本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種自動(dòng)對(duì)齊沖壓的立式壓塊機(jī)，包括機(jī)架、升降液壓平臺(tái)、定平臺(tái)、模具、卸料夾和液壓泵，在所述升降液壓平臺(tái)的底部固定設(shè)置有模具，所述的模具包括模具壁和在模具內(nèi)的軸向固定設(shè)置的模具棒，在所述模具壁的上設(shè)置有兩個(gè)滑槽；所述卸料夾包括2個(gè)相對(duì)的夾體，在所述夾體上固定設(shè)置有移動(dòng)桿；所述移動(dòng)桿的另一端與液壓泵相連。本實(shí)用新型專利技術(shù)利用將模具設(shè)置在所述的升降液壓平臺(tái)上，將所述模具棒與模具同軸設(shè)置，避免了壓塊時(shí)通孔偏心的技術(shù)缺陷；為了解決卸料不便、造成壓塊變形的問題，本實(shí)用新型專利技術(shù)在沖壓壓塊時(shí)，所述移動(dòng)桿沿模具壁上的滑槽滑入，帶著所述夾體滑入所述的模具內(nèi)，使模具與卸料夾一齊沖壓物料。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種自動(dòng)對(duì)齊沖壓的立式壓塊機(jī)，屬于壓塊機(jī)械的
技術(shù)介紹
壓塊機(jī)是利用特定的工作介質(zhì)傳動(dòng)壓力，將不同的原材料進(jìn)行壓縮成型的機(jī)械，現(xiàn)有的壓塊機(jī)分為立式壓塊機(jī)和臥式壓塊機(jī)。其中立式壓塊機(jī)因其設(shè)計(jì)噸位大、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)而成為現(xiàn)今被廣泛推廣的機(jī)型。所述立式壓塊機(jī)包括機(jī)架、升降液壓平臺(tái)、定平臺(tái)、模具和運(yùn)料裝置，通過升降液壓平臺(tái)對(duì)模具的沖壓實(shí)現(xiàn)壓塊功能，由于現(xiàn)有的壓塊多為異性結(jié)構(gòu)，例如壓塊中間需要壓制出通孔，但是在實(shí)際工作當(dāng)中，隨著沖壓的繼續(xù)，往往模具與升降液壓平臺(tái)不能中心對(duì)齊，使壓制出的壓塊形狀不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而且壓制好的壓塊在卸料過程容易出現(xiàn)破損，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
·針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)不足，本技術(shù)提供一種自動(dòng)對(duì)齊沖壓的立式壓塊機(jī)。本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種自動(dòng)對(duì)齊沖壓的立式壓塊機(jī)，包括機(jī)架、升降液壓平臺(tái)、定平臺(tái)、模具、卸料夾和液壓泵，在所述升降液壓平臺(tái)的底部固定設(shè)置有模具，所述的模具包括模具壁和在模具內(nèi)的軸向固定設(shè)置的模具棒，在所述模具壁的上設(shè)置有兩個(gè)滑槽；所述卸料夾包括2個(gè)相對(duì)的夾體，在所述夾體上固定設(shè)置有移動(dòng)桿；所述移動(dòng)桿的另一端與液壓泵相連。根據(jù)本技術(shù)優(yōu)選的，所述的模具壁為圓筒形，所述夾體的形狀與所述模具壁的形狀相適應(yīng)。本技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于本技術(shù)利用將模具設(shè)置在所述的升降液壓平臺(tái)上，將所述模具棒與模具同軸設(shè)置，避免了壓塊時(shí)通孔偏心的技術(shù)缺陷；為了解決卸料不便、造成壓塊變形的問題，本技術(shù)在沖壓壓塊時(shí)，所述移動(dòng)桿沿模具壁上的滑槽滑入，帶著所述夾體滑入所述的模具內(nèi)，使模具與卸料夾一齊沖壓物料；沖壓完畢后，所述升降液壓平臺(tái)升起，卸料夾不動(dòng)，完成壓塊脫模；隨即卸料夾夾持壓塊至卸料位置，完成卸料。附圖說明圖I是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)沖壓時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)沖壓后脫模時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；在圖1-3中，I、機(jī)架；2、升降液壓平臺(tái)；3、定平臺(tái)；4、模具；4_1、模具壁；4_2、模具棒；4_3、滑槽；5、卸料夾；5-1、夾體；5-2、移動(dòng)桿；6、液壓泵；7、盛裝物料的容器；8、壓塊。