磨、立磨、雷蒙磨、振動磨、攪拌磨等完成，但都不同程度存在效率低、產能小等問題，最常用的管磨機能量有效利用率僅2%左右，為了獲得更大產能，一臺大型管磨機的機體能達到幾百噸，而產量僅有每小時100多噸。當前常用的立式磨產能大，但設備復雜，操作和維護要求很高，對中等硬度以上的 物料粉磨的適應能力不好，雷蒙磨、振動磨、攪拌磨的產能較小，無法應用于產能需求大的粉磨作業。目前常用的磨機在粉磨細度要求較高時，特別是超過300目以上時，其產能會降低很大，粉磨效率也會大大降低。在當前的粉磨領域內需要一種效率高，產能大，細度更高的粉磨設備。當前關于離心粉磨機械的在中國早請的專利有很多，與本
技術實現思路
最為接近的有兩項，一項是《離心式球磨機》(申請號87105986. X)，還有一項是《離心磨機》(申請號200620063011. 5)。《離心式球磨機》包括有給料器，給料器固定在殼體上，在殼體的工作表面上設有筋條，在殼體內的軸上裝有分選器，和殼體的工作表面構成環形間隙，內部設有空腔，在側壁上設有很多通孔，在其空腔內裝有球體，在分選器旋轉時，一部分球體通過側壁上的通孔，和殼體上的筋條相互作用，在分選器的空腔內裝有反射器，與分選器構成一個環形間隙，間隙的尺寸為球體直徑的O. I至I. 0，而分選器和殼體工作表面之間的間隙為球體直徑的O. I至O. 5，分選器上的通孔具有切槽的形狀。這種立式布置的球磨機旋轉速度有限，結構復雜，實際應用中僅限于少數領域。《離心磨機》包括機架和筒體，筒體固定在機架上，在所述筒體的上部設有進料口、在其下部設有出料口，在所述筒體內設有至少二層旋盤，該旋盤安裝在主軸上，在所述最底層的旋盤上設有錐襯板和碾環，在其余層的旋盤上設有錐襯板和碾球，此種立式布置的磨機所裝球量很有限，另長時間工作后襯板的磨損會較大的影響粉磨效率。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種效率高，產能大，投資少的粉磨設備，包括磨筒，轉軸，刮板，研磨體，進料口，出料口，通風口以及驅動設備。其特征是磨筒臥式設置與設備基礎固定連接，轉軸設置在磨筒內，轉軸兩端通過軸承與磨筒兩端端板中心部位固定的軸套連接，轉軸通過其主軸與驅動裝置輸出軸連接，在轉軸上沿中心線方向上固定連接有刮板，轉軸上的刮板與磨筒形成多個空腔，空腔內填充有研磨體，由驅動設備通過主軸帶動轉軸上的刮板推動研磨體在磨筒內壁上做圓周運動。被研磨的物料在進料口進入后，在重力的作用下落到轉軸上，在離心力作用下，被研磨物料在磨筒內壁上被分散形成料層，研磨體在離心力作用下對料層實現輥壓和剪切作用，同時料層向出料口的方向移動，粉磨到一定細度的物料從出料口排出，在出料口上方布置有通風口，可對磨內進行通風，并帶走一部分粉磨到一定細度的成品。本專利技術所述的粉磨設備綜合了管磨機，雷蒙磨，立磨和攪拌磨的優點，結構簡單，實用，可靠，產能大，能夠實現高效率的超細粉磨。為實現上述目的，本專利技術采取以下技術方案一種離心磨機，它包括磨筒、轉軸、刮板、研磨體、進料口、出料口、通風口以及驅動設備，其特征在于所述的磨筒臥式設置與設備基礎固定連接，轉軸設置在磨筒內，轉軸兩端通過軸承與磨筒兩端端蓋中心部位固定的軸套連接，轉軸一端與驅動設備輸出軸連接，在磨筒內的轉軸上，沿轉軸中心線方向上固定連接有多個刮板，轉軸上的刮板與磨筒形成·多個空腔作為工作腔，在工作腔內填充有研磨體；在刮板上靠近外端分布有布料孔，其孔徑小于研磨體的外徑；在刮板兩外側端連接研磨體檔環，所述的研磨體檔環與轉軸中心線垂直布置；在磨筒一側上端連接進料口，在磨筒另一側上端連接通風口、下端連接出料口 ；由驅動設備輸出軸帶動轉軸上的刮板推動研磨體在磨筒內壁上做圓周運動。 在本專利技術的實施例中，在磨筒與物料接觸的內壁、刮板推動研磨體的一側接觸面及研磨體外表面設有耐磨堆焊層。在本專利技術的實施例中，所述的多個刮板在轉軸上徑向均布與轉軸外表面相切連接。