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)做詳細(xì)的說明，但不限于此。實(shí)施例、如圖1-3所示。一種自動(dòng)對(duì)齊沖壓的立式壓塊機(jī)，包括機(jī)架I、升降液壓平臺(tái)2、定平臺(tái)3、模具4、卸料夾5和液壓泵6，在所述升降液壓平臺(tái)2的底部固定設(shè)置有模具4，所述的模具4包括模具壁4-1和在模具內(nèi)的軸向固定設(shè)置有模具棒4-2，在所述模具壁4-1的上設(shè)置有兩個(gè)滑槽4-3 ;所述卸料夾5包括2個(gè)相對(duì)的夾體5-1，在所述夾體5-1上固定設(shè)置有移動(dòng)桿5_2 ；所述移動(dòng)桿5-2的另一端與液壓泵6相連。所述的模具壁4-1為圓筒形，所述夾體5-1的形狀與所述模具壁4-1的形狀相適應(yīng)。本技術(shù)的工作過程當(dāng)對(duì)物料進(jìn)行沖壓時(shí)，如圖1、2所示所述卸料夾5的移動(dòng)桿5-2帶動(dòng)夾體5_1沿所述滑槽4-3滑入模具4內(nèi)，所述卸料夾5與模具4 一同對(duì)盛裝物料的容器7中的物料進(jìn)行沖壓；當(dāng)對(duì)物料壓塊成形后，如圖3所示所述卸料夾5與模具4 一同夾持壓塊提升至盛裝物料的容器7的上方，移動(dòng)桿5-2停止移動(dòng)，所述升降液壓平臺(tái)2帶動(dòng)模具4繼續(xù)上升，實(shí)現(xiàn)脫模；卸料時(shí)，所述卸料夾5繼續(xù)夾持壓塊8至卸料位置，完成卸料。權(quán)利要求1.一種自動(dòng)對(duì)齊沖壓的立式壓塊機(jī)，其特征在于，該立式壓塊機(jī)包括機(jī)架、升降液壓平臺(tái)、定平臺(tái)、模具、卸料夾和液壓泵，在所述升降液壓平臺(tái)的底部固定設(shè)置有模具，所述的模具包括模具壁和在模具內(nèi)的軸向固定設(shè)置的模具棒，在所述模具壁的上設(shè)置有兩個(gè)滑槽； 所述卸料夾包括2個(gè)相對(duì)的夾體，在所述夾體上固定設(shè)置有移動(dòng)桿；所述移動(dòng)桿的另一端與液壓泵相連。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)對(duì)齊沖壓的立式壓塊機(jī)，其特征在于，所述的模具壁為圓筒形，所述夾體的形狀與所述模具壁的形狀相適應(yīng)。專利摘要本技術(shù)涉及一種自動(dòng)對(duì)齊沖壓的立式壓塊機(jī)，包括機(jī)架、升降液壓平臺(tái)、定平臺(tái)、模具、卸料夾和液壓泵，在所述升降液壓平臺(tái)的底部固定設(shè)置有模具，所述的模具包括模具壁和在模具內(nèi)的軸向固定設(shè)置的模具棒，在所述模具壁的上設(shè)置有兩個(gè)滑槽；所述卸料夾包括2個(gè)相對(duì)的夾體，在所述夾體上固定設(shè)置有移動(dòng)桿；所述移動(dòng)桿的另一端與液壓泵相連。本技術(shù)利用將模具設(shè)置在所述的升降液壓平臺(tái)上，將所述模具棒與模具同軸設(shè)置，避免了壓塊時(shí)通孔偏心的技術(shù)缺陷；為了解決卸料不便、造成壓塊變形的問題，本技術(shù)在沖壓壓塊時(shí)，所述移動(dòng)桿沿模具壁上的滑槽滑入，帶著所述夾體滑入所述的模具內(nèi)，使模具與卸料夾一齊沖壓物料。文檔編號(hào)B30B15/32GK202742686SQ20122058419公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日專利技術(shù)者郭樹杰 申請(qǐng)人:濰坊華強(qiáng)耐火材料有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)對(duì)齊沖壓的立式壓塊機(jī)，其特征在于，該立式壓塊機(jī)包括機(jī)架、升降液壓平臺(tái)、定平臺(tái)、模具、卸料夾和液壓泵，在所述升降液壓平臺(tái)的底部固定設(shè)置有模具，所述的模具包括模具壁和在模具內(nèi)的軸向固定設(shè)置的模具棒，在所述模具壁的上設(shè)置有兩個(gè)滑槽；所述卸料夾包括2個(gè)相對(duì)的夾體，在所述夾體上固定設(shè)置有移動(dòng)桿；所述移動(dòng)桿的另一端與液壓泵相連。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭樹杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：濰坊華強(qiáng)耐火材料有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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