在本專利技術的實施例中，所述的多個刮板還可以在轉軸上徑向均布與轉軸外表面均布的軸向插槽連接。在本專利技術的實施例中，在磨筒內轉軸的中間部位垂直于轉軸中心線方向上連接有圓板形狀的隔倉板，隔倉板上布置有物料分離和通過的細縫或通孔；在本專利技術的實施例中，所述的填充研磨體為普通或合金材質的鋼棒、鋼球、鋼鍛以及瓷球、剛玉球常用研磨體，在不同的轉軸和磨筒所形成的工作腔內按研磨體外形和重量對稱填加；在隔倉板的兩側填充不同形狀和重量的研磨體。在本專利技術的實施例中，所述的刮板的外緣呈鋸齒形，起到對物料進行疏松和攪拌的作用。在本專利技術的實施例中，在磨筒與物料接觸的內壁可以設有固定的襯板，在刮板推動研磨體的一側接觸面也可以設有襯板，鋼棒研磨體外表面設有耐磨堆焊層。磨筒或刮板工作面采用橡膠襯板時可以有效的降低設備噪音，減少磨損。在本專利技術的實施例中，所述的襯板采用有機材料或無機材料。在本專利技術的實施例中，所述的有機材料采用耐磨橡膠、聚氨酯、合成樹脂，無機材料有合金材料、磁性鋼板、耐磨鋼板、陶瓷、微晶玻璃、鑄石。在本專利技術的實施例中，轉軸中心線與磨筒中心線具有偏心距。其作用是，刮板與研磨體在研磨物料時，隨著轉軸對磨筒中心偏心旋轉時，使研磨體對刮板的接觸呈往復的面接觸，可以避免研磨體(如鋼棒研磨體)對刮板的線接觸，而擴大成為面接觸，可以提高刮板壽命，延長刮板的使用時間。首先采用一個固定的磨筒，磨筒一般為圓形，磨筒內壁進行耐磨堆焊，以減小磨損，在磨筒中心安裝有轉軸，轉軸通過軸承與磨筒兩端端蓋連接，刮板固定于轉軸上，研磨體填充在多組刮板與磨筒內壁形成的工作腔內，在磨筒端蓋上安裝有進料口，出料口和通風口，由轉軸帶動刮板推動研磨體在磨筒內壁上做圓周運動完成粉磨作業，在離心力作用下，被研磨物料在磨筒內壁上被分散形成料層，研磨體在很大的離心力作用下對料層實現輥壓和剪切作用，從而實現高效率的粉磨作業。其次是利用離心力使研磨體產生遠超過重力的壓力，可達到重力的10倍以上，一般在一個轉軸上裝有多達6個或以上的刮板，采用鋼棒研磨體，可裝6的倍數以上的研磨體，研磨體在巨大的離心力作用下對料層多次和快速的輥壓和剪切，其粉磨面積和沖擊次數都遠高于管磨機、立磨和雷蒙磨，因此其具有比現在常用的管磨、立磨、雷蒙磨等粉磨設備更高的效率和細度以及更少的投資。 由于研磨體在磨筒內壁上以輥壓為主，與刮板的作用主要以摩擦剪切為主，高速離心作用下，料層被刮板刮起，喂入研磨體和刮板之間，不僅減小了研磨體和刮板的磨損，還加強了對物料的粉磨，經過剪切作用的物料通過刮板上的布料孔又進入下一個工作腔，在離心作用下，實現更好的分層和分離，粗的顆粒更容易向外層運動形成相對穩定的料層，這樣也有利于研磨體保持高效率的研磨作用。本專利技術的目的及解決其技術問題還可以采用以下技術措施來進一步實現。在磨筒內刮板外端分布有檔環，對研磨體的運動空間進行限定，防止研磨體進入磨筒端板和轉軸之間的空隙內造成對轉軸回轉運動的破壞。在其多組刮板的中間部位垂直于其轉軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種離心磨機，它包括磨筒、轉軸、刮板、研磨體、進料口、出料口、通風口以及驅動設備，其特征在于：所述的磨筒臥式設置與設備基礎固定連接，轉軸設置在磨筒內，轉軸兩端通過軸承與磨筒兩端端蓋中心部位固定的軸套連接，轉軸一端與驅動設備輸出軸連接，在磨筒內的轉軸上，沿轉軸中心線方向上固定連接有多個刮板，轉軸上的刮板與磨筒形成多個空腔作為工作腔，在工作腔內填充有研磨體；在刮板上靠近外端分布有布料孔，其孔徑小于研磨體的外徑；在刮板兩外側端連接研磨體檔環，所述的研磨體檔環與轉軸中心線垂直布置；在磨筒一側上端連接進料口，在磨筒另一側上端連接通風口、下端連接出料口；由驅動設備輸出軸帶動轉軸上的刮板推動研磨體在磨筒內壁上做圓周運動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：席玉林，
申請(專利權)人：席玉林，
類型：發明
國別省